一种光纤熔接机光纤定位座的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接机技术领域，具体为一种光纤熔接机光纤定位座。


背景技术：

2.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
3.现在市场上售卖的光纤熔接机的光纤定位座都是采用单槽结构，即一个光纤定位座上只有一个光纤v槽，因为光纤的尺寸有很多种，但是一个光纤v槽仅能兼容几种光纤，不能通过一台熔接机熔接所有尺寸的光纤，给生产和施工带来了很多的不便，因此为了解决这一些问题我们提出了一种光纤熔接机光纤定位座解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤熔接机光纤定位座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤熔接机光纤定位座，包括底座与压板，两块所述压板分别位于所述底座两侧的上方，所述底座正面的两侧与背面的两侧均固定安装有第二固定板，四块所述第二固定板的顶部均固定安装有固定杆，两块所述压板的两侧均固定安装有第一固定板，四块所述第一固定板分别位于四块所述第二固定板的正上方，四根所述第一固定杆的一端贯穿对应所述第一固定板并固定安装有限位块，所述底座内部的中间位置处开设有透光孔，所述底座的顶部固定安装有两块挡板，两块所述挡板分别位于所述透光孔的两侧，所述底座顶部的两侧均等间距开设有三道横向的置线槽。
6.优选的，所述底座两侧的下方均固定安装有安装板，两块所述安装板的内部均开设有安装槽。
7.优选的，两块所述压板的顶部均固定安装有提手，两个所述提手的表面均设置有防滑纹路。
8.优选的，所述底座顶部的两侧均等间距开设有三道纵向的固定槽，两块所述压板的底部均等间距固定安装有三根固定条，六根所述固定条分别位于六道所述固定槽的正上方。
9.优选的，六道所述置线槽的口径由前至后依次增大，六道所述置线槽的深度均相等。
10.优选的，两块所述挡板的内部均开设有三个缺口，六个所述缺口分别与六道所述置线槽连通，六个所述缺口均为“v”型，六个所述缺口的口径由前至后依次增大。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的不同口径的置线槽，可根据光纤的型号将光纤放置在对应的置线槽中，通
过设置的安装槽可便于对底座进行前后移动，使得光纤对接处能够处于两个电极的中间位置处，便于进行熔接工作，在光纤对齐之后可放下压板，使得固定条进入固定槽 的内部，继而使得光纤被压板进行固定，避免光纤在熔接时发生偏移。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
14.图3是本实用新型的固定条的立体图；
15.图4是本实用新型图1中a处的放大图；
16.图中：1、底座；2、透光孔；3、挡板；4、压板；5、提手；6、限位块；7、第一固定板；8、固定条；9、固定杆；10、第二固定板；11、安装槽；12、安装板；13、缺口；14、固定槽；15、置线槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤熔接机光纤定位座技术方案，包括底座1与压板4，两块压板4分别位于底座1两侧的上方，底座1正面的两侧与背面的两侧均固定安装有第二固定板10，四块第二固定板10的顶部均固定安装有固定杆9，两块压板4的两侧均固定安装有第一固定板7，四块第一固定板7分别位于四块第二固定板10的正上方，四根第一固定杆9的一端贯穿对应第一固定板7并固定安装有限位块6，通过设置的限位块6可防止压板4与固定杆9脱离，底座1内部的中间位置处开设有透光孔2，底座1的顶部固定安装有两块挡板3，两块挡板3分别位于透光孔2的两侧，底座1顶部的两侧均等间距开设有三道横向的置线槽15，可根据光纤的型号将光纤放置在对应的置线槽15中。
19.优选的，底座1两侧的下方均固定安装有安装板12，两块安装板12的内部均开设有安装槽11，通过设置的安装槽11可便于对底座1进行前后移动，使得光纤对接处能够处于两个电极的中间位置处，便于进行熔接工作。
20.优选的，两块压板4的顶部均固定安装有提手5，两个提手5的表面均设置有防滑纹路，通过设置的提手5，可便于将压板4进行提起，从而将光纤取出。
21.优选的，底座1顶部的两侧均等间距开设有三道纵向的固定槽14，两块压板4的底部均等间距固定安装有三根固定条8，六根固定条8分别位于六道固定槽14的正上方，当光纤对齐之后，可放下压板4，使得固定条8进入固定槽14 的内部，继而使得光纤被压板4进行固定，避免光纤在熔接时发生偏移。
22.优选的，六道置线槽15的口径由前至后依次增大，六道置线槽15的深度均相等，通过设置的不同口径的置线槽15，可便于放置不同型号的光纤。
23.优选的，两块挡板3的内部均开设有三个缺口13，六个缺口13分别与六道置线槽15连通，六个缺口13均为“v”型，六个缺口13的口径由前至后依次增大，通过设置的缺口8，可在光纤放入置线槽15中时起到导向的作用，增大的置线槽15的开口，可以方便地将待熔接
的光纤放入对应的置线槽15中。
24.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，当使用光纤熔接机光纤定位座时，首先通过安装板12内部的安装槽11与光光纤熔接机进行安装，光纤熔接机的两个电极分别设于透光孔2的前后两侧，在进行光纤熔接时，首先将压板4通过提手5抬起，之后根据光纤的型号将光纤放置在对应的置线槽15中，并将两根光纤的一端进行对齐，光纤对齐之后，可放下压板4，使得固定条8进入固定槽14 的内部，继而使得光纤被压板4进行固定，避免光纤在熔接时发生偏移，通过设置的安装槽11可便于对底座1进行前后移动，使得光纤对接处能够处于两个电极的中间位置处，便于进行熔接工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光纤熔接机光纤定位座，包括底座（1）与压板（4），其特征在于：两块所述压板（4）分别位于所述底座（1）两侧的上方，所述底座（1）正面的两侧与背面的两侧均固定安装有第二固定板（10），四块所述第二固定板（10）的顶部均固定安装有固定杆（9），两块所述压板（4）的两侧均固定安装有第一固定板（7），四块所述第一固定板（7）分别位于四块所述第二固定板（10）的正上方，四根所述第一固定杆（9）的一端贯穿对应所述第一固定板（7）并固定安装有限位块（6），所述底座（1）内部的中间位置处开设有透光孔（2），所述底座（1）的顶部固定安装有两块挡板（3），两块所述挡板（3）分别位于所述透光孔（2）的两侧，所述底座（1）顶部的两侧均等间距开设有三道横向的置线槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机光纤定位座，其特征在于：所述底座（1）两侧的下方均固定安装有安装板（12），两块所述安装板（12）的内部均开设有安装槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机光纤定位座，其特征在于：两块所述压板（4）的顶部均固定安装有提手（5），两个所述提手（5）的表面均设置有防滑纹路。4.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机光纤定位座，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均等间距开设有三道纵向的固定槽（14），两块所述压板（4）的底部均等间距固定安装有三根固定条（8），六根所述固定条（8）分别位于六道所述固定槽（14）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机光纤定位座，其特征在于：六道所述置线槽（15）的口径由前至后依次增大，六道所述置线槽（15）的深度均相等。6.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机光纤定位座，其特征在于：两块所述挡板（3）的内部均开设有三个缺口（13），六个所述缺口（13）分别与六道所述置线槽（15）连通，六个所述缺口（13）均为“v”型，六个所述缺口（13）的口径由前至后依次增大。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤熔接机光纤定位座，包括底座与压板，两块所述压板分别位于所述底座两侧的上方，所述底座正面的两侧与背面的两侧均固定安装有第二固定板，四块所述第二固定板的顶部均固定安装有固定杆，两块所述压板的两侧均固定安装有第一固定板，四块所述第一固定板分别位于四块所述第二固定板的正上方，四根所述第一固定杆的一端贯穿对应所述第一固定板并固定安装有限位块，所述底座内部的中间位置处开设有透光孔，所述底座的顶部固定安装有两块挡板，两块所述挡板分别位于所述透光孔的两侧，本实用新型通过设置一系列的结构，使得本装置具有可以在同一台光纤熔接机上对不同规格的光纤进行熔接，达到了一机多用的特点。特点。特点。


技术研发人员：荆玲玲 张军辉 张才彦
受保护的技术使用者：江苏科信光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/21