一种蛋白粉提取用干燥系统的制作方法

1.本实用新型属于蛋白粉制造设备技术领域，特别是涉及一种蛋白粉提取用干燥系统。


背景技术：

2.蛋白粉，一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中，在蛋白粉的制造过程中需要经过杀菌、分离、干燥等过程，其中干燥过程是让蛋白粉变成粉末状的重要过程，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的蛋白粉提取用干燥系统在使用时，蛋白粉的干燥方式大多采用喷雾干燥法，其热风在干燥蛋白粉后通过旋风分离器进行排放，当热风中的热量并不能完全利用，导致热风中含有的热量造成浪费；
4.2、现有的蛋白粉提取用干燥系统在使用时，蛋白粉在干燥完成后成为粉末状固体，在对蛋白粉进行出料时，可能由于蛋白粉一次性干燥的量过多从而导致其出料口发生堵塞，不便于工作人员进行使用。
5.因此，现有的蛋白粉提取用干燥系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种蛋白粉提取用干燥系统，通过第一连接管和防堵塞组件的设置，解决了现有的干燥系统排放的热风中含有热量造成浪费和蛋白粉容易在出料处发生堵塞的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种蛋白粉提取用干燥系统，包括外壳体、第一连接管和防堵塞组件，所述外壳体的一侧外壁上设置有加热组件，且外壳体的另一侧外壁上固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部固定连接有第一连接管，且第一连接管的另一端固定连接在加热组件的顶部，所述第一连接管的外壁上固定连接有止回阀，所述外壳体的内侧下方固定连接有防堵塞组件，且防堵塞组件包括曲面板、转轴和挡板，所述曲面板固定连接在外壳体的内侧下方，且曲面板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动连接有转轴，且转轴的外壁上套设有挡板。
9.进一步地，所述外壳体的前端面上固定连接有控制面板，且控制面板的前端面上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，在使用时，显示屏将设备的运行参数进行显示，并通过控制按钮可以实现对设备的运行参数进行改变。
10.进一步地，所述加热组件包括加热室、伺服电机和电热丝，且加热室的一侧外壁上开设有进风口，所述加热室的内部一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧外壁上固定连
接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套设有扇叶，所述加热室的内部另一侧后端面上固定连接有安装板，且安装板的前端面上固定连接有电热丝，在使用时，通过伺服电机和扇叶的作用形成向外壳体内流动的新风，电热丝通电后发热对新风进行加热，其中固定板和安装板分别对伺服电机和电热丝起到了固定的作用，进风口的设置实现了外界空气与加热室内进行流通。
11.进一步地，所述加热室的另一侧外壁上固定连接有进风管，且进风管的另一端固定连接在外壳体的一侧外壁上，所述加热室的前端面、后端面和底部均固定连接有l型板，且l型板的另一侧固定连接在外壳体的一侧外壁上，在使用时，进风管的设置实现了将热风输送进外壳体内，并通过l型板对加热室起到了固定安装的作用。
12.进一步地，所述外壳体的顶部固定连接有进料管，且外壳体的底部固定连接有出料管，所述外壳体的另一侧外壁上固定连接有出风管，且出风管的另一端固定连接在旋风分离器的一侧外壁上，所述旋风分离器的底部固定连接有第二连接管，且第二连接管的另一端固定连接在出料管的一侧外壁上，在使用时，进料管的设置实现了对外壳体内进添加物料，出风管实现了将外壳体内的空气输送到旋风分离器内，通过旋风分离器将排放的空气中所携带的蛋白粉进行分离，并通过第二连接管将分离后的蛋白粉输送到出料管内进行出料。
13.进一步地，所述外壳体的外壁下方固定连接有支撑架，且支撑架的底部四周均固定连接有减震组件，所述减震组件包括连接板、减震弹簧和固定杆，且连接板的上表面固定连接在支撑架的底部四周，所述连接板的下表面固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿固定杆的顶端并位于固定杆的内部，所述连接杆的外壁上套设有减震弹簧，且减震弹簧的顶端固定连接在连接板的下表面，所述减震弹簧的底端固定连接在固定杆的顶端，在使用时，通过支撑架对外壳体起到了固定支撑的作用，并在受到外力导致设备振动时，通过连接板和连接杆的运动对减震弹簧进行压缩或拉伸，并在减震弹簧的作用下减小冲击力，从而实现了对设备的减震保护。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过第一连接管的设置，在使用时，首先通过加热组件向外壳体内输送热风，并向外壳体内添加物料，通过热风对物料进干燥，其热风在干燥完物料后进入到旋风分离器内，通过旋风分离器对排放的热风进行分离，分离后的热风通过第一连接管进入到加热组件内进行再次加热，通过第一连接管的设置实现了对排放的热风进行再次利用，使得热风所含有的能量进行最大程度的利用，节约了能源。
16.2、本实用新型通过防堵塞组件的设置，物料在干燥完成后落到曲面板上，并在重力和曲面板倾斜表面的作用下，物料滑落到挡板，当物料落到挡板上时使得挡板的重量增加，从而导致转轴发生转动，进而带动挡板表面的物料进行转动，实现了将物料输送到出料管上，避免物料在干燥完成后一次性大量落到出料管处，从而导致其出料管发生堵塞，增加了实用性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型控制面板的结构示意图；
21.图3为本实用新型加热组件的安装示意图；
22.图4为本实用新型加热组件的结构爆炸示意图；
23.图5为本实用新型减震组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型外壳体的内部结构爆炸示意图；
25.图7为本实用新型防堵塞组件的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、外壳体；2、控制面板；3、l型板；4、加热组件；401、加热室；402、安装板；403、固定板；404、进风口；405、伺服电机；406、扇叶；407、电热丝；5、第一连接管；6、止回阀；7、进料管；8、旋风分离器；9、出风管；10、第二连接管；11、支撑架；12、减震组件；1201、连接板；1202、减震弹簧；1203、连接杆；1204、固定杆；13、出料管；14、显示屏；15、控制按钮；16、进风管；17、防堵塞组件；1701、曲面板；1702、安装槽；1703、转轴；1704、挡板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种蛋白粉提取用干燥系统，包括外壳体1、第一连接管5和防堵塞组件17，外壳体1的一侧外壁上设置有加热组件4，且外壳体1的另一侧外壁上固定连接有旋风分离器8，旋风分离器8的顶部固定连接有第一连接管5，且第一连接管5的另一端固定连接在加热组件4的顶部，第一连接管5的外壁上固定连接有止回阀6，外壳体1的内侧下方固定连接有防堵塞组件17，且防堵塞组件17包括曲面板1701、转轴1703和挡板1704，曲面板1701固定连接在外壳体1的内侧下方，且曲面板1701的表面开设有安装槽1702，安装槽1702的内侧活动连接有转轴1703，且转轴1703的外壁上套设有挡板1704，在使用时，首先，通过加热组件4向外壳体1内输送热风，并向外壳体1内添加物料；
30.通过热风对物料进干燥，其热风在干燥完物料后进入到旋风分离器8内，通过旋风分离器8对排放的热风进行分离；
31.分离后的热风通过第一连接管5进入到加热组件4内进行再次加热并进入到外壳体1内对物料进行再次加热；
32.物料在干燥完成后落到曲面板1701上，并在重力和曲面板1701倾斜表面的作用下，物料滑落到挡板1704，当物料落到挡板1704上时使得挡板1704的重量增加，从而导致转轴1703发生转动，进而带动挡板1704表面的物料进行转动，实现了将物料输送到出料管13上。
33.其中如图1所示，外壳体1的顶部固定连接有进料管7，且外壳体1的底部固定连接有出料管13，外壳体1的另一侧外壁上固定连接有出风管9，且出风管9的另一端固定连接在旋风分离器8的一侧外壁上，旋风分离器8的底部固定连接有第二连接管10，且第二连接管
10的另一端固定连接在出料管13的一侧外壁上，在使用时，打开进料管7，通过进料管7向外壳体1内添加物料，物料在外壳体1被热风进行加热干燥，其热风在干燥完物料后通过出风管9进入到旋风分离器8内，并通过旋风分离器8将热风中所携带的物料进行分离，分离出来的物料通过第二连接管10进入到出料管13内，并从出料管13内进行出料。
34.其中如图2所示，外壳体1的前端面上固定连接有控制面板2，且控制面板2的前端面上设置有显示屏14和控制按钮15，显示屏14位于控制按钮15的上方，在使用过程中，其显示屏14的输入端与设备各部件的输出端进行电性连接，进而使得设备各部件的运行参数通过显示屏14进行显示，便于工作人员对设备运行过程中对各参数进行了解，并在需要对设备运行参数进行改变，通过控制按钮15下达指令，下达的指令最终传递到设备各部件上，进而实现了对在设备运行过程中对各部件进行控制。
35.其中如图3所示，加热室401的另一侧外壁上固定连接有进风管16，且进风管16的另一端固定连接在外壳体1的一侧外壁上，加热室401的前端面、后端面和底部均固定连接有l型板3，且l型板3的另一侧固定连接在外壳体1的一侧外壁上，在使用时，加热室401内加热后的新风通过进风管16输送到外壳体1内部对物料进行加热干燥，并在加热室401运行过程中，其加热室401的重量通过l型板3传递到外壳体1上，进而实现了对加热室401进行安装固定。
36.其中如图4所示，加热组件4包括加热室401、伺服电机405和电热丝407，且加热室401的一侧外壁上开设有进风口404，加热室401的内部一侧固定连接有固定板403，且固定板403的一侧外壁上固定连接有伺服电机405，伺服电机405的输出轴上套设有扇叶406，加热室401的内部另一侧后端面上固定连接有安装板402，且安装板402的前端面上固定连接有电热丝407，伺服电机405的型号为ehs100，属于现有技术，在使用时，首先接通电热丝407的电源，电热丝407通电后开始发热，接着启动伺服电机405，伺服电机405启动后其输出轴带动扇叶406进行转动，通过扇叶406的转动带动空气进行流通从而形成新风，其新风经过电热丝407加热形成热风，并最终通过热风对物料进行加热干燥，并在使用过程中，其安装板402和固定板403分别对电热丝407和伺服电机405承担其重量，使得电热丝407和伺服电机405运行过程中更加稳定，其进风口404的设置实现了将加热室401与外界空气进行贯通。
37.其中如图5所示，外壳体1的外壁下方固定连接有支撑架11，且支撑架11的底部四周均固定连接有减震组件12，减震组件12包括连接板1201、减震弹簧1202和固定杆1204，且连接板1201的上表面固定连接在支撑架11的底部四周，连接板1201的下表面固定连接有连接杆1203，且连接杆1203的底端贯穿固定杆1204的顶端并位于固定杆1204的内部，连接杆1203的外壁上套设有减震弹簧1202，且减震弹簧1202的顶端固定连接在连接板1201的下表面，减震弹簧1202的底端固定连接在固定杆1204的顶端，在使用过程中，当外壳体1受到外力作用发生振动时，其连接板1201带动连接杆1203进行上下方向的运动，并在其运动过程中对减震弹簧1202进行压缩或拉伸，在减震弹簧1202自身弹性形变复位的作用下带动连接板1201和连接杆1203向初始位置进行运动，实现了减小冲击力，避免冲击力过大从而导致设备出现损坏。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。