一种多级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及粒料筛分设备技术领域，具体涉及一种多级筛分装置。


背景技术：

2.筛分是将粒子群按粒子的大小、比重等进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分，其中粒料在生产加工过程中常需要用到筛分装置进行筛分处理。
3.现有的粒料筛分装置结构简单，操作繁琐，无法快速的对粒料进行筛分处理，需要更换不同型号的滤网对粒料进行多次筛分才能筛分出符合规格需求的粒料，而且不符合规格的粒料在清理时也较为麻烦，严重增加了粒料筛分处理的时间，降低了筛分效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的粒料筛分装置结构简单，操作繁琐，无法快速的对粒料进行筛分处理，需要更换不同型号的滤网对粒料进行多次筛分才能筛分出符合规格需求的粒料，而且不符合规格的粒料在清理时也较为麻烦，严重增加了粒料筛分处理的时间，降低了筛分效率的情况，特提供一种多级筛分装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种多级筛分装置，包括箱体，所述箱体一侧顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接有传动杆，所述传动杆靠近箱体一端贯穿箱体且固定连接有安装板，所述安装板中部固定连接有一号筛网，所述安装板远离传动杆一端固定连接有限位板，所述限位板远离安装板一端滑动连接有限位插板，所述限位插板远离限位板一端与箱体内壁固定连接，所述安装板下方设置有集料装置，所述集料装置与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁中部下方固定连接有安装框，所述安装框顶部中部转动连接有安装底座，所述安装底座顶部拆卸连接有筛分箱，所述筛分箱位于集料装置下方，所述筛分箱外侧环绕设置有二号筛网。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位插板靠近限位板一端贯穿限位板且固定连接有滑动板，所述滑动板与限位板内壁滑动连接，所述限位板内壁远离限位插板一侧固定连接有若干弹簧，每个所述弹簧靠近滑动板一端均与滑动板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动装置上方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿箱体且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一端与箱体内壁转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有清理装置，所述清理装置底端固定连接有防护垫片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装框底部中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装框且与安装底座固定连接，所述安装底座顶部开设有若干限位卡槽，所述筛分箱底部固定连接有若干限位卡块，每个所述限位卡块均与对应限位卡槽插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体远离驱动装置一侧顶部固定连接
有收集箱，所述收集箱通过一号管与箱体连通，所述收集箱内壁底部固定连接有导向底板，所述收集箱远离箱体一侧底部插接有密封塞。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体内壁底部设置有锥形导向板，所述锥形导向板与箱体内壁底部固定连接，所述箱体底部中部固定连接有排料口，所述排料口顶端贯穿箱体和锥形导向板且与箱体连通。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速有效的对粒料进行多级筛分处理，有效的对较大或较小的不符合规格需求的粒料及粉尘进行过滤清理，通过设置一号筛网，在驱动装置、传动杆、安装板、限位板和限位插板的传动作用下，快速有效的对较大的粒料进行阻隔，并将筛分出的粒料送入集料装置内，通过集料装置可以有效的对筛分后的粒料进行收集，避免出现粒料四散的情况，通过设置筛分箱及二号筛网，在驱动电机和安装底座的传动作用下，可以快速的将较小的不符合规格需求的粒料及粉尘筛出，将符合需求的粒料留于筛分箱内，通过设置清理装置，在伺服电机、螺纹杆的传动作用下，可以有效的将一号筛网分隔出的粒料送入收集箱内，有效的避免一号筛网堵塞影响设备的再次使用，锥形导向板的设置，可以有效的将筛分箱筛出的粉尘及粒料导流至排料口处进行排出。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种多级筛分装置的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种多级筛分装置的a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种多级筛分装置的安装底座和筛分箱立体结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的一种多级筛分装置的清理装置立体结构示意图。
16.附图标记说明：1、箱体；2、驱动装置；3、传动杆；4、安装板；5、一号筛网；6、限位板；7、限位插板；8、集料装置；9、安装框；10、安装底座；11、筛分箱；12、二号筛网；13、滑动板；14、弹簧；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、清理装置；18、驱动电机；19、限位卡槽；20、限位卡块；21、收集箱；22、一号管；23、导向底板；24、密封塞；25、锥形导向板；26、排料口；27、防护垫片。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例一
21.如图1
‑
4所示的一种多级筛分装置,包括箱体1、驱动装置2、安装板4、一号筛网5、安装框9、安装底座10、筛分箱11和驱动电机18。
22.驱动装置2固定连接于箱体1一侧顶部，驱动装置2输出端固定连接有传动杆3，传动杆3靠近箱体1一端贯穿箱体1且与安装板4固定连接，一号筛网5固定安装于安装板4中部，安装框9与箱体1内壁中部下方固定连接，安装底座10固定连接于安装框9顶部中部，筛分箱11与安装框9拆卸连接，驱动电机18固定连接于安装框9底部中部，驱动电机18输出端贯穿安装框9且与安装底座10底部固定连接。
23.具体的，将粒料通过箱体1顶部的进料口送入，启动驱动装置2，使传动杆3带动安装板4进行震动，通过一号筛网5对粒料进行筛分过滤，对不符合规格的较大粒料进行筛分阻隔，经过筛分的粒料穿过一号筛网5进入筛分箱11内，启动驱动电机18带动安装底座10进行转动，使得筛分箱11外侧的二号筛网12对筛分箱11内的粒料进行二次筛分，将粒料内的粉尘及不符合规格的较小粒料甩出，继而有效的筛选出符合规格要求的成品粒料。
24.实施例二
25.实施例一中在粒料穿过一号筛网5进入筛分箱11内时，无法有效的保证所有经过筛分的粒料完全进入筛分箱11内，容易出现在一号筛网5的震动作用下导致粒料四散，无法收集的情况，而且经过筛分过滤出的不符合规格的粒料没有有效的处理，容易造成一号筛网5的堵塞，影响设备的再次使用，参照图1
‑
4，作为另一优选实施例，与实施例一区别在于驱动装置2上方设置有伺服电机15，伺服电机15输出端贯穿箱体1且固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离伺服电机15一端与箱体1内壁转动连接，螺纹杆16中部螺纹连接有清理装置17，清理装置17底端固定连接有防护垫片27，箱体1远离驱动装置2一侧顶部固定连接有收集箱21，收集箱21通过一号管22与箱体1连通，收集箱21内壁底部固定连接有导向底板23，收集箱21远离箱体1一侧底部插接有密封塞24，安装板4下方设置有集料装置8，集料装置8与箱体1内壁固定连接，筛分箱11位于集料装置8下方，箱体1内壁底部设置有锥形导向板25，锥形导向板25与箱体1内壁底部固定连接，箱体1底部中部固定连接有排料口26，排料口26顶端贯穿箱体1和锥形导向板25且与箱体1连通。
26.具体的，当经过筛分的粒料穿过一号筛网5后，通过集料装置8对所有粒料进行收集集中，集料装置8为锥形设计，筛分箱11位于集料装置8下方，通过集料装置8底部出料口可有效的对所有粒料进行收集并送入筛分箱11内，当筛分结束后，启动伺服电机15带动螺纹杆16进行转动，使螺纹杆16带动清理装置17向收集箱21方向移动，通过清理装置17将一号筛网5筛分出的不符合规格要求的粒料推送至收集箱21方向，并通过一号管22使其进入收集箱21内，然后仅需定期打开密封塞24对收集箱21进行清理即可，经过筛分箱11筛分出的不符合规格的粉尘及较小粒料落于箱体1内壁底部，通过锥形导向板25将其导流集中至排料口26处，只需定期打开截止阀通过排料口26进行排出即可。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。