一种印制电路板锣板加工用工作台的制作方法

专利检索2023-03-25  15



1.本实用新型涉及电路板加工技术领域,具体为一种印制电路板锣板加工用工作台。


背景技术:

2.印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,目前,对印制电路板进行外型加工多采用锣板方法,在对电路板锣板加工时,需要将电路板搁置在工作台上模座的固定槽内,在使用pcb锣板机进行加工,但是不同的pcb具有不同的尺寸,在对不同的pcb进行加工时,需要更换不同尺寸固定槽的模座,在现有技术中,该模座通过螺栓固定在工作台上,其拆装时多有不便,影响了加工的效率,鉴于此,我们提出一种印制电路板锣板加工用工作台。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种印制电路板锣板加工用工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种印制电路板锣板加工用工作台,包括底座,所述底座的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有电机,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有丝杆,所述电机的输出轴穿过底座并与丝杆同轴紧密焊接;所述底座的上方设有固定机构,所述固定机构包括连接座,所述连接座上靠近两侧处均开设有条形槽,两个所述条形槽之间处开设有两个相对称的插槽,所述条形槽和插槽之间开设有连接槽,所述条形槽的一侧壁上嵌设有抵杆,所述抵杆上套设有弹簧。
6.作为本实用新型优选的技术方案,所述条形槽内滑动连接有连接块,所述连接块的一侧壁上开设有空腔,所述抵杆的末端插入至空腔内,所述弹簧抵紧连接块,所述连接块的另一侧壁上紧密焊接有限位杆,所述限位杆穿过连接槽并延伸至插槽内,所述连接块的顶面位于边缘处紧密焊接有拨块。
7.作为本实用新型优选的技术方案,所述连接座的底面中心处紧密焊接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接;所述连接座的上方设有固定座,所述固定座的顶面开设有电路板固定槽,所述固定座的底面紧密焊接有两个相对称的插块,所述插块与相对应的插槽插接配合,所述插块上开设有插孔,所述限位杆的末端与相对应的插孔插接配合。
8.作为本实用新型优选的技术方案,所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽的内壁转动连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的底面紧密焊接有呈h形的支座。
10.作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的顶面紧密焊接有两个相对称的支柱,两个所述支柱之间的上方处紧密焊接有横座。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该印制电路板锣板加工用工作台通过设有的固定机构:一方面,通过固定座设置的插块与连接座上设置的插槽之间插接配合,即可实现对固定座的拆卸,从而方便更换具有不同尺寸电路板固定槽的固定座,满足了实际生产加工的需求,提高了操作的便利性,提高了工作的效率;另一方面,电机带动丝杆转动,在丝杆的转动下,即可带动连接座和固定座在水平方向上运动,从而便于带动印制电路板运动并进行加工;该设计便于根据实际加工需求更换合适的固定座,提高了工作的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型中底座的结构示意图;
14.图3为本实用新型中固定机构的部分结构示意图;
15.图4为本实用新型中固定机构的部分结构剖视图;
16.图5为本实用新型中连接座的结构剖视图;
17.图6为本实用新型中固定的结构剖视图。
18.图中各个标号意义为:
19.1、底座;11、支座;12、电机;13、滑槽;14、丝杆
20.2、支柱;21、横座;
21.3、固定机构;31、连接座;311、条形槽;312、插槽;313、连接槽;32、抵杆;33、弹簧;34、连接块;341、空腔;35、限位杆;36、拨块;37、滑块;38、固定座;381、固定槽;39、插块;391、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实施例提供一种技术方案:
25.请参阅图1-2,一种印制电路板锣板加工用工作台,包括底座1,底座1的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有电机12,底座1上开设有滑槽13,滑槽13内转动连接有丝杆14,电机12的输出轴穿过底座1并与丝杆14同轴紧密焊接。
26.在本实施例中,丝杆14的两端均通过轴承与滑槽13的内壁转动连接,轴承的设置便于在滑槽13内对丝杆14起到支撑作用,同时也便于支持丝杆14在滑槽13内稳定的转动。
27.在本实施例中,底座1的底面紧密焊接有呈h形的支座11,支座11的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用。
28.在本实施例中,底座1的顶面紧密焊接有两个相对称的支柱2,两个支柱2之间的上方处紧密焊接有横座21,支柱2和横座21的设置便于固定加工设备,便于进行印制电路板锣板加工。
29.请参阅图3-6,底座1的上方设有固定机构3,固定机构3包括连接座31,连接座31上靠近两侧处均开设有条形槽311,两个条形槽311之间处开设有两个相对称的插槽312,条形槽311和插槽312之间开设有连接槽313,条形槽311的一侧壁上嵌设有抵杆32,抵杆32上套设有弹簧33;条形槽311内滑动连接有连接块34,连接块34的一侧壁上开设有空腔341,抵杆32的末端插入至空腔341内,弹簧33抵紧连接块34,连接块34的另一侧壁上紧密焊接有限位杆35,限位杆35穿过连接槽313并延伸至插槽312内,连接块34的顶面位于边缘处紧密焊接有拨块36;连接座31的底面中心处紧密焊接有滑块37,滑块37与滑槽13滑动连接,丝杆14穿过滑块37并与滑块37螺纹连接;连接座31的上方设有固定座38,固定座38的顶面开设有电路板固定槽381,固定座38的底面紧密焊接有两个相对称的插块39,插块39与相对应的插槽312插接配合,插块39上开设有插孔391,限位杆35的末端与相对应的插孔391插接配合。
30.需要补充的是,本实施例中的抵杆32的尺寸和空腔341的尺寸相适配,抵杆32的设置对连接块34起到了支撑和导向的作用,当连接块34运动时,抵杆32可沿空腔341滑动,进而保证连接块34不会从条形槽311内脱落。
31.值得说明的是,本实施例中的电机12为现有的常规技术,在此不再赘述。
32.具体使用时,使用人员首先向两侧同步拨动两个拨杆36,拨块36带动两个连接块34同步向外侧运动,连接块34即沿条形槽311滑动,抵杆32沿空腔341滑动,弹簧33即被压缩,同时连接块34带动限位杆35脱离插槽312并缩入至连接槽313内,然后使用人员将固定座38上端插块39对准插槽312插入,接下来使用人员松开两侧的拨块36,弹簧33复位即带动连接块34复位,限位杆35的末端即穿过连接槽313并插入至插孔391内,插块39即被固定插槽312内,固定座38完成安装,最后使用人员将印制电路板放置在固定槽381内,即可进行印制电路板锣板加工。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种印制电路板锣板加工用工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有电机(12),所述底座(1)上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内转动连接有丝杆(14),所述电机(12)的输出轴穿过底座(1)并与丝杆(14)同轴紧密焊接;所述底座(1)的上方设有固定机构(3),所述固定机构(3)包括连接座(31),所述连接座(31)上靠近两侧处均开设有条形槽(311),两个所述条形槽(311)之间处开设有两个相对称的插槽(312),所述条形槽(311)和插槽(312)之间开设有连接槽(313),所述条形槽(311)的一侧壁上嵌设有抵杆(32),所述抵杆(32)上套设有弹簧(33)。2.根据权利要求1所述的印制电路板锣板加工用工作台,其特征在于:所述条形槽(311)内滑动连接有连接块(34),所述连接块(34)的一侧壁上开设有空腔(341),所述抵杆(32)的末端插入至空腔(341)内,所述弹簧(33)抵紧连接块(34),所述连接块(34)的另一侧壁上紧密焊接有限位杆(35),所述限位杆(35)穿过连接槽(313)并延伸至插槽(312)内,所述连接块(34)的顶面位于边缘处紧密焊接有拨块(36)。3.根据权利要求2所述的印制电路板锣板加工用工作台,其特征在于:所述连接座(31)的底面中心处紧密焊接有滑块(37),所述滑块(37)与滑槽(13)滑动连接,所述丝杆(14)穿过滑块(37)并与滑块(37)螺纹连接;所述连接座(31)的上方设有固定座(38),所述固定座(38)的顶面开设有电路板固定槽(381),所述固定座(38)的底面紧密焊接有两个相对称的插块(39),所述插块(39)与相对应的插槽(312)插接配合,所述插块(39)上开设有插孔(391),所述限位杆(35)的末端与相对应的插孔(391)插接配合。4.根据权利要求2所述的印制电路板锣板加工用工作台,其特征在于:所述丝杆(14)的两端均通过轴承与滑槽(13)的内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的印制电路板锣板加工用工作台,其特征在于:所述底座(1)的底面紧密焊接有呈h形的支座(11)。6.根据权利要求1所述的印制电路板锣板加工用工作台,其特征在于:所述底座(1)的顶面紧密焊接有两个相对称的支柱(2),两个所述支柱(2)之间的上方处紧密焊接有横座(21)。

技术总结
本实用新型涉及一种印制电路板锣板加工用工作台,包括底座,所述底座的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有电机,所述底座上开设有滑槽;该印制电路板锣板加工用工作台通过设有的固定机构:一方面,通过固定座设置的插块与连接座上设置的插槽之间插接配合,即可实现对固定座的拆卸,从而方便更换具有不同尺寸电路板固定槽的固定座,满足了实际生产加工的需求,提高了操作的便利性,提高了工作的效率;另一方面,电机带动丝杆转动,在丝杆的转动下,即可带动连接座和固定座在水平方向上运动,从而便于带动印制电路板运动并进行加工;该设计便于根据实际加工需求更换合适的固定座,提高了工作的效率。作的效率。作的效率。


技术研发人员:朱进涛 刘小明 陈勇
受保护的技术使用者:惠州市利森电子有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/4/15
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1136232.html

最新回复(0)