一种机械零件加工用分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械零件加工用分切设备。


背景技术：

2.机械基础零部件又称机械基础件是机械工业关键的配套零部件，包括：轴承、模具、液压件、气动件、密封件，机械通用零部件等，新中国成立初期只能少量生产低档标准件和球轴承，液压件、齿轮、模具等都是以后各时期逐步发展起来的，已开发生产最小内径φ0.207mm、最轻0.017kg的微型轴承，最大外径φ6.07m、最重16.87t的特大型轴承，套圈壁厚0.275mm的薄壁柔性轴承，速度参数dmn值达2.5
×
106mm
·
r/min的高速轴承，以及高温(300℃)、超低温、防磁、耐腐蚀、防辐射、高真空和低噪音等特殊工况用轴承，以及机械圆棒状的机械零件，其中尤其到一种用于机械棒状零件的分段切割设备。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的分切设备在对机械棒料进行分切操作时，难以保证棒料在分切后顺利通过滑轨进行出料，棒料很容易对滑轨壁之间进行摩擦，从而相互卡死，进而影响设备的后续出料。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械零件加工用分切设备，以解决现有技术的分切设备在对机械棒料进行分切操作时，难以保证棒料在分切后顺利通过滑轨进行出料，棒料很容易对滑轨壁之间进行摩擦，从而相互卡死，进而影响设备的后续出料的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用分切设备，包括传输线，所述传输线的一侧一体形成有安装侧板，传输线的一侧固定安装有一侧固定安装有物料导板，所述安装侧板的表面开设有安装圆孔，所述传输线的表面开设有容纳槽，所述传输线的一侧可拆卸安装有防护侧板，所述传输线的顶面开设有安装通槽，所述安装通槽的内部转动套接有安装轴杆，所述安装轴杆的顶面固定安装有限位盘，所述安装轴杆的表面活动套接有转动带，所述传输线的底端开设有安装孔。
6.其中，所述物料导板与传输线的之间的夹角范围为三十五度至四十五度，且物料导板的外表面处均光滑。
7.其中，所述安装圆孔的数量为两个，两个所述安装圆孔分别位于安装侧板的左右两侧表面。
8.其中，所述防护侧板的材质为金属材料，且防护侧板的一侧通过固定螺丝与传输线可拆卸安装。
9.其中，所述安装轴杆的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且安装轴杆的数量为两个，两个所述安装轴杆分别位于转动带的左右两侧处表面。
10.其中，所述限位盘的直径值范围大于安装通槽的直径值范围，且限位盘的底面固
定粘接有一层橡胶垫。
11.其中，所述转动带的横截面形状呈回字形，且转动带的外表面处均光滑，所述转动带的数量为两个，两个所述转动带分别位于传输线的左右两侧。
12.其中，所述安装孔的深度值范围为一厘米至两厘米，且安装孔的内部与安装轴杆的底面转动连接。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置安装轴杆、转动带以及物料导板，利用其几者的相互配合，使得该装置将物料通过物料导板落入传输线的表面处，紧接着在现有的分切组件的切割作用后进行分段，紧接着接触到转动带的表面，并带动转动带在安装轴杆的作用下进行相应旋转，从而将物料顺利从传输线的表面下滚出，有效避免了棒料在分切后顺利通过滑轨进行出料，棒料很容易对滑轨壁之间进行摩擦，从而相互卡死，进而影响设备的后续出料的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的正面结构示意图；
19.图5为本实用新型的底端面结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、传输线；2、安装侧板；3、物料导板；4、安装圆孔；5、容纳槽；6、防护侧板；7、安装通槽；8、安装轴杆；9、限位盘；10、转动带；11、安装孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种机械零件加工用分切设备，包括传输线1，所述传输线1的一侧一体形成有安装侧板2，传输线1的一侧固定安装有一侧固定安装有物料导板3，所述安装侧板2的表面开设有安装圆孔4，所述传输线1的表面开设有容纳槽5，所述传输线1的一侧可拆卸安装有防护侧板6，所述传输线1的顶面开设有安装通槽7，所述安装通槽7的内部转动套接有安装轴杆8，所述安装轴杆8的顶面固定安装有限位盘9，所述安装轴杆8的表面活动套接有转动带10，所述传输线1的底端开设有安装孔11。
[0024]
所述物料导板3与传输线1的之间的夹角范围为三十五度至四十五度，且物料导板3的外表面处均光滑，所述安装圆孔4的数量为两个，两个所述安装圆孔4分别位于安装侧板2的左右两侧表面，所述防护侧板6的材质为金属材料，且防护侧板6的一侧通过固定螺丝与传输线1可拆卸安装，所述限位盘9的直径值范围大于安装通槽7的直径值范围，且限位盘9的底面固定粘接有一层橡胶垫，所述转动带10的横截面形状呈回字形，且转动带10的外表面处均光滑，所述转动带10的数量为两个，两个所述转动带10分别位于传输线1的左右两侧，所述安装孔11的深度值范围为一厘米至两厘米，且安装孔11的内部与安装轴杆8的底面
转动连接。
[0025]
如图3，所述安装轴杆8的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且安装轴杆8的数量为两个，两个所述安装轴杆8分别位于转动带10的左右两侧处表面。
[0026]
具体的，利用安装轴杆8的表面涂布有一层润滑油脂，使其与安装通槽7之间进行相对旋转时，其两者之间的摩擦力较低，进一步的增加了该装置的实用性和工作寿命。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将物料通过物料导板3落入传输线1的表面处，紧接着在现有的分切组件的切割作用后进行分段，紧接着接触到转动带10的表面，并带动转动带10在安装轴杆8的作用下进行相应旋转，从而将物料顺利从传输线1的表面下滚出，进而完成了对工件的分切后的出料工作过程，进一步增加了该装置的实用性即可。
[0028]
上述方案，通过设置安装轴杆8、转动带10以及物料导板3，利用其几者的相互配合，使得该装置将物料通过物料导板3落入传输线1的表面处，紧接着在现有的分切组件的切割作用后进行分段，紧接着接触到转动带10的表面，并带动转动带10在安装轴杆8的作用下进行相应旋转，从而将物料顺利从传输线1的表面下滚出，有效避免了棒料在分切后顺利通过滑轨进行出料，棒料很容易对滑轨壁之间进行摩擦，从而相互卡死，进而影响设备的后续出料的问题。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机械零件加工用分切设备，包括传输线(1)，所述传输线(1)的一侧一体形成有安装侧板(2)，其特征在于，传输线(1)的一侧固定安装有一侧固定安装有物料导板(3)，所述安装侧板(2)的表面开设有安装圆孔(4)，所述传输线(1)的表面开设有容纳槽(5)，所述传输线(1)的一侧可拆卸安装有防护侧板(6)，所述传输线(1)的顶面开设有安装通槽(7)，所述安装通槽(7)的内部转动套接有安装轴杆(8)，所述安装轴杆(8)的顶面固定安装有限位盘(9)，所述安装轴杆(8)的表面活动套接有转动带(10)，所述传输线(1)的底端开设有安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述物料导板(3)与传输线(1)的之间的夹角范围为三十五度至四十五度，且物料导板(3)的外表面处均光滑。3.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述安装圆孔(4)的数量为两个，两个所述安装圆孔(4)分别位于安装侧板(2)的左右两侧表面。4.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述防护侧板(6)的材质为金属材料，且防护侧板(6)的一侧通过固定螺丝与传输线(1)可拆卸安装。5.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述安装轴杆(8)的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且安装轴杆(8)的数量为两个，两个所述安装轴杆(8)分别位于转动带(10)的左右两侧处表面。6.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述限位盘(9)的直径值范围大于安装通槽(7)的直径值范围，且限位盘(9)的底面固定粘接有一层橡胶垫。7.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述转动带(10)的横截面形状呈回字形，且转动带(10)的外表面处均光滑，所述转动带(10)的数量为两个，两个所述转动带(10)分别位于传输线(1)的左右两侧。8.根据权利要求1所述的机械零件加工用分切设备，其特征在于，所述安装孔(11)的深度值范围为一厘米至两厘米，且安装孔(11)的内部与安装轴杆(8)的底面转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械零件加工用分切设备，包括传输线，传输线的一侧一体形成有安装侧板，传输线的一侧固定安装有一侧固定安装有物料导板，安装侧板的表面开设有安装圆孔，传输线的表面开设有容纳槽，传输线的一侧可拆卸安装有防护侧板，传输线的顶面开设有安装通槽，安装通槽的内部转动套接有安装轴杆。上述方案中，通过设置安装轴杆、转动带以及物料导板，利用其几者的相互配合，使得该装置将物料通过物料导板落入传输线的表面处，紧接着在现有的分切组件的切割作用后进行分段，紧接着接触到转动带的表面，并带动转动带在安装轴杆的作用下进行相应旋转，从而将物料顺利从传输线的表面下滚出。输线的表面下滚出。输线的表面下滚出。


技术研发人员：陈忠兴 杨晓新 龚杰 施同利 付松林
受保护的技术使用者：无锡市永莱鑫机械有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/4/15