一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生涤纶纤维，特别是涉及一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置，属于涤纶纤维制造技术领域。


背景技术：

2.再生涤纶短纤是指利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲，松弛热定型，切断后形成不同长度的涤纶短纤。
3.复纺高强低伸涤纶短纤维在现有的烘干装置中处理时，大多都是经过热气流来烘干，此纤维为复纺结构，内部由较多种类的纤维制成，热气流大多情况下只能对其表面进行热处理，很难对内部结构烘干，降低了纤维的烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置，包括烘干箱、软毛刷和烘干机构，所述烘干箱顶部一侧设置有顶盖，所述顶盖底端中部设置有横移丝杠，所述横移丝杠上设置有所述软毛刷，所述烘干箱内部两侧壁之间设置有所述烘干机构，所述烘干机构由高温烘干风机和低温烘干风机组成。
7.优选的，所述顶盖与所述烘干箱通过合页连接，所述横移丝杠与所述顶盖底部通过轴件滚动连接，所述软毛刷与所述横移丝杠滑动连接。
8.优选的，所述横移丝杠一端嵌套有驱动组件，所述驱动组件贯穿顶盖通过键连接有外部电机，所述外部电机与所述顶盖通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述烘干机构与所述烘干箱内壁通过螺栓固定连接，所述高温烘干风机内嵌在烘干机构顶部，所述低温烘干风机内嵌在所述烘干机构底部，所述高温烘干风机和低温烘干风机之间安装有发热系统和温控组件。
10.优选的，所述横移丝杠两侧在所述顶盖中贯穿固定有排气窗，所述排气窗一侧连通有排气风机组，所述烘干箱内部一侧壁上开设有进料口，所述烘干箱内部正对所述进料口一侧壁上通过轴件转动连接有第一缠绕辊。
11.优选的，所述第一缠绕辊正下方在所述烘干箱内壁上安装有第二缠绕辊，所述进料口正下方在所述烘干箱内壁上安装有第三缠绕辊，所述烘干箱外部一侧壁上开设有出料口，所述烘干箱外部另一侧壁上通过卡槽安装有侧门。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置，通过在传统的纤维烘干箱内增加软毛刷、横移丝杠以及电机，可使用外力的作用，使得纤维在烘干过程
中加速振动，有利于复纺限位内部结构充分被热气流进行烘干处理，进而提高了复纺高强低伸涤纶短纤维的烘干效果。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置的一优选实施例中烘干箱内部纤维束流通时的正剖视图；
16.图3为按照本实用新型的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置的一优选实施例中顶盖的顶部结构示意图。
17.图中：1
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烘干箱，2
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烘干机构，3
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进料口，4
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出料口，5
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侧门，6
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第一缠绕辊，7
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外部电机，8
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横移丝杠，9
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软毛刷，10
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高温烘干风机，11
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低温烘干风机，12
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第二缠绕辊，13
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第三缠绕辊，14
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顶盖，15
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排气窗，16
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排气风机组，17
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驱动组件。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置，包括烘干箱1、软毛刷9和烘干机构2，烘干箱1顶部一侧设置有顶盖14，顶盖14底端中部设置有横移丝杠8，横移丝杠8上设置有软毛刷9，烘干箱1内部两侧壁之间设置有烘干机构2，烘干机构2由高温烘干风机10和低温烘干风机11组成。
20.顶盖14与烘干箱1通过合页连接，横移丝杠8与顶盖14底部通过轴件滚动连接，软毛刷9与横移丝杠8滑动连接，顶盖14与烘干箱1结合时为密封状态，软毛刷9为较软的限位，不会对烘干的纤维造成损坏。
21.横移丝杠8一端嵌套有驱动组件17，驱动组件17贯穿顶盖14通过键连接有外部电机7，外部电机7与顶盖14通过螺栓固定连接，驱动组件17由皮带和带轮组成。
22.烘干机构2与烘干箱1内壁通过螺栓固定连接，高温烘干风机10内嵌在烘干机构2顶部，低温烘干风机11内嵌在烘干机构2底部，高温烘干风机10和低温烘干风机11之间安装有发热系统和温控组件，发热系统为电热丝，温控组件由温度传感器和plc控制电路组成。
23.优选的，横移丝杠8两侧在顶盖14中贯穿固定有排气窗15，排气窗15一侧连通有排气风机组16，烘干箱1内部一侧壁上开设有进料口3，烘干箱1内部正对进料口3一侧壁上通过轴件转动连接有第一缠绕辊6，排气窗15用来排出烘干时的湿气流。
24.第一缠绕辊6正下方在烘干箱1内壁上安装有第二缠绕辊12，进料口3正下方在烘干箱1内壁上安装有第三缠绕辊13，烘干箱1外部一侧壁上开设有出料口4，烘干箱1外部另一侧壁上通过卡槽安装有侧门5，侧门5方便打开对烘干箱1内部环境进行打扫，防止脱落的限位干扰设备工作。
25.如图1
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图3所示，本实施例提供的一种用于生产复纺高强低伸涤纶短纤维烘干装置的工作过程如下：
26.步骤1：本装置在具体使用的时候，接入外部电源，然后打开顶盖14和侧门5，将加
工好且未切断的复纺高强低伸涤纶短纤维从引入，然后跨过烘干机构2，依次缠绕在第一缠绕辊6、第二缠绕辊12以及第三缠绕辊13上，最后从出料口4引出，计入到牵引机构上即可完成安装；
27.步骤2：接着启动烘干机构2预热工作，待到合适温度后，复纺高强低伸涤纶短纤维被牵引机构缓慢移动，在烘干机构2顶部移动时，高温烘干风机10产生温度较高的气流对纤维束进行烘干处理，同时外部电机7带动驱动组件17工作，驱动组件17带动横移丝杠8转动，使得软毛刷9从纤维束一侧开始移动，对纤维束进行往复拨动操作，紧绷的纤维束加速振动，使得热气流更容易进入到纤维束内部，复纺纤维内部的纤维也得到充分的烘干，提高了复纺高强低伸涤纶短纤维的烘干效果；
28.步骤3：纤维束经过第二缠绕辊12移动到烘干机构2底部时，低温烘干风机11吹出温度较低的气流，对此时高温的纤维束进行快速降温和二次烘干的处理，最后排出烘干箱1。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。