一种涤棉布料漂染装置的制作方法

1.本实用新型属于漂染技术领域，具体涉及一种涤棉布料漂染装置。


背景技术：

2.涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％—67％涤纶和33％—35％的棉花混纱线织成的纺织品，是制作衣物的常见材料。在涤棉布料的加工过程中，往往需要对其进行漂染，这时便需要用到一种涤棉布料漂染装置。
3.现有的漂染装置上没有一个良好的对按键进行防护的结构，当装置长时间静置或使用时，容易受到灰尘的沾染而影响按键的灵敏程度，影响装置的正常使用，同时现有的漂染装置底部也没有一个有效的缓冲结构，装置在使用过程中，容易对地面产生冲击，不利于装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涤棉布料漂染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉布料漂染装置，包括主体外壳，所述主体外壳的上表面设置有控制箱，所述控制箱的表面开设有键槽，所述键槽的内部设置有多个按键，所述键槽的表面通过铰链活动连接由挡板，所述挡板的顶端一侧固定有固定端，所述控制箱的表面相对于固定端的位置开设有内嵌槽，所述固定端嵌入到内嵌槽的内部，所述控制箱的表面相对于挡板的上方开设有滑动槽，且所述滑动槽的底部和内嵌槽相互贯通，所述滑动槽的内部通过弹簧连接有活动杆件，所述固定端的内部相对于活动杆件的一端贯穿开设有限位槽，所述活动杆件的一端贯穿滑动槽并嵌入到限位槽的内部，所述活动杆件的另一端贯穿滑动槽并延伸到控制箱的外部。
6.优选的，所述主体外壳的底部设置有底座，所述底座的上表面开设有底槽，所述主体外壳的底部嵌入到底槽的内部，所述底槽的底部放置有簧片，且所述簧片和主体外壳的底部紧密贴合，所述主体外壳的底部两侧对称固定有连接凸起，所述底槽的内壁相对于连接凸起的位置开设有连接槽，所述连接凸起嵌入到连接槽的内部。
7.优选的，所述挡板的顶端两侧对称固定有顶桩，所述控制箱的内部相对于顶桩的位置开设有顶槽，所述顶桩嵌入到顶槽的内部，所述顶槽的内部放置有弹簧。
8.优选的，所述主体外壳的顶部表面开设有投放口，所述主体外壳的表面两侧对称设置有散热口。
9.优选的，所述控制箱的表面相对于挡板的上方开设有显示屏，且所述显示屏设置有六十度的倾斜角。
10.优选的，所述投放口的表面设置有顶盖，所述顶盖的一端表面固定有拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的挡板，能够对按键进行有效的防护，一方面防止空气中的灰尘掉落
进按键的内部而影响按键的灵敏度，另一方面还能防止按键受到外部的撞击而发生损坏，提高了按键的使用寿命，给使用者带来了方便。
13.2.通过设计的底座、底槽和簧片，让装置拥有一个良好的缓冲结构，减少装置的剧烈震动对地面造成的影响，防止装置和地面受到冲击力的影响而发生损坏，提高了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型图1中挡板处的正视图；
16.图3为本实用新型图2中挡板处的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a区的放大示意图；
18.图5为本实用新型图3的俯视剖视图；
19.图6为本实用新型图5中b区的放大示意图；
20.图7为本实用新型图1中c区的正视剖视图
21.图中：1、主体外壳；2、投放口；3、控制箱；4、挡板；5、散热口；6、底座；7、键槽；8、滑动槽；9、活动杆件；10、按键；11、固定端；12、内嵌槽；13、限位槽；14、顶桩；15、顶槽；16、底槽；17、簧片；18、连接凸起；19、连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种涤棉布料漂染装置，包括主体外壳1，主体外壳1的上表面设置有控制箱3，控制箱3的表面开设有键槽7，键槽7的内部设置有多个按键10，键槽7的表面通过铰链活动连接由挡板4，通过设计的挡板4，能够对按键10进行有效的防护，一方面防止空气中的灰尘掉落进按键10的内部而影响按键10的灵敏度，另一方面还能防止按键10受到外部的撞击而发生损坏，提高了按键10的使用寿命，给使用者带来了方便，挡板4的顶端一侧固定有固定端11，控制箱3的表面相对于固定端11的位置开设有内嵌槽12，固定端11嵌入到内嵌槽12的内部，控制箱3的表面相对于挡板4的上方开设有滑动槽8，且滑动槽8的底部和内嵌槽12相互贯通，滑动槽8的内部通过弹簧连接有活动杆件9，固定端11的内部相对于活动杆件9的一端贯穿开设有限位槽13，活动杆件9的一端贯穿滑动槽8并嵌入到限位槽13的内部，活动杆件9的另一端贯穿滑动槽8并延伸到控制箱3的外部。
24.本实施例中，优选的，主体外壳1的底部设置有底座6，底座6的上表面开设有底槽16，主体外壳1的底部嵌入到底槽16的内部，底槽16的底部放置有簧片17，通过设计的底座6、底槽16和簧片17，让装置拥有一个良好的缓冲结构，减少装置的剧烈震动对地面造成的影响，防止装置和地面受到冲击力的影响而发生损坏，提高了装置的使用寿命，且簧片17和主体外壳1的底部紧密贴合，主体外壳1的底部两侧对称固定有连接凸起18，底槽16的内壁
相对于连接凸起18的位置开设有连接槽19，连接凸起18嵌入到连接槽19的内部。
25.本实施例中，优选的，挡板4的顶端两侧对称固定有顶桩14，控制箱3的内部相对于顶桩14的位置开设有顶槽15，顶桩14嵌入到顶槽15的内部，顶槽15的内部放置有弹簧，便于将挡板4重新打开。
26.本实施例中，优选的，主体外壳1的顶部表面开设有投放口2，用来投放布料和染色剂，主体外壳1的表面两侧对称设置有散热口5，用于排放热量。
27.本实施例中，优选的，控制箱3的表面相对于挡板4的上方开设有显示屏，且显示屏设置有六十度的倾斜角，方便使用者对装置的工作状态进行监看。
28.本实施例中，优选的，投放口2的表面设置有顶盖，顶盖的一端表面固定有拉手，便于将顶盖打开。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可先将布料和染色剂投入到投放口2的内部，然后拨动活动杆件9的一端，让活动杆件9在滑动槽8的内部上移，直至活动杆件9的另一端从限位槽13的内部完全脱离出来，此时固定端11和内嵌槽12之间的固定被解除，由于顶槽15内部的弹簧被压缩，所以顶桩14会被顶出，挡板4也会翻转过来，露出键槽7内部的按键10，使用者可通过按键10将装置打开，装置便能进行漂染工作，当装置在工作过程中，会发生一定的晃动，而晃动产生的冲击力则会被簧片17所吸收，避免冲击力过大而对装置或者地面造成损伤，提高了装置的使用寿命，当工作结束后，再拨动活动杆件9的一端，让活动杆件9在滑动槽8的内部上移，直至活动杆件9的另一端被完全收回至滑动槽8的内部，此时滑动槽8内部的弹簧被压缩，使用者可将挡板4闭合，让挡板4一端的固定端11嵌入到内嵌槽12的内部，然后松开活动杆件9，在弹簧的作用下，活动杆件9的一端会嵌入到限位槽13的内部，完成对固定端11和内嵌槽12之间的固定，挡板4也随即被完全闭合上，同时挡板4两侧固定的顶桩14会嵌入到顶槽15的内部，并对顶槽15内部的弹簧产生挤压，方便下次将挡板4重新打开。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。