一种真空干燥装置的制作方法

1.本技术涉及真空干燥技术领域，更具体地，涉及一种真空干燥装置。


背景技术：

2.真空干燥的过程是将被干燥物料放置在密封的箱体内，在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被泵抽走的过程。
3.烟丝干燥通常采用滚筒干燥或气流干燥，烟丝与高温气体进行热交换，带走烟丝内部的水分子，这种干燥形式一般需要较长的干燥时间或较高的干燥气流温度，部分易挥发性香味物质在干燥过程中损失较大。采用真空干燥可以降低水分子沸点，降低烟丝的干燥温度，较大程度保留烟丝中易挥发香气物质，改善卷烟感官质量。
4.小型的真空箱式干燥设备的加热系统通常采用电加热；在大、中型干燥设备中，其加热系统通常采用热蒸汽、温水或导热油等作为加热介质为干燥箱提供热能。但现有的真空干燥装置在加热过程中，通常存在物料加热不均匀、干燥效率差的问题，导致干燥后烟丝含水率不稳定。


技术实现要素：

5.本技术提供一种真空干燥装置的新技术方案。
6.本技术提供了一种真空干燥装置，包括真空干燥组件、与真空干燥组件连通的增压组件和真空泵组件；
7.真空干燥组件包括真空干燥罐、加热模块和旋转地设置在真空干燥罐中的滚筒，在工作状态下，滚筒能够带动待干燥物料转动，加热模块用于为待干燥物料加热；
8.增压组件用于为滚筒提供高压蒸汽，加热待干燥物料；
9.真空泵组件用于抽取真空干燥罐中的气体，使得真空干燥罐中形成压力差。
10.优选地，加热模块包括红外笼加热带，红外笼加热带设置在滚筒的外周。
11.优选地，真空干燥组件还包括传动轴、马达和设置在真空干燥罐第一端的转接部件；
12.传动轴的一端与马达连接，另一端经过转接部件连接到滚筒；
13.在工作状态下，马达驱动传动轴，进而带动滚筒转动。
14.优选地，真空干燥罐还设置有压力计和温度传感器。
15.优选地，真空干燥罐的第二端还设置有观察窗。
16.优选地，真空干燥罐的底部开设有排污口。
17.优选地，增压组件包括依次连通的增压罐、蒸汽管路和伸入到真空干燥罐中的喷头，增压罐用于将气体增压形成蒸汽，蒸汽通过喷头进入到真空干燥罐中。
18.优选地，蒸汽管路上设置有流量计和蒸汽管路阀门。
19.优选地，真空泵组件包括串联设置的第一真空泵和第一支管路，第一支管路包括第一真空管路阀门，第一真空管路阀门的端部与真空干燥罐连接。
20.优选地，真空泵组件还包括第二支管路，第二支管路包括第二真空泵和第二真空管路阀门，第一支管路和第二支管路并联设置。
21.本技术的真空干燥装置通过滚筒能够带动待干燥物料转动，物料在滚筒内部翻转运动，均匀受热，并且在滚筒的外周设置红外笼加热模块，进一步提高物料的受热均匀性、干燥效率和干燥效果。
22.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
24.图1为根据本技术的真空干燥装置的一些实施例的结构示意图。
25.图中标示如下：
26.11、真空干燥罐
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12、滚筒
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13、加热模块
27.14、传动轴
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15、马达
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16、压力计
28.17、温度传感器
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18、观察窗
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19、排污口
29.21、增压罐
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22、蒸汽管路
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23、喷头
30.24、流量计
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25、蒸汽管路阀门
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31、第一真空泵
31.32、第二真空泵
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33、第一真空管路阀门 34、第二真空管路阀门
具体实施方式
32.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
33.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
34.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，上述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
35.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
36.请参阅图1，图1为根据本技术的真空干燥装置的一些实施例的结构示意图。如图1所示，该真空干燥装置包括真空干燥组件、增压组件和真空泵组件(图中未整体标示)。增压组件用于为滚筒提供高压蒸汽，加热待干燥物料。上述真空泵组件能够使物料处于存在压力差的环境之中，进而使得物料的水分能够扩散到表面，使得该水分能够更快地排出，提高了该设备的干燥效率。
37.具体而言，上述真空干燥组件包括真空干燥罐11、加热模块13和旋转地设置在上述真空干燥罐11中的滚筒12。在工作状态下，上述滚筒12能够带动待干燥物料转动，上述加
热模块13用于为上述待干燥物料加热。可选地，上述加热模块13可以是红外笼加热带，该红外笼加热带可以均匀地分布到上述滚筒12的外周。该红外笼加热带可以通过控制器调节输出电流，进而调整该红外笼加热带的加热功率，进而可以对多个种类的物料以匹配的加热功率进行干燥操作。如此一来，可以提高该设备的干燥效率和质量。
38.可选地，上述真空干燥组件还可以包括传动轴14、马达15和设置在上述真空干燥罐11的第一端(图1所示的左端)的转接部件(图中未示出)。在组装好的状态下，上述传动轴14的一端与上述马达15连接，另一端经过上述转接部件连接到上述滚筒12。在工作状态下，上述马达15驱动上述传动轴14，进而带动上述滚筒12转动，从而使得物料受热均匀。进一步地，上述滚筒12内部可以设置径向的抄板，用于引导待干燥物料，使待干燥物料在滚筒内被抛洒和搅拌使物料受热均匀。
39.进一步地，还可以在滚筒12上设置压力计16和温度传感器17，从而监测滚筒12内部的压力和温度。
40.再进一步地，上述真空干燥罐11的第二端(图1所示的右端)可以设置观察窗18，便于工作人员监察干燥过程。
41.为了避免该真空干燥罐11内留存水分或者杂质，可以在上述真空干燥罐11底部开设排污口19以排出污垢。
42.继续参阅图1，上述增压组件包括依次连通的增压罐21、蒸汽管路22和伸入到上述真空干燥罐11中的喷头23。上述增压罐21用于将气体增压升温以形成蒸汽。上述蒸汽经过蒸汽管路22通过上述喷头23进入到上述滚筒12中，从而提供高压气体。上述喷头23可以是一个或者多个，可以根据实际情况进行选择。进一步地，为了确定蒸汽的流量和达到有效控制的目的，可以在上述蒸汽管路22上设置流量计24和蒸汽管路阀门25。
43.最后，结合图1对上述真空泵组件进行说明。上述真空泵组件包括第一真空泵31、第二真空泵32、第一真空管路阀门33和第二真空管路阀门34。上述第二真空管路阀门34和上述第一真空泵31连接，形成第二支管路，上述第一真空管路阀门33形成第一支管路，第一支管路和第二支管路并联设置，第一支管路和第二支管路的第一端均与上述第二真空泵32串联设置，第一支管路和第二支管路的第一端均与真空干燥罐11连接。在工作状态下，通过打开第一真空管路阀门33，关闭第二真空管路阀门34，能够使第二真空泵32工作。当关闭第一真空管路阀门33，开启第二真空管路阀门34，能够使第一真空泵31和第二真空泵32串联工作，进而能够提高真空干燥罐内的真空度和抽气量。
44.上述待干燥物料可以是烟草物料、中草药、食品以及化工原料等。本技术的设备可以是用于干燥烟草物料、中草药、食品、化工原料等的设备。
45.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种真空干燥装置，其特征在于，包括真空干燥组件、与所述真空干燥组件连通的增压组件和真空泵组件；所述真空干燥组件包括真空干燥罐、加热模块和旋转地设置在所述真空干燥罐中的滚筒，在工作状态下，所述滚筒能够带动待干燥物料转动，所述加热模块用于为所述待干燥物料加热；所述增压组件用于为所述滚筒提供高压蒸汽，加热所述待干燥物料；所述真空泵组件用于抽取所述真空干燥罐中的气体，使得所述真空干燥罐中形成压力差。2.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述加热模块包括红外笼加热带，所述红外笼加热带设置在所述滚筒的外周。3.根据权利要求2所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥组件还包括传动轴、马达和设置在所述真空干燥罐第一端的转接部件；所述传动轴的一端与所述马达连接，另一端经过所述转接部件连接到所述滚筒；在工作状态下，所述马达驱动所述传动轴，进而带动所述滚筒转动。4.根据权利要求3所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥罐还设置有压力计和温度传感器。5.根据权利要求4所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥罐的第二端还设置有观察窗。6.根据权利要求5所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥罐的底部开设有排污口。7.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述增压组件包括依次连通的增压罐、蒸汽管路和伸入到所述真空干燥罐中的喷头，所述增压罐用于将气体增压形成蒸汽，所述蒸汽通过所述喷头进入到所述真空干燥罐中。8.根据权利要求7所述的真空干燥装置，其特征在于，所述蒸汽管路上设置有流量计和蒸汽管路阀门。9.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空泵组件包括串联设置的第一真空泵和第一支管路，所述第一支管路包括第一真空管路阀门，所述第一真空管路阀门的端部与所述真空干燥罐连接。10.根据权利要求9所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空泵组件还包括第二支管路，所述第二支管路包括第二真空泵和第二真空管路阀门，所述第一支管路和所述第二支管路并联设置。

技术总结
本申请公开了一种真空干燥装置，包括真空干燥组件、与真空干燥组件连通的增压组件和真空泵组件；真空干燥组件包括真空干燥罐、加热模块和旋转地设置在真空干燥罐中的滚筒，在工作状态下，滚筒能够带动待干燥物料转动，加热模块用于为待干燥物料加热；增压组件用于为滚筒提供高压蒸汽，加热待干燥物料；真空泵组件用于抽取真空干燥罐中的气体，使得真空干燥罐中形成压力差。本申请能够提高物料的受热均匀性、干燥效果和干燥效率。干燥效果和干燥效率。干燥效果和干燥效率。


技术研发人员：纪晓楠 王海滨 孙觅 李春光 王瑞珍 李金学 李全胜 王浩宇 刘欢 李龙飞
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/4/15