一种用于茶叶生产线的自动称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种用于茶叶生产线的自动称重装置。


背景技术：

2.随着科学技术水平的提高，现有的制茶工艺已经由传统的手工制茶转变为机器制茶，通过机器可以提高制茶的效率，在制茶设备中需要使用称重设备。
3.例如中国专利申请号cn201510748372.7一种用于茶叶生产线的自动称重装置，具体内容为：包括机架、输送装置、进料箱、翻转装置、驱动电机、出料口、挡板、料斗、控制器、转动轴、第一盖板、翻转板、重力感应器、弹簧和第二盖板，翻转装置包括转动轴和翻转板，转动轴一端连接在驱动电机上，另一端安装在进料箱上；挡板的高度要高于出料口的高度；机架上设置有一显示装置，显示装置能将翻转板上的物料重量直接显示出来，同时也可以在显示装置上预先设定相关参数；控制器控制输送装置、驱动电机和显示装置。
4.这种用于茶叶生产线的自动称重装置在使用时，茶叶下料过程中容易粘连在传输带表面和下料框内部，进而影响茶叶的下料量，进而导致茶叶的限定重量不准确，影响后续的加工，基于此，本实用新型设计了一种用于茶叶生产线的自动称重装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶生产线的自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的茶叶下料过程中容易粘连在传输带表面和下料框内部，进而影响茶叶的下料量，进而导致茶叶的限定重量不准确，影响后续的加工。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶生产线的自动称重装置，包括框体的，所述框体的一侧设置有电机，所述框体的内部上端位置设置有翻转装置，所述框体的内部下端位置设置有传输带，所述传输带的内部两端位置均设置有传输辊，所述框体的下端一侧位置设置有下料机构；
7.所述下料机构包括有下料框、清洁辊、齿轮一、齿轮二与振动机构，所述下料框固定连接在框体的下端面一侧位置，所述清洁辊设置在下料框的内部，且清洁辊的两端面均固定连接有连接柱，且连接柱插接在下料框的内部，所述齿轮一固定连接在其中一个连接柱的一端面，所述齿轮二与传输辊的一端面固定连接，所述齿轮二与齿轮一之间相互啮合，所述振动机构设置在清洁辊的下端位置。
8.优选的，所述振动机构包括有斜齿环、拨杆、弹性铰链与敲打球，所述斜齿环固定连接在清洁辊的外表面一侧位置，所述拨杆通过弹性铰链与框体连接。
9.优选的，所述敲打球固定连接在拨杆的下端面，所述敲打球与下料框的内壁接触。
10.优选的，在所述弹性铰链的作用下，拨杆的上端部分始终具有靠近斜齿环的力。
11.优选的，所述清洁辊的外表面固定连接有刷毛，所述刷毛与传输带接触。
12.优选的，其中一个所述传输辊的一端面与驱动电机的输出端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传输辊能够通过齿轮二带动齿轮一转动，之后能够带动清洁辊转动，由于齿轮二与齿轮一之间的直径不同，因此能够使清洁辊与传输带的表面产生相对滑动，进而通过清洁辊上的刷毛能够对传输带的表面进行清洁，茶叶不会沾染在上面，之后能够全部掉落在下料夹框的内部，在清洁辊转动时同时能够使斜齿环与拨杆发生位置变化，由于斜齿为阶梯状能够使拨杆不断的起伏，进而便能够带动另一侧的敲打球移动，配合弹性铰链的自动恢复力，能够使敲打球对下料框进行敲打，进而便能够避免茶叶在下料框粘连，避免出现难以下落的情况，能够保证茶叶下料重量准确性，便于后续的加工。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型清洁辊与拨杆的结合视图；
18.图3为本实用新型传输辊与下料框的结合视图；
19.图4为本实用新型敲打球与斜齿环的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、框体；2、电机；3、传输带；4、传输辊；5、下料框；6、清洁辊；7、拨杆；8、敲打球；9、斜齿环；10、弹性铰链；11、齿轮一；12、齿轮二；13、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于茶叶生产线的自动称重装置技术方案：包括框体1的，框体1的一侧设置有电机2，框体1的内部上端位置设置有翻转装置，框体1的内部下端位置设置有传输带3，传输带3的内部两端位置均设置有传输辊4，框体1的下端一侧位置设置有下料机构；
24.下料机构包括有下料框5、清洁辊6、齿轮一11、齿轮二12与振动机构，下料框5固定连接在框体1的下端面一侧位置，清洁辊6设置在下料框5的内部，且清洁辊6的两端面均固定连接有连接柱，且连接柱插接在下料框5的内部，齿轮一11固定连接在其中一个连接柱的一端面，齿轮二12与传输辊4的一端面固定连接，齿轮二12与齿轮一11之间相互啮合，振动机构设置在清洁辊6的下端位置，传输辊6能够通过齿轮二12带动齿轮一11转动，之后能够带动清洁辊6转动，由于齿轮二12与齿轮一11之间的直径不同，因此能够使清洁辊6与传输带4的表面产生相对滑动，进而通过清洁辊6上的刷毛能够对传输带3的表面进行清洁，茶叶
不会沾染在上面，之后能够全部掉落在下料夹框5的内部，在清洁辊6转动时同时能够使斜齿环9与拨杆7发生位置变化，由于斜齿为阶梯状能够使拨杆7不断的起伏。
25.振动机构包括有斜齿环9、拨杆7、弹性铰链10与敲打球8，斜齿环9固定连接在清洁辊6的外表面一侧位置，拨杆7通过弹性铰链10与框体1连接，敲打球8固定连接在拨杆7的下端面，敲打球8与下料框5的内壁接触，在弹性铰链10的作用下，拨杆7的上端部分始终具有靠近斜齿环9的力，清洁辊6的外表面固定连接有刷毛，刷毛与传输带3接触，其中一个传输辊4的一端面与驱动电机13的输出端固定连接。
26.本实施例的一个具体应用为：在使用时，首先通过翻转装置上的称重装置进行茶叶的称重，到达目标重量时，翻转装置翻转将茶叶下料到传输带3上，通过驱动电机13能够带动传输辊4进行转动，进而带动传输带3进行转动，于是便能够将茶叶进行传送通过下料框5排出进入下一个生产线中，在下料时，传输辊6能够通过齿轮二12带动齿轮一11转动，之后能够带动清洁辊6转动，由于齿轮二12与齿轮一11之间的直径不同，因此能够使清洁辊6与传输带4的表面产生相对滑动，进而通过清洁辊6上的刷毛能够对传输带3的表面进行清洁，茶叶不会沾染在上面，之后能够全部掉落在下料夹框5的内部，在清洁辊6转动时同时能够使斜齿环9与拨杆7发生位置变化，由于斜齿为阶梯状能够使拨杆7不断的起伏，进而便能够带动另一侧的敲打球8移动，配合弹性铰链10的自动恢复力，能够使敲打球8对下料框5进行敲打，进而便能够避免茶叶在下料框5粘连，避免出现难以下落的情况，能够保证茶叶下料重量准确性，便于后续的加工。
27.本实用新型所采用的翻转装置的使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于茶叶生产线的自动称重装置，包括框体(1)的，其特征在于：所述框体(1)的一侧设置有电机(2)，所述框体(1)的内部上端位置设置有翻转装置，所述框体(1)的内部下端位置设置有传输带(3)，所述传输带(3)的内部两端位置均设置有传输辊(4)，所述框体(1)的下端一侧位置设置有下料机构；所述下料机构包括有下料框(5)、清洁辊(6)、齿轮一(11)、齿轮二(12)与振动机构，所述下料框(5)固定连接在框体(1)的下端面一侧位置，所述清洁辊(6)设置在下料框(5)的内部，且清洁辊(6)的两端面均固定连接有连接柱，且连接柱插接在下料框(5)的内部，所述齿轮一(11)固定连接在其中一个连接柱的一端面，所述齿轮二(12)与传输辊(4)的一端面固定连接，所述齿轮二(12)与齿轮一(11)之间相互啮合，所述振动机构设置在清洁辊(6)的下端位置。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，其特征在于：所述振动机构包括有斜齿环(9)、拨杆(7)、弹性铰链(10)与敲打球(8)，所述斜齿环(9)固定连接在清洁辊(6)的外表面一侧位置，所述拨杆(7)通过弹性铰链(10)与框体(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，其特征在于：所述敲打球(8)固定连接在拨杆(7)的下端面，所述敲打球(8)与下料框(5)的内壁接触。4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，其特征在于：在所述弹性铰链(10)的作用下，拨杆(7)的上端部分始终具有靠近斜齿环(9)的力。5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，其特征在于：所述清洁辊(6)的外表面固定连接有刷毛，所述刷毛与传输带(3)接触。6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，其特征在于：其中一个所述传输辊(4)的一端面与驱动电机(13)的输出端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了茶叶生产技术领域的一种用于茶叶生产线的自动称重装置，包括框体的，框体的一侧设置有电机，框体的内部上端位置设置有翻转装置，框体的内部下端位置设置有传输带，传输带的内部两端位置均设置有传输辊，框体的下端一侧位置设置有下料机构；下料机构包括有下料框、清洁辊、齿轮一、齿轮二与振动机构，下料框固定连接在框体的下端面一侧位置，清洁辊设置在下料框的内部，且清洁辊的两端面均固定连接有连接柱，且连接柱插接在下料框的内部置，能够对传输带的表面进行清洁，茶叶不会沾染在上面，避免出现难以下落的情况，能够保证茶叶下料重量准确性，便于后续的加工。工。工。


技术研发人员：廖宜齐 周世须 曾家良 黄维嘉 吴宜园 赖丽红
受保护的技术使用者：福建大用生态农业综合发展有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/15