1.本实用新型涉及潜水搅拌机技术领域,具体涉及一种用于污水处理的潜水搅拌机。
背景技术:
2.在污水处理中通常会假如化学物质对污水进行净化,为此会在污水池内安装潜水搅拌机来搅拌污水,使得污水能够充分与化学物质接触,提高净化效率。现有的潜水搅拌电机通常固定在污水池底或者侧壁上,搅拌电机的搅拌方向固定,搅拌的效率较低。
技术实现要素:
3.针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种用于污水处理的潜水搅拌机,具有搅拌电机的搅拌方向易于调节且搅拌电机定位牢固的功能。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于污水处理的潜水搅拌机,包括底座,所述底座包括底板和支撑板,在两个支撑板之间转动连接有机身,机身的电机轴上固定有搅拌桨,底座上设有用于调节机身角度的转动机构,机身的下侧设有限位机构,所述限位机构包括滑设在机身底部的两个限位轴,两个支撑板相对一侧上均设有多个限位槽,同侧支撑板上的限位槽沿转轴周向均布且相邻限位槽,所述限位轴与滑移组件连接。
5.通过采用上述技术方案,通过转动机构来转动机身,即可实现对搅拌桨朝向的变换,使得搅拌方向发生改变,便于将污水与化学物质混合均匀,提高污水净化效率,每次机身调节的角度为相邻限位槽之间夹角度数的倍数,使得机身转动后,限位轴与其中一个限位槽对应,如此可通过滑移组件来将限位轴滑入限位槽内,通过限位轴与支撑板的配合来对机身进行进一步定位,使得机身调节角度后固定更加牢固,在搅拌机工作发生振动时,搅拌机不易晃动。
6.本实用新型进一步设置为:所述机身的前后两侧固定有转轴,转轴与支撑板转动连接,所述转动机构包括固定在前侧支撑板上的调节电机,所述调节电机上固定有主动齿轮,前侧的转轴上固定有传动齿轮,传动齿轮与主动齿轮啮合。
7.通过采用上述技术方案,通过调节电机带动主动齿轮转动,然后带动传动齿轮转动,从而带动转轴和机身的转动,实现对搅拌机搅拌方向的调节,在搅拌机工作时,通过限位轴与支撑板的配合,能够减轻传动齿轮与主动齿轮,以及主动齿轮与调节电机处的受力,减小磨损。
8.本实用新型进一步设置为:所述滑移组件包括固定在机身的底部的两个安装板,两个安装板之间转动连接有限位丝杆,机身下端内侧设有安装腔,安装腔内固定有限位电机,限位电机的电机轴朝下并固定有调节锥齿轮,在限位丝杆的中部固定有传动锥齿轮,传动锥齿轮与调节锥齿轮啮合,所述传动锥齿轮前后两侧的限位丝杆上分别设有正螺纹段和反螺纹段,两个限位轴分别固定在两个调节板上。
9.通过采用上述技术方案,通过限位电机来带动调节锥齿轮转动,即可代打传动锥齿轮和限位丝杆转动,实现两个限位轴相背或相向运动,便于将限位轴与限位槽分离和配合,使得限位电机定位更加方便。
10.本实用新型进一步设置为:所述限位轴的外侧壁上设有定位槽,每个限位槽内均设有辅助槽,辅助槽内滑动连接有定位杆,定位杆通过弹簧与辅助槽底部连接,辅助槽的底部固定有电磁铁,定位杆采用带有磁性的材质制成。
11.通过采用上述技术方案,当需要将限位轴插入限位槽内时,启动电磁铁可使得定位杆被电磁铁吸引缩入辅助槽内,从而便于加工限位轴插入限位槽内;当限位电机转动固定圈数使得限位轴与限位槽底部抵接时,定位槽与定位杆位置对应,此时给电磁铁断电即可使得定位杆在弹簧作用下嵌入定位槽内,如此通过定位杆对限位轴进一步限制,当传动锥齿轮受到水流冲击而将旋转时,限位轴受到定位杆限制不易滑动,提高对限位轴位置的定位。
12.本实用新型进一步设置为:所述限位轴远离支撑板的一端为半球形,所述限位轴与调节板螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案,限位轴远离支撑板的一端为半球形,使得限位轴插入限位槽内时更加方便,不易卡死,并且限位轴与调节板拆装方便,在限位轴损坏后易于更换。
14.本实用新型进一步设置为:两个支撑板相对的一面固定有辅助撑板,辅助撑板为圆弧形并位于限位槽的下侧。当限位轴与限位槽配合时,辅助撑板能够对限位轴的下端进行支撑,使得限位轴不易折断,提高限位轴的寿命。
15.通过采用上述技术方案,当限位轴与限位槽配合时,辅助撑板能够对限位轴的下端进行支撑,使得限位轴不易折断,提高限位轴的寿命。。
16.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
17.通过调节电机能够对机身的角度进行改变,实现对搅拌方向的改变,使得搅拌机的搅拌方向更加多样化,在应用到污水处理时,能够将污水与化学物质搅拌均匀,使得两者接触面积大,反应效率高,提高污水净化的效率,在机身转动后,通过限位轴与相应支撑槽的配合,实现对机身的进一步定位,使得机身定位牢固,在使用时不易晃动。
附图说明
18.图1为本实施例的结构示意图;
19.图2为本实施例的截面示意图;
20.图3为图2在a处的放大示意图。
21.附图标记:1、底座;2、机身;3、搅拌桨;4、转动机构;5、限位机构;11、底板;12、支撑板;121、限位槽;122、辅助槽;123、定位杆;124、弹簧;125、电磁铁;126、辅助撑板;21、转轴;22、安装腔;41、调节电机;42、主动齿轮;43、传动齿轮;51、安装板;52、限位丝杆;53、限位电机;54、调节锥齿轮;55、传动锥齿轮;56、调节板;57、限位轴;571、定位槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实施例公开了一种用于污水处理的潜水搅拌机,如图1至图3所示,包括底座1,
底座1包括底板11和支撑板12,在两个支撑板12之间转动连接有机身2,机身2的电机轴上固定有搅拌桨3,在底座1上设有用于调节机身2角度的转动机构4,在机身2的下侧设有限位机构5。
24.在机身2的前后两侧固定有转轴21,转轴21与支撑板12转动连接。转动机构4包括固定在前侧支撑板12上的调节电机41,调节电机41为伺服电机,调节电机41上固定有主动齿轮42,在前侧的转轴21上固定有传动齿轮43,传动齿轮43与主动齿轮42啮合,通过调节电机41可带动主动齿轮42转动,然后带动传动齿轮43转动,进而带动机身2转动,实现对搅拌机搅拌方向的控制。
25.限位机构5包括固定在机身2的底部的两个安装板51,两个安装板51之间转动连接有限位丝杆52,在机身2下端内侧设有安装腔22,安装腔22内固定有限位电机53,限位电机53为伺服电机,限位电机53的电机轴朝下并固定有调节锥齿轮54,在限位丝杆52的中部固定有传动锥齿轮55,传动锥齿轮55与调节锥齿轮54啮合,通过限位电机53能够带动传动锥齿轮55及限位丝杆52转动。
26.在限位丝杆52上设有正螺纹段和反螺纹段,正螺纹段和反螺纹段分别设置在传动锥齿轮55的前后两侧。在正螺纹段和反螺纹段均螺纹连接有调节板56,调节板56与机身2底部滑动连接,在两个调节板56相背的一侧均螺纹连接有限位轴57,限位轴57远离支撑板12的一端为半球形。在两个支撑板12相对的一侧均设有多个限位槽121,同侧支撑板12上的限位槽121沿转轴21周向均布且相邻限位槽121夹角15度。
27.在人们使用潜水搅拌机时,可通过调节电机41来带动机身2使得搅拌桨3的朝向发生改变,从而实现对搅拌方向的变化便于将污水与化学物质搅拌更加均匀,提高对污水的处理效率,并且可通过调节电机41来控制机身2转动的角度,使得机身2每次转动的角度均为15的倍数,如此当机身2转动完毕后,可启动限位电机53,限位电机53能够带动限位丝杆52转动,从而能够带动两个限位杆插入到相邻支撑板12的限位槽121内,如此通过限位杆与支撑板12的配合实现对机身2的进一步支撑,减轻传动齿轮43和主动齿轮42处的受力,使得转动后的机身2固定牢固。
28.在限位轴57的外侧壁上设有定位槽571,在每个限位槽121内均设有辅助槽122,辅助槽122内滑动连接有定位杆123,定位杆123通过弹簧124与辅助槽122底部连接,辅助槽122的底部固定有电磁铁125,定位杆123采用带有磁性的材质制成,当需要将限位轴57插入限位槽121内时,启动电磁铁125可使得定位杆123被电磁铁125吸引缩入辅助槽122内,从而便于加工限位轴57插入限位槽121内;当限位电机53转动固定圈数使得限位轴57与限位槽121底部抵接时,定位槽571与定位杆123位置对应,此时给电磁铁125断电即可使得定位杆123在弹簧124作用下嵌入定位槽571内,如此通过定位杆123对限位轴57进一步限制,当传动锥齿轮55受到水流冲击而将旋转时,限位轴57受到定位杆123限制不易滑动,提高对限位轴57位置的定位。在两个支撑板12相对的一面固定有辅助撑板126,辅助撑板126为圆弧形并位于限位槽121的下侧。当限位轴57与限位槽121配合时,辅助撑板126能够对限位轴57的下端进行支撑,使得限位轴57不易折断,提高限位轴57的寿命。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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