一种研磨装置的高效研磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨处理技术领域，具体是一种研磨装置的高效研磨结构。


背景技术：

2.粉末物料的生产工艺主要包括混料、挤出、压片、粉碎、研磨、包装等工序，其中研磨是至关重要的一道工序，它直接决定产品的粒度和粗细均匀程度。
3.现有的研磨设备中在将物料进行研磨时，往往直接将两个固定间距的研磨盘进行安装，利用驱动设备驱动研磨盘转动来进行研磨，但是其对物料研磨的粒度大小无法进行改变，无法实现对不同粒度需求的物料进行可变式的研磨，功能性较为单一，具有一定的局限性，对不同粒度需求的物料进行研磨需要多种规格的研磨盘才能够实现，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种研磨装置的高效研磨结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种研磨装置的高效研磨结构，包括收集台，收集台的外侧固定连接侧座，侧座上固定设有顶架，顶架上连接有入料斗，还包括：
7.研磨组件，研磨组件包括研磨装置和驱动装置，利用驱动装置对研磨装置进行驱动实现研磨；
8.压力波动控制组件，其与研磨装置相连接，其中压力波动控制组件包括压力装置和弹性复位装置，通过压力装置和弹性复位装置来对研磨装置进行压力可变的研磨。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨装置包括自上而下设置的上研磨盘和下研磨盘，上研磨盘的中央开设有入料口，下研磨盘上分布有多个出料孔，上研磨盘与下研磨盘的相邻侧均为磨砂面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定设置于收集台上的侧部台，侧部台与下研磨盘固定连接，侧部台内固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮，上研磨盘的底部开设有环形槽，环形槽的侧边固定设有与驱动齿轮相啮合的环形齿。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性复位装置包括固定设置于侧部台顶端的顶块，顶块内开设有安装孔，安装孔内的底端固定连接顶动弹簧，顶动弹簧的顶端固定连接顶动块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力装置包括固定设置于收集台顶端的第一固定外套，第一固定外套上固定连接第二固定外套，第一固定外套内固定连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定连接压块，压块置于第二固定外套内，上研磨盘的外侧固定设有外压环，外压环位于压块和顶动块之间。
13.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置研磨组件和压力波动控制组件能够实现对上研磨盘和下研磨盘之间的研磨间距进行调整，从而能够对不同粒度物料的产出进行供应，其应用范围广，易于操作使用，实用性强。
附图说明
14.图1为研磨装置的高效研磨结构的结构示意图。
15.图2为研磨装置的高效研磨结构中弹性复位装置的结构示意图。
16.图3为研磨装置的高效研磨结构中压力装置的结构示意图。
17.图4为研磨装置的高效研磨结构中驱动装置的结构示意图。
18.图5为研磨装置的高效研磨结构中下研磨盘的结构示意图。
19.图6为研磨装置的高效研磨结构中活动套的结构示意图。
20.图中：1、收集台；2、侧座；3、顶架；4、入料斗；5、上研磨盘；6、下研磨盘；7、侧部台；8、弹性复位装置；9、外压环；10、第一固定外套；11、第二固定外套；12、顶块；13、安装孔；14、顶动弹簧；15、顶动块；16、滚珠；17、液压伸缩杆；18、压块；19、环形槽；20、驱动齿轮；21、入料口；22、出料孔；23、活动套；24、插槽；25、。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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5，一种研磨装置的高效研磨结构，包括收集台1，收集台1的外侧固定连接侧座2，侧座2上固定设有顶架3，顶架3上连接有入料斗4，还包括：
25.研磨组件，研磨组件包括研磨装置和驱动装置，利用驱动装置对研磨装置进行驱动实现研磨；所述研磨装置包括自上而下设置的上研磨盘5和下研磨盘6，上研磨盘5的中央开设有入料口21，下研磨盘6上分布有多个出料孔22，上研磨盘5与下研磨盘6的相邻侧均为磨砂面。利用两个磨砂面对物料进行有效研磨。所述驱动装置包括固定设置于收集台1上的侧部台7，侧部台7与下研磨盘6固定连接，侧部台7内固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮20，上研磨盘5的底部开设有环形槽19，环形槽19的侧边固定设有与驱动齿轮20相啮合的环形齿。启动驱动电机可带动驱动齿轮20转动，在啮合作用下能够使上研磨盘5转动。
26.压力波动控制组件，其与研磨装置相连接，其中压力波动控制组件包括压力装置和弹性复位装置8，通过压力装置和弹性复位装置8对研磨装置进行压力可变的研磨。所述弹性复位装置8包括固定设置于侧部台7顶端的顶块12，顶块12内开设有安装孔13，安装孔13内的底端固定连接顶动弹簧14，顶动弹簧14的顶端固定连接顶动块15。所述压力装置包括固定设置于收集台1顶端的第一固定外套10，第一固定外套10上固定连接第二固定外套
11，第一固定外套10内固定连接液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的伸缩端固定连接压块18，压块18置于第二固定外套11内，上研磨盘5的外侧固定设有外压环9，外压环9位于压块18和顶动块15之间。
27.在本实施例的一种实施方式中，顶动块15的顶部开设有顶槽，顶槽内滚动连接滚珠16，在使用时，滚珠16与上研磨盘5接触，能够减小研磨盘的阻力，降低能耗，且能够有效避免上研磨盘5过度磨损。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，请参阅图1
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6，在上研磨盘5的顶端固定连接活动套23，活动套23的顶部开设有插槽24，入料斗4的下部位于插槽24内并与之滑动连接。在上研磨盘5进行升降时，能够带动活动套23升降，保持物料下料不漏料。
30.本实用新型在实施过程中，物料从入料斗4放入，物料从入料口21进入上研磨盘5与下研磨盘6之间，然后启动驱动电机带动上研磨盘5转动，上研磨盘5与下研磨盘6发生相对转动从而对物料进行研磨，根据研磨后出料粒度大小，可控制液压伸缩杆17升降，在顶动弹簧14的作用下控制上研磨盘5与下研磨盘6之间的间距，从而能够实现对物料出料粒度大小的调整。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。