一种新型搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种新型搅拌罐。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在其生产过程中需要对于锂电池粘结剂进行搅拌。
3.现有专利(公开号cn211936785u)公开了一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，包括搅拌罐、下料管和搅拌装置；详细地，将下料管设置于搅拌罐的承载面上并与搅拌罐连通，搅拌罐内设置搅拌装置；通过下料管向搅拌罐内添加辅助材料，搅拌装置对搅拌罐内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐内并与搅拌罐内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。
4.该用于搅拌锂电池粘结剂的装置在使用时，通过电机带动主搅拌件、副搅拌件和搅拌叶对进入搅拌罐的锂电池粘结剂进行搅拌，因其只有一组搅拌机构，无法对搅拌罐内的锂电池粘结剂双向搅拌，因此搅拌混合的效果较差，且该搅拌罐无法晃动，易出现物料沉底的问题，影响锂电池粘结剂搅拌后的均匀性，同时该用于搅拌锂电池粘结剂的装置不具有减震功能，其运作时易产生较大噪音，噪音不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响，故该用于搅拌锂电池粘结剂的装置在使用时存在较大的局限性。
5.为此，有必要提供一种新型搅拌罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种新型搅拌罐，解决了现有用于搅拌锂电池粘结剂的装置无法对搅拌罐内的锂电池粘结剂双向搅拌而导致搅拌混合的效果较差和不具有减震功能易影响使用者健康的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型搅拌罐，包括罐体，所述罐体的外壁安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有防尘盖，所述罐体的一侧设置有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有密封盖，所述罐体上设置有搅拌机构，罐体的底部设置有晃动机构，所述晃动机构的底部设置有减震机构。
8.优选的，所述搅拌机构包括两个防护壳，两个所述防护壳分别安装在罐体的左右两侧，所述防护壳的内部设置有电机，所述电机的驱动端安装有转杆，所述罐体和转杆之间设置有密封轴承，所述转杆延伸至罐体内部的一端连接有连接杆，所述连接杆的两端均安装有搅拌杆，启动两个电机，搅拌杆通过连接杆上的转杆跟随电机的驱动端转动，其过程中，两个电机的驱动端分别顺时针和逆时针转动，进而将罐体内的锂电池粘结剂充分搅拌。
9.优选的，所述晃动机构包括安装座和齿牙，所述安装座位于罐体的下方，所述罐体的外壁与安装座的内壁转动连接，所述齿牙与罐体的外壁连接，所述安装座的内壁开设有与齿牙相适配的第一弧形槽，所述安装座的前侧贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁安装有
多级电动推杆，所述多级电动推杆的伸缩端安装有齿条，所述齿牙与齿条相适配，所述齿条的底部与通槽的内壁滑动连接，启动多级电动推杆，齿条跟随多级电动推杆的伸缩端伸缩而在通槽内移动，从而通过与齿牙的配合使用带动罐体转动，进而提升了本实用新型的搅拌混合功能。
10.优选的，所述减震机构包括减震箱，所述减震箱安装在安装座的底部，所述减震箱的内壁滑动连接有安装箱，所述减震箱的内顶壁安装有相互对称的两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆之间连接有拉伸弹簧，两个活动杆远离安装板的一端均转动连接有滚轮，所述滚轮与安装箱的内底壁相抵触，减震箱与安装箱之间相对振动时，安装箱在减震箱内滑动，使滚轮通过活动杆在安装箱的内底壁上移动，并相互远离，其过程中，通过设置并利用压缩弹簧和拉伸弹簧的弹性复位原理，进而实现了本实用新型的减震功能，确保本实用新型在搅拌过程中不易产生噪音。
11.优选的，所述安装箱底部的四角处均设置有锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向。
12.优选的，所述安装座的前侧安装有控制面板，所述电机和多级电动推杆均与控制面板电性连接，通过设置控制面板，便于使用者控制电机和多级电动推杆。
13.优选的，所述防护壳的一侧开设有通风口，所述通风口的内壁安装有滤网，所述防护壳的内壁设置有固定座，所述电机安装在固定座的一侧，通过设置通风口和滤网，便于防护壳的内部通风散热和防尘，通过设置固定座，提升了电机运作时的稳定性。
14.优选的，所述罐体的外壁连接有弧形板，所述安装座的内壁开设有与弧形板相适配的第二弧形槽，通过设置弧形板和第二弧形槽，对罐体在安装座上的移动限位。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型搅拌罐具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，启动两个电机，搅拌杆通过连接杆上的转杆跟随电机的驱动端转动，其过程中，两个电机的驱动端分别顺时针和逆时针转动，进而将罐体内的锂电池粘结剂充分搅拌。
17.2、本实用新型中，通过控制面板启动多级电动推杆，齿条跟随多级电动推杆的伸缩端伸缩而在通槽内移动，从而通过与齿牙的配合使用带动罐体转动，进而提升了本实用新型的搅拌混合功能。
18.3、本实用新型中，减震箱与安装箱之间相对振动时，安装箱在减震箱内滑动，使滚轮通过活动杆在安装箱的内底壁上移动，并相互远离，其过程中，通过设置并利用压缩弹簧和拉伸弹簧的弹性复位原理，进而实现了本实用新型的减震功能，确保本实用新型在搅拌过程中不易产生噪音。
附图说明
19.图1为一种新型搅拌罐的整体结构示意图；
20.图2为一种新型搅拌罐中罐体的剖面结构示意图；
21.图3为一种新型搅拌罐中安装座的剖面结构示意图；
22.图4为一种新型搅拌罐中减震箱的剖面结构示意图；
23.图5为图1中a处的结构放大图。
24.图中标号：1、罐体；2、进料管；3、防尘盖；4、出料管；5、密封盖；6、防护壳；7、电机；8、转杆；9、密封轴承；10、连接杆；11、搅拌杆；12、安装座；13、齿牙；14、第一弧形槽；15、通槽；16、多级电动推杆；17、齿条；18、减震箱；19、安装箱；20、压缩弹簧；21、安装板；22、活动杆；23、拉伸弹簧；24、滚轮；25、锁止万向轮；26、控制面板；27、滤网；28、固定座；29、弧形板；30、第二弧形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1-5给出，一种新型搅拌罐，包括罐体1，罐体1的外壁安装有进料管2，进料管2的顶部螺纹连接有防尘盖3，罐体1的一侧设置有出料管4，出料管4的一端螺纹连接有密封盖5，罐体1上设置有搅拌机构，罐体1的底部设置有晃动机构，晃动机构的底部设置有减震机构，搅拌机构包括两个防护壳6，两个防护壳6分别安装在罐体1的左右两侧，防护壳6的内部设置有电机7，电机7的驱动端安装有转杆8，罐体1和转杆8之间设置有密封轴承9，转杆8延伸至罐体1内部的一端连接有连接杆10，连接杆10的两端均安装有搅拌杆11，晃动机构包括安装座12和齿牙13，安装座12位于罐体1的下方，罐体1的外壁与安装座12的内壁转动连接，齿牙13与罐体1的外壁连接，安装座12的内壁开设有与齿牙13相适配的第一弧形槽14，安装座12的前侧贯穿开设有通槽15，通槽15的内壁安装有多级电动推杆16，多级电动推杆16的伸缩端安装有齿条17，齿牙13与齿条17相适配，齿条17的底部与通槽15的内壁滑动连接，罐体1的外壁连接有弧形板29，安装座12的内壁开设有与弧形板29相适配的第二弧形槽30，通过设置弧形板29和第二弧形槽30，对罐体1在安装座12上的移动限位，使罐体1不易左右移动，进而确保齿牙13不易碰撞受损，启动两个电机7，搅拌杆11通过连接杆10上的转杆8跟随电机7的驱动端转动，其过程中，两个电机7的驱动端分别顺时针和逆时针转动，进而将罐体1内的锂电池粘结剂充分搅拌，通过设置密封轴承9，进一步提升了罐体1的密封性，确保锂电池粘结剂不易进入防护壳6内，启动多级电动推杆16，齿条17跟随多级电动推杆16的伸缩端伸缩而在通槽15内移动，从而通过与齿牙13的配合使用带动罐体1转动，进而提升了本实用新型的搅拌混合功能。
27.本实施例中：电机7和多级电动推杆16采用的型号分别为msmd03zp1u与hta21。
28.实施例二，在实施例一的基础上，减震机构包括减震箱18，减震箱18安装在安装座12的底部，减震箱18的内壁滑动连接有安装箱19，减震箱18的内顶壁安装有相互对称的两个压缩弹簧20，压缩弹簧20的底部连接有安装板21，安装板21的底部转动连接有两个活动杆22，两个活动杆22之间连接有拉伸弹簧23，两个活动杆22远离安装板21的一端均转动连接有滚轮24，滚轮24与安装箱19的内底壁相抵触，减震箱18与安装箱19之间相对振动时，安装箱19在减震箱18内滑动，使滚轮24通过活动杆22在安装箱19的内底壁上移动，并相互远离，其过程中，通过设置并利用压缩弹簧20和拉伸弹簧23的弹性复位原理，进而实现了本实用新型的减震功能，确保本实用新型在搅拌过程中不易产生噪音，进而减少噪音污染对使用者的危害，保障了使用者的身心健康。
29.实施例三，在实施例二的基础上，安装箱19底部的四角处均设置有锁止万向轮25，通过设置四个锁止万向轮25，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
30.实施例四，在实施例一的基础上，安装座12的前侧安装有控制面板26，电机7和多级电动推杆16均与控制面板26电性连接，通过设置控制面板26，便于使用者控制电机7和多级电动推杆16，进而提升了本实用新型的实用性。
31.实施例五，在实施例一的基础上，防护壳6的一侧开设有通风口，通风口的内壁安装有滤网27，防护壳6的内壁设置有固定座28，电机7安装在固定座28的一侧，通过设置通风口和滤网27，便于防护壳6的内部通风散热和防尘，通过设置固定座28，不仅便于安装电机7，同时提升了电机7运作时的稳定性。
32.工作原理：锂电池粘结剂通过进料管2进入罐体1内，通过设置出料管4，便于将搅拌好的锂电池粘结剂排出，通过设置防尘盖3和密封盖5，确保了罐体1的密封性，使锂电池粘结剂在搅拌时不易泄漏。
33.锂电池粘结剂搅拌时：
34.第一步：使用者通过控制面板26启动两个电机7，搅拌杆11通过连接杆10上的转杆8跟随电机7的驱动端转动，其过程中，两个电机7的驱动端分别顺时针和逆时针转动，进而将罐体1内的锂电池粘结剂充分搅拌，通过设置密封轴承9，进一步提升了罐体1的密封性，确保锂电池粘结剂不易进入防护壳6内，使用者在通过控制面板26启动；
35.第二步：使用者再通过控制面板26启动多级电动推杆16，齿条17跟随多级电动推杆16的伸缩端伸缩而在通槽15内移动，从而通过与齿牙13的配合使用带动罐体1转动，进而提升了本实用新型的搅拌混合功能。
36.对搅拌过程减震时：
37.减震箱18与安装箱19之间相对振动时，安装箱19在减震箱18内滑动，使滚轮24通过活动杆22在安装箱19的内底壁上移动，并相互远离，其过程中，通过设置并利用压缩弹簧20和拉伸弹簧23的弹性复位原理，进而实现了本实用新型的减震功能，确保本实用新型在搅拌过程中不易产生噪音，进而减少噪音污染对使用者的危害，保障了使用者的身心健康。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁安装有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部螺纹连接有防尘盖(3)，所述罐体(1)的一侧设置有出料管(4)，所述出料管(4)的一端螺纹连接有密封盖(5)，所述罐体(1)上设置有搅拌机构，罐体(1)的底部设置有晃动机构，所述晃动机构的底部设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述搅拌机构包括两个防护壳(6)，两个所述防护壳(6)分别安装在罐体(1)的左右两侧，所述防护壳(6)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的驱动端安装有转杆(8)，所述罐体(1)和转杆(8)之间设置有密封轴承(9)，所述转杆(8)延伸至罐体(1)内部的一端连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端均安装有搅拌杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述晃动机构包括安装座(12)和齿牙(13)，所述安装座(12)位于罐体(1)的下方，所述罐体(1)的外壁与安装座(12)的内壁转动连接，所述齿牙(13)与罐体(1)的外壁连接，所述安装座(12)的内壁开设有与齿牙(13)相适配的第一弧形槽(14)，所述安装座(12)的前侧贯穿开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内壁安装有多级电动推杆(16)，所述多级电动推杆(16)的伸缩端安装有齿条(17)，所述齿牙(13)与齿条(17)相适配，所述齿条(17)的底部与通槽(15)的内壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述减震机构包括减震箱(18)，所述减震箱(18)安装在安装座(12)的底部，所述减震箱(18)的内壁滑动连接有安装箱(19)，所述减震箱(18)的内顶壁安装有相互对称的两个压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)的底部连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底部转动连接有两个活动杆(22)，两个所述活动杆(22)之间连接有拉伸弹簧(23)，两个活动杆(22)远离安装板(21)的一端均转动连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)与安装箱(19)的内底壁相抵触。5.根据权利要求4所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述安装箱(19)底部的四角处均设置有锁止万向轮(25)。6.根据权利要求4所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述安装座(12)的前侧安装有控制面板(26)，所述电机(7)和多级电动推杆(16)均与控制面板(26)电性连接。7.根据权利要求2所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述防护壳(6)的一侧开设有通风口，所述通风口的内壁安装有滤网(27)，所述防护壳(6)的内壁设置有固定座(28)，所述电机(7)安装在固定座(28)的一侧。8.根据权利要求4所述的一种新型搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的外壁连接有弧形板(29)，所述安装座(12)的内壁开设有与弧形板(29)相适配的第二弧形槽(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型搅拌罐，涉及锂电池生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有防尘盖，所述罐体的一侧设置有出料管，所述罐体上设置有搅拌机构，罐体的底部设置有晃动机构，所述晃动机构的底部设置有减震机构；本实用新型中，启动两个电机，搅拌杆通过连接杆上的转杆跟随电机的驱动端转动，其过程中，两个电机的驱动端分别顺时针和逆时针转动，进而将罐体内的锂电池粘结剂充分搅拌，通过控制面板启动多级电动推杆，齿条跟随多级电动推杆的伸缩端伸缩而在通槽内移动，从而通过与齿牙的配合使用带动罐体转动，进而提升了本实用新型的搅拌混合功能。的搅拌混合功能。的搅拌混合功能。


技术研发人员：吕林钱 朱啼鸣
受保护的技术使用者：东莞市林鸣祥智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/15