一种用于背光模块的光学棱镜的制作方法

1.本实用新型涉及光学棱镜相关技术领域，具体为一种用于背光模块的光学棱镜。


背景技术：

2.棱镜是一个透明多面体，可广泛运用在不同的领域，棱镜按其性质和用途可分为等边三棱镜、直角棱镜、五角棱镜等，常用于数码设备、科学技术、医学仪器等领域，但是现有的光学棱镜与背光模块的连接方式较复杂，不便于工作人员进行快速组装，同时后续拆卸维修不便，使用效果不佳，同时传统的光学棱镜无法对自身的位置进行动态调整。
3.现有技术有以下不足：现有的光学棱镜与背光模块的连接方式较复杂，不便于工作人员进行快速组装，同时后续拆卸维修不便，使用效果不佳，同时传统的光学棱镜无法对自身的位置进行动态调整，不能匹配使用在不同的工作环境中，缩小了背光模块的使用范围，局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于背光模块的光学棱镜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于背光模块的光学棱镜，包括背光模块本体、调节区、调节组件、多组连接组件以及多组棱镜本体，所述调节区对应开设在背光模块本体内中心处，所述调节组件对应安装在调节区内，多组所述棱镜本体均匀分布在调节组件上，且多组所述连接组件匹配安装在棱镜本体与调节组件之间。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述背光模块本体侧壁四角处对应安装有限位板，且所述限位板中心处贯穿开设有安装孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括滑动板、两组导轨、螺纹杆以及螺纹通孔，两组所述导轨平行开设在调节区内壁两侧，所述滑动板滑动安装在调节区内且与导轨对应滑动卡合，所述螺纹通孔穿设在滑动板中心处，所述螺纹杆一端通过轴承与调节区右侧内壁转动连接，所述螺纹杆对应穿过螺纹通孔设置，所述螺纹杆尾端对应延伸出背光模块本体设置，且所述螺纹杆与背光模块本体接触位置通过轴承转动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动板整体呈矩形结构，且所述滑动板的尺寸小于调节区的尺寸。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括t型槽、t型件、连接板以及限位部，所述t型槽均匀开设在滑动板上，所述t型件对应延伸至t型槽内，所述连接板匹配安装在t型件上表面一侧，且所述连接板顶端与棱镜本体连接，所述限位部安装在滑动板上表面边缘处，且所述限位部输出端延伸至t型件上表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述t型槽与t型件的尺寸相同，所述t型槽内壁开设有与t型件对应的滑轨，且所述t型槽与t型件上表面处于同一水平高度。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位部包括限位腔、导板、两组传动杆、固
定挡板以及定位弹簧，所述限位腔对应安装在滑动板上表面边缘处，所述导板对应滑动安装在限位腔内，两组所述传动杆平行安装在导板侧壁，且所述传动杆尾端对应穿过限位腔侧壁设置，所述固定挡板锁合安装在传动杆尾端，所述定位弹簧安装在限位腔内壁底端，且所述定位弹簧顶端与导板贴合固定。
12.本实用新型提供了一种用于背光模块的光学棱镜，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有调节组件，由于滑动板平行滑动在调节区内，通过转动螺纹杆，螺纹杆与滑动板的螺纹通孔旋合连接，驱使滑动板在调节区内左右滑动，增大了棱镜本体的调节范围，可根据实际使用需求对应棱镜本体的位置进行动态调整，可匹配使用在不同的工况中。
14.（2）本实用新型通过设有连接组件，将棱镜本体下表面的t型件对应嵌设在t型槽内，实现了对棱镜本体的快速初步固定，且便于工作人员后续进行拆卸更换，且在限位部的辅助下，在定位弹簧的弹性驱动，使得导板以及传动杆在限位腔内部滑动，带动固定挡板在滑动板上表面平移，利用固定挡板可对t型件进行阻挡，避免t型件发生意外脱落的状况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位部结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图；
20.图6为本实用新型的图3中b处放大示意图。
21.图中：1、背光模块本体；2、调节区；3、调节组件；4、连接组件；5、棱镜本体；6、限位板；7、滑动板；8、导轨；9、螺纹杆；10、螺纹通孔；11、t型槽；12、t型件；13、连接板；14、限位腔；15、导板；16、传动杆；17、固定挡板；18、定位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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6所示，本实用新型提供技术方案：一种用于背光模块的光学棱镜，包括背光模块本体1、调节区2、调节组件3、多组连接组件4以及多组棱镜本体5，所述调节区2对应开设在背光模块本体1内中心处，所述调节组件3对应安装在调节区2内，多组所述棱镜本体5均匀分布在调节组件3上，且多组所述连接组件4匹配安装在棱镜本体5与调节组件3之间。
24.本实施例中，具体的：所述背光模块本体1侧壁四角处对应安装有限位板6，且所述限位板6中心处贯穿开设有安装孔。
25.本实施例中，具体的：所述调节组件3包括滑动板7、两组导轨8、螺纹杆9以及螺纹通孔10，两组所述导轨8平行开设在调节区2内壁两侧，所述滑动板7滑动安装在调节区2内且与导轨8对应滑动卡合，所述螺纹通孔10穿设在滑动板7中心处，所述螺纹杆9一端通过轴承与调节区2右侧内壁转动连接，所述螺纹杆9对应穿过螺纹通孔10设置，所述螺纹杆9尾端对应延伸出背光模块本体1设置，且所述螺纹杆9与背光模块本体1接触位置通过轴承转动
连接，由于滑动板7平行滑动在调节区2内，通过转动螺纹杆9，螺纹杆9与滑动板7的螺纹通孔10旋合连接，驱使滑动板7在调节区2内左右滑动，增大了棱镜本体5的调节范围，可根据实际使用需求对应棱镜本体5的位置进行动态调整，可匹配使用在不同的工况中。
26.本实施例中，具体的：所述滑动板7整体呈矩形结构，且所述滑动板7的尺寸小于调节区2的尺寸，增大了整体调节范围。
27.本实施例中，具体的：所述连接组件4包括t型槽11、t型件12、连接板13以及限位部，所述t型槽11均匀开设在滑动板7上，所述t型件12对应延伸至t型槽11内，所述连接板13匹配安装在t型件12上表面一侧，且所述连接板13顶端与棱镜本体5连接，所述限位部安装在滑动板7上表面边缘处，且所述限位部输出端延伸至t型件12上表面，将棱镜本体5下表面的t型件12对应嵌设在t型槽11内，实现了对棱镜本体5的快速初步固定，且便于工作人员后续进行拆卸更换。
28.本实施例中，具体的：所述t型槽11与t型件12的尺寸相同，所述t型槽11内壁开设有与t型件12对应的滑轨，且所述t型槽11与t型件12上表面处于同一水平高度，实现了对棱镜本体5的快速初步固定，且便于工作人员后续进行拆卸更换。
29.本实施例中，具体的：所述限位部包括限位腔14、导板15、两组传动杆16、固定挡板17以及定位弹簧18，所述限位腔14对应安装在滑动板7上表面边缘处，所述导板15对应滑动安装在限位腔14内，两组所述传动杆16平行安装在导板15侧壁，且所述传动杆16尾端对应穿过限位腔14侧壁设置，所述固定挡板17锁合安装在传动杆16尾端，所述定位弹簧18安装在限位腔14内壁底端，且所述定位弹簧18顶端与导板15贴合固定，在定位弹簧18的弹性驱动，使得导板15以及传动杆16在限位腔14内部滑动，带动固定挡板17在滑动板7上表面平移，利用固定挡板17可对t型件12进行阻挡，避免t型件12发生意外脱落的状况。
30.工作原理，在使用时，首先利用限位板6快速的将背光模块本体1进行进行锁合固定，确保了背光模块本体1后续运行的稳定性，随后将棱镜本体5对应装配至调节组件3上，通过设有调节组件3，由于滑动板7平行滑动在调节区2内，工作人员通过转动螺纹杆9，螺纹杆9与滑动板7的螺纹通孔10旋合连接，因此驱使滑动板7在调节区2内左右滑动，增大了棱镜本体5的调节范围，可根据实际使用需求对应棱镜本体5的位置进行动态调整，可匹配使用在不同的工况中，且在导轨8的滑动导向下，确保了棱镜本体5左右平移滑动的稳定，通过设有连接组件4，在对棱镜本体5进行拆卸安装时，工作人员将棱镜本体5下表面的t型件12对应嵌设在t型槽11内，实现了对棱镜本体5的快速初步固定，且便于工作人员后续进行拆卸更换，且在限位部的辅助下，对棱镜本体5初步固定完成后，在定位弹簧18的弹性驱动，使得导板15以及传动杆16在限位腔14内部滑动，带动固定挡板17在滑动板7上表面平移，利用固定挡板17可对t型件12进行阻挡，避免t型件12发生意外脱落的状况，提升了棱镜本体5使用的安全性，对棱镜本体5的整体安装便捷，且方便后续拆卸，缩短了工作人员的维修周期。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。