一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涤纶短纤维投料装置，特别是涉及一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，属于纤维加工技术领域。


背景技术：

2.涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异，如平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种。
3.现有的涤纶短纤维投料装置难以根据需要定量投料，实用性不足，而且现有的涤纶短纤维投料装置通过扫料等方式进行投料，投料效率低，易使物料残留。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，以解决现有的涤纶短纤维投料装置难以根据需要定量投料，实用性不足的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，包括盛料斗、送料箱和底座，所述盛料斗一侧壁下部设置有挡料板，所述挡料板远离所述盛料斗一端设置有电动推杆，所述电动推杆远离所述挡料板一端设置有固定架，所述固定架下端设置有所述送料箱，所述送料箱一端中部通过法兰连接有吹气管，所述吹气管远离所述送料箱一端设置有气泵，所述气泵上端设置有抽气管，所述送料箱下端设置有所述底座，所述底座内底端中部设置有压力传感器，所述压力传感器上端设置有称料台，位于所述称料台上方一侧的所述送料箱内壁上设置有网孔板。
7.优选的，所述挡料板与所述盛料斗侧壁滑动连接，所述电动推杆输出端与所述挡料板通过螺钉连接，所述固定架与所述电动推杆以及所述送料箱均通过螺栓连接。
8.优选的，所述盛料斗下端与所述送料箱上端中部通过螺栓连接，所述抽气管以及所述吹气管均与所述气泵通过法兰连接。
9.优选的，所述抽气管上端通过螺纹连接有过滤头，所述过滤头上端中部内嵌有过滤网，所述吹气管正对所述网孔板，所述网孔板与所述送料箱内壁通过螺钉连接。
10.优选的，所述底座上端与所述送料箱上端通过螺栓连接，所述压力传感器下端与所述底座内底端胶接，所述压力传感器上端与所述称料台下端胶接。
11.优选的，位于所述称料台上方远离所述网孔板一侧的所述送料箱内底端焊接有阻料板，所述送料箱远离所述吹气管一端通过螺栓连接有投料管。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，通过设置盛料斗、挡料板、电动推杆、固定架、送料箱、底座、压力传感器和称料台，使装置可通过压力传感器
的称重数据以及通过控制挡料板的开闭便捷的控制涤纶短纤维的投料量，以达到按需投料的目的，十分实用。解决了现有的涤纶短纤维投料装置难以根据需要定量投料，实用性不足的问题；而且本实用新型通过设置气泵、抽气管、吹气管、网孔板和投料管，使装置可通过网孔板辅助气泵和吹气管吹出多道气流，以便将称料台上的物料快速送入投料管内进行投料，投料高效、且不会造成残留。解决了现有的涤纶短纤维投料装置通过扫料等方式进行投料，投料效率低，易使物料残留的问题。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置的一优选实施例的盛料斗的正视剖视图；
16.图3为按照本实用新型的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置的一优选实施例的送料箱和投料管的正视剖视图。
17.图中：1
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盛料斗，2
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挡料板，3
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电动推杆，4
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固定架，5
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送料箱，6
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吹气管，7
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气泵，8
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抽气管，9
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底座，10
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压力传感器，11
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称料台，12
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网孔板，13
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过滤头，14
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过滤网，15
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阻料板，16
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投料管。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，包括盛料斗1、送料箱5和底座9，盛料斗1一侧壁下部设置有挡料板2，挡料板2远离盛料斗1一端设置有电动推杆3，电动推杆3远离挡料板2一端设置有固定架4，固定架4下端设置有送料箱5，送料箱5一端中部通过法兰连接有吹气管6，吹气管6远离送料箱5一端设置有气泵7，气泵7上端设置有抽气管8，送料箱5下端设置有底座9，底座9内底端中部设置有压力传感器10，压力传感器10上端设置有称料台11，位于称料台11上方一侧的送料箱5内壁上设置有网孔板12。
20.参考图1
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图2所示，挡料板2与盛料斗1侧壁滑动连接，电动推杆3输出端与挡料板2通过螺钉连接，固定架4与电动推杆3以及送料箱5均通过螺栓连接，盛料斗1用于承载涤纶短纤维，在盛料斗1放料时，电动推杆3会将挡料板2从盛料斗1内抽出，使盛料斗1下端敞开，以使盛料斗1内的涤纶短纤维下落，在盛料斗1停止放料时，电动推杆3再将挡料板2推入盛料斗1内，将盛料斗1下端封闭。
21.参考图1和图3所示，盛料斗1下端与送料箱5上端中部通过螺栓连接，抽气管8以及吹气管6均与气泵7通过法兰连接，气泵7在工作时可通过抽气管8抽取外界空气，然后加压后通过吹气管6吹入送料箱5内。
22.参考图1和图3所示，抽气管8上端通过螺纹连接有过滤头13，过滤头13上端中部内嵌有过滤网14，吹气管6正对网孔板12，网孔板12与送料箱5内壁通过螺钉连接，过滤头13和过滤网14可防止外界的灰尘等杂质进入抽气管8内，经吹气管6吹出的空气可被网孔板12分
割为多道气流。
23.参考图3所示，底座9上端与送料箱5上端通过螺栓连接，压力传感器10下端与底座9内底端胶接，压力传感器10上端与称料台11下端胶接，压力传感器10可对称料台11上端的涤纶短纤维进行称重，并将所得数据反馈至装置的外部控制设备。
24.参考图1和图3所示，位于称料台11上方远离网孔板12一侧的送料箱5内底端焊接有阻料板15，送料箱5远离吹气管6一端通过螺栓连接有投料管16，阻料板15可对落至称料台11上的涤纶短纤维起到一定的阻挡作用，吹气管6通过网孔板12吹出的气流可将称料台11上的涤纶短纤维吹入投料管16内，以进行投料。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置的工作过程如下：
26.步骤1：装置使用外接电源，且被外部控制设备控制进行工作，盛料斗1用于承载涤纶短纤维，在盛料斗1放料时，电动推杆3会将挡料板2从盛料斗1内抽出，使盛料斗1下端敞开，以使盛料斗1内的涤纶短纤维下落至称料台11上，压力传感器10可对称料台11上端的涤纶短纤维进行称重，并将所得数据反馈至装置的外部控制设备，当外部控制设备发现称料台11上的物料达到投料所设定的量时，就会控制电动推杆3再将挡料板2推入盛料斗1内，将盛料斗1下端封闭。
27.步骤2：气泵7工作通过抽气管8抽取外界空气，然后加压后通过吹气管6吹入送料箱5内，网孔板12可将经吹气管6吹出的空气分割为多道气流，这些气流可将称料台11上的涤纶短纤维物料吹入投料管16内，以进行投料，这样即可实现根据设定投料量进行精准投料，且投料快速高效，十分实用。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。