一种烟气脱硫脱硝用除尘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理设备领域，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝用除尘箱。


背景技术：

2.烟气治理主要包括脱硫、脱硝、和除尘，其中烟气脱硫脱硝主要是处理烟气中的氮氧化物、硫氧化物。现有的烟气的脱硫脱硝主要是采用scr、sncr脱硝工艺与塔器结合氨法、石灰石膏法、双碱法等脱硫工艺为主。然而，现行的烟气脱硫脱硝工艺存在以下问题：脱除效率低，催化剂使用寿命低、产生固废、氨逃逸，投资成本高、系统的装机容量大、占地面积大、运行成本高、经济效益低。
3.现有的烟气脱硫脱硝除尘装置结构比较复杂，成本投入大，且在对烟气进行除尘的时候容易堵塞滤网，影响除尘效率，且现有技术脱硫脱硫往往只采用喷洒洗气液的方式，导致脱硫脱硝时与烟气接触不充分，造成脱硫脱硝效果差，满足不了当前的使用需求。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种烟气脱硫脱硝用除尘箱。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，具有防堵塞和脱硫脱硝效果好的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，包括除尘箱和洗气箱，所述除尘箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部的输出端固定安装有小圆盘，所述小圆盘上活动安装有连杆，所述除尘箱内腔的左侧活动安装有筛网，所述筛网的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有大圆盘，所述除尘箱的右侧设置有洗气箱，所述洗气箱内腔的底部设置有储液箱，所述储液箱的内部固定安装有水泵，所述洗气箱内腔的顶部固定安装有环形管，所述环形管上固定安装有喷头，所述除尘箱的内腔固定安装有湿帘。
9.优选的，所述除尘箱的前侧活动安装有透明玻璃门，所述除尘箱的左侧固定安装有进气管。
10.优选的，所述小圆盘和大圆盘上均固定安装有凸轴，所述连杆的两端与凸轴之间套设连接。
11.优选的，所述除尘箱内腔的右侧固定安装有活性炭滤网，所述洗气箱与除尘箱的连接处设置有导气斗。
12.优选的，所述水泵上固定连接有水管，所述水管的另一端与环形管相连接，所述风机的右侧固定连接有排气管。
13.优选的，所述储液箱的左侧分别设置有加液管和排液管，所述加液管和排液管延伸至洗气箱的外部。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过大圆盘的设计，能够将烟气中较大的颗粒进行过滤，通过连杆将小圆盘和大圆盘之间进行连接，再通过旋转电机驱动小圆盘旋转，带动大圆盘摇摆，使得大圆盘底部的筛网随之摆动，从而将筛网上过滤下来的灰尘抖落到除尘箱的底部，达到自动清理灰尘防止灰尘堵塞筛网的效果。
16.2、通过水泵将储液箱内的洗气液抽送至环形管内，再由多个喷头喷出，形成水幕，对烟气进行脱硫脱硝，且喷出的洗气液能够落在湿帘上，再流至储液箱内，达到循坏利用洗气液的效果，同时洗气液将湿帘浸湿，当烟气通过湿帘时，能够初步将烟气进行脱硫脱硝，再配合喷头喷出的水幕，达到双重洗气的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的环形管结构示意图。
20.附图标记：
21.1、除尘箱；11、透明玻璃门；12、进气管；13、旋转电机；14、小圆盘；15、连杆；16、筛网；17、连接轴；18、大圆盘；19、活性炭滤网；2、洗气箱；21、导气斗；22、储液箱；23、水泵；24、环形管；25、喷头；26、湿帘；27、风机。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
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3所示，提供了一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，包括除尘箱1和洗气箱2。
24.请参阅图1
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2，除尘箱1的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13底部的输出端固定安装有小圆盘14，小圆盘14上活动安装有连杆15，除尘箱1内腔的左侧活动安装有筛网16，筛网16的顶部固定安装有连接轴17，连接轴17的顶部固定安装有大圆盘18，通过连杆15将小圆盘14和大圆盘18之间进行连接，再通过旋转电机13驱动小圆盘14旋转，带动大圆盘18摇摆，使得大圆盘18底部的筛网16随之摆动，从而将筛网16上过滤下来的灰尘抖落到除尘箱1的底部，达到自动清理灰尘防止灰尘堵塞筛网16的效果。
25.请参阅图1
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3，除尘箱1的右侧设置有洗气箱2，洗气箱2内腔的底部设置有储液箱22，储液箱22的内部固定安装有水泵23，洗气箱2内腔的顶部固定安装有环形管24，环形管24上固定安装有喷头25，除尘箱1的内腔固定安装有湿帘26，通过水泵23将储液箱22内的洗气液抽送至环形管24内，再由多个喷头25喷出，形成水幕，对烟气进行脱硫脱硝，且喷出的洗气液能够落在湿帘26上，再流至储液箱22内，达到循坏利用洗气液的效果，同时洗气液将湿帘26浸湿，当烟气通过湿帘26时，初步对烟气进行脱硫脱硝。
26.具体的，除尘箱1的前侧活动安装有透明玻璃门11，通过透明玻璃门11能够观察到除尘箱1内工作情况，当除尘箱1的内部灰尘过多时，通过打开透明玻璃门11，从而方便工作
人员将除尘箱1内的灰尘进行清理，除尘箱1的左侧固定安装有进气管12，烟气通过进气管12被引导至除尘箱1内。
27.具体的，小圆盘14和大圆盘18上均固定安装有凸轴，连杆15的两端与凸轴之间套设连接，通过将连杆15的两端分别套设在两个凸轴上，使得小圆盘14转动时，能够带动大圆盘18进行摆动。
28.具体的，除尘箱1内腔的右侧固定安装有活性炭滤网19，活性炭滤网19用于将烟气中较小的杂质进行过滤，同时将烟气中的异味进行去除，洗气箱2与除尘箱1的连接处设置有导气斗21，烟气被除尘箱1进行除尘后通过导气斗21被引流至洗气箱2内。
29.具体的，水泵23上固定连接有水管，水管的另一端与环形管24相连接，水管用于将洗气液输送至环形管24的内部，风机27的右侧固定连接有排气管，当烟气处理完毕后，通过排气管排出外界。
30.具体的，储液箱22的左侧分别设置有加液管和排液管，加液管和排液管延伸至洗气箱2的外部，方便工作人员向储液箱22内添加和排出洗气液。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过连杆15将小圆盘14和大圆盘18之间进行连接，再通过旋转电机13驱动小圆盘14旋转，带动大圆盘18摇摆，使得大圆盘18底部的筛网16随之摆动，从而将筛网16上过滤下来的灰尘抖落到除尘箱1的底部，达到自动清理灰尘防止灰尘堵塞筛网16的效果，通过水泵23将储液箱22内的洗气液抽送至环形管24内，再由多个喷头25喷出，形成水幕，对烟气进行脱硫脱硝，且喷出的洗气液能够落在湿帘26上，再流至储液箱22内，达到循坏利用洗气液的效果，同时洗气液将湿帘26浸湿，当烟气通过湿帘26时，初步对烟气进行脱硫脱硝。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。