一种荒料等厚机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域，特别涉及一种荒料等厚机。


背景技术：

2.荒料，是指矿山的石料经加工，具有一定规格、可满足板材加工或其它用途的块石。荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。在对荒料进行加工时，往往需要将荒料加工成相等厚度的板材，以便于荒料的进一步加工和使用；传统的荒料等厚机在加工有时会因升降时产生晃动造成一定的加工误差，影响加工精度；另外，传统的荒料等厚机不能对加工产生的余料进行回收，造成一定的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种荒料等厚机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种荒料等厚机，包括底座、升降组件和回收组件；所述底座的上部固定有支柱，支柱的顶部安装有工作台，工作台的下部安装有回收组件；所述底座两端的顶部固定有立柱，立柱的顶端固定在顶板的下部；所述顶板上部的中部安装有升降组件，升降组件的下部连接有升降板，升降板的下部安装有加工装置，加工装置一侧的升降板上安装有喷淋装置；所述升降组件由电机箱、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠、固定件、防护罩、活动块、升降杆和通孔组成；所述电机箱固定在顶板上，电机箱内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮安装在丝杠上，丝杠的末端设置有固定件，固定件内设置有轴承，丝杠通过轴承连接在防护罩上，防护罩固定在顶板的上部；所述丝杠上安装有活动块，活动块上固定有升降杆，升降杆放置在通孔内，通孔设置在顶板上，升降杆的下端固定在升降板上；所述回收组件由回收箱、过滤网、收集箱、过滤罩和抽水管组成；所述回收箱固定在底座的中部，回收箱的顶部固定有收集箱，收集箱的顶端固定在工作台的下部，回收箱的中部设置有过滤网，回收箱的一侧设置有抽水管，抽水管末端的回收箱内设置有过滤罩。
6.优选的，所述升降板的左右两端设置有限位孔，限位孔内放置有限位杆，限位杆的上端固定在顶板的下部，限位杆的下端固定在底座的上部。
7.优选的，所述回收组件的一侧连接有输水管，输水管上安装有水泵，输水管的末端连接在储水箱上，储水箱固定在顶板的顶部，储水箱的下部连接有输水软管，输水软管的末端连接在喷淋装置上。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该荒料等厚机内升降板的左右两侧设置有限位杆和限位孔，能有效防止加工装置在升降时产生晃动，影响加工精度，提高了加工质量和加工精度；升降组件采用伺服电机驱动，便于对加工精度的控制；升降组件内采用丝杆传动带动升降板上下移动，提高了升降的稳定性，便于加工的进行；回收组件能将
加工产生的残渣进行收集以便于再利用，同时能避免残渣产生灰尘造成环境污染；回收组件能将喷淋产生的水流回收再利用节约了资源；该荒料等厚机对加工产生的废料进行回收再利用，节约了原材料，避免了资源的浪费。
附图说明
9.图1为本实用新型一种荒料等厚机的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型一种荒料等厚机中升降组件的结构示意图。
11.图3为本实用新型一种荒料等厚机中回收组件的结构示意图。
12.图中：1、底座；2、立柱；3、限位杆；4、支柱；5、工作台；6、限位孔；7、加工装置；8、顶板；9、升降组件；10、储水箱；11、输水软管；12、喷淋装置；13、升降板；14、水泵；15、输水管；16、回收组件；17、电机箱；18、伺服电机；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、丝杠；22、固定件；23、防护罩；24、活动块；25、升降杆；26、通孔；27、回收箱；28、过滤网；29、收集箱；30、过滤罩；31、抽水管。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
14.如图1
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3示，一种荒料等厚机，包括底座1、升降组件9和回收组件16；所述底座1的上部固定有支柱4，支柱4的顶部安装有工作台5，工作台5的下部安装有回收组件16；所述底座1两端的顶部固定有立柱2，立柱2的顶端固定在顶板8的下部，用于固定顶板8；所述顶板8上部的中部安装有升降组件9，升降组件9的下部连接有升降板13，升降板13的下部安装有加工装置7，用于对荒料进行加工，加工装置7一侧的升降板13上安装有喷淋装置12，用于对加工装置7和待加工的荒料进行喷淋；所述升降板13的左右两端设置有限位孔6，限位孔6内放置有限位杆3，限位杆3的上端固定在顶板8的下部，限位杆3的下端固定在底座1的上部，用于限定升降板13的移动方向，进而防止加工装置7晃动；所述回收组件16的一侧连接有输水管15，输水管15上安装有水泵14，输水管15的末端连接在储水箱10上，储水箱10固定在顶板8的顶部，储水箱10的下部连接有输水软管11，输水软管11的末端连接在喷淋装置12上；所述升降组件9由电机箱17、伺服电机18、主动锥齿轮19、从动锥齿轮20、丝杠21、固定件22、防护罩23、活动块24、升降杆25和通孔26组成，用于带动升降板13和其上的加工装置7上下移动；所述电机箱17固定在顶板8上，电机箱17内安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上安装有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合，从动锥齿轮20安装在丝杠21上，丝杠21的末端设置有固定件22，固定件22内设置有轴承，丝杠21通过轴承连接在防护罩23上，防护罩23固定在顶板8的上部；所述丝杠21上安装有活动块24，活动块24上固定有升降杆25，升降杆25放置在通孔26内，通孔26设置在顶板8上，升降杆25的下端固定在升降板13上；所述回收组件16由回收箱27、过滤网28、收集箱29、过滤罩30和抽水管31组成，用于回收加工后残余的废料；所述回收箱27固定在底座1的中部，回收箱27的顶部固定有收集箱29，收集箱29的顶端固定在工作台5的下部，回收箱27的中部设置有过滤网28，回收箱27的一侧设置有抽水管31，抽水管31末端的回收箱27内设置有过滤罩30，用于对水分进行回收再利用。
15.需要说明的是，本实用新型为一种荒料等厚机，工作时，待加工的荒料放置在工作台5上，升降组件9内的伺服电机18带动主动锥齿轮19旋转，主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20旋转，进而带动丝杠21转动，丝杠21旋转促使活动块24在丝杠21上上下移动，进而通过升降杆带动升降板13及其上的加工装置7上下移动，对工作台5上的荒料进行加工；加工时，喷淋装置12对荒料进行喷淋，加工产生的残渣通过水流的带动，流入待回收箱27内，回收箱27内的过滤网28对水流进行过滤，将加工产生的残渣过滤出来，以便回收再利用；过滤罩30对水流进一步过滤，防止残留的细小残渣堵塞输水管15，过滤后的水流再次流入到喷淋装置12内再利用。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。