蛋白粉高效干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于保健品加工技术领域，特别是涉及蛋白粉高效干燥装置。


背景技术：

2.蛋白粉一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中，蛋白粉加工过程中干燥是最重要的环节之一，干燥装置能够对蛋白粉进行良好的干燥，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的干燥装置对蛋白粉的干燥需要耗费较长的时间，干燥的效果较差；
4.2、现有的干燥装置在干燥过程中可能出现蛋白粉结块的情况，影响了蛋白粉加工的质量。
5.因此，现有的蛋白粉高效干燥装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供蛋白粉高效干燥装置，通过输送机构和打散机构的配合设置，解决了现有的蛋白粉干燥效果较差及蛋白粉易结块的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为蛋白粉高效干燥装置，包括出料机构、打散机构、承载机构、主体机构和输送机构，所述承载机构上承载板的内壁上固定连接有主体机构，所述主体机构上传热内壳体一侧的外壁上固定连接有出料机构，所述出料机构上出料管的内壁上固定连接有打散机构，所述主体机构上绝热外壳体的底部固定连接有动力机构，所述动力机构上第二电动机的输出轴可拆卸连接有输送机构，且输送机构位于传热内壳体的内部，所述打散机构包括电机保护壳、第一电动机、搅拌扇叶和转轴，所述电机保护壳固定连接在出料分隔板的底部中心位置，所述电机保护壳的底部内壁上固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器可拆卸连接有转轴，所述转轴的一端穿过出料分隔板的底部与搅拌扇叶固定连接，且搅拌扇叶位于出料管的内部，所述输送机构包括绞龙叶片、转杆和温度传感器，所述转杆的外壁上固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片中间位置的上表面固定连接有温度传感器，所述转杆的一端转动连接在绝热外壳体上表面内壁的轴承上，所述转杆的另一端穿过绝热外壳体底部中心位置的轴承通过联轴器与第二电动机的输出轴固定连接。
9.进一步地，所述出料机构包括出料管和出料分隔板，所述出料管固定连接在传热内壳体的一侧外壁上方，且出料管与传热内壳体的内部相贯通，所述出料管的底部内壁上固定连接有出料分隔板，干燥后的蛋白粉会从出料管内部落下。
10.进一步地，所述承载机构包括承载板和支撑腿，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述承载板上表面中心位置一侧的内壁上固定连接有绝热外壳体，支
撑腿能够对承载板进行良好的支撑。
11.进一步地，所述动力机构包括l形安装板和第二电动机，所述l形安装板固定连接在绝热外壳体的底部一侧，所述l形安装板上竖板的一侧外壁上固定连接有第二电动机，第二电动机能够为绞龙叶的工作提供动力支持。
12.进一步地，所述主体机构包括绝热外壳体、传热内壳体和加热管，所述绝热外壳体的底部固定连接有传热内壳体，所述绝热外壳体与传热内壳体之间形成空腔，所述传热内壳体的外壁上均布有加热管，加热管能够对传热内壳体进行加热。
13.进一步地，所述主体机构上传热内壳体的一侧外壁上方固定连接有进料管，所述进料管与传热内壳体的内部相贯通，待干燥的蛋白粉可以从进料管加入到传热内壳体的内部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型设置有输送机构，绞龙叶的不断转动能够将传热内壳体底部的蛋白粉向上进行运输，蛋白粉在绞龙叶上进行运输的同时被传热内壳体内部的高温环境进行干燥，蛋白粉在绞龙叶上进行缓慢的运输，能够让蛋白粉进行均匀的受热，不会出现蛋白粉过干或过湿的情况，能够对蛋白粉进行快速高效的干燥，干燥的效果好。
16.2、本实用新型设置有打散机构，干燥后落下的蛋白粉会从出料管内部落下，搅拌扇叶能够对经过搅拌扇叶的蛋白粉进行一定程度的粉碎，使得干燥后的蛋白粉不会出现结块的情况，提高了蛋白粉加工的质量，实用性强。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型出料机构和打散机构的连接图；
22.图4为本实用新型出料机构和打散机构的正视剖视图；
23.图5为本实用新型输送机构的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、出料机构；2、打散机构；3、承载机构；4、动力机构；5、进料管；6、主体机构；7、输送机构；11、出料管；12、出料分隔板；21、电机保护壳；22、第一电动机；23、搅拌扇叶；24、转轴；31、承载板；32、支撑腿；41、l形安装板；42、第二电动机；61、绝热外壳体；62、传热内壳体；63、加热管；71、绞龙叶片；72、转杆；73、温度传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为蛋白粉高效干燥装置，包括出料机构1、打散机构2、承载机构3、动力机构4、进料管5、主体机构6和输送机构7，承载机构3上承载板31的内壁上固定连接有主体机构6，主体机构6上传热内壳体62的一侧外壁上固定连接有进料管5，进料管5与传热内壳体62的内部相贯通，传热内壳体62另一侧的外壁上固定连接有出料机构1，出料机构1上出料管11的内壁上固定连接有打散机构2，主体机构6上绝热外壳体61的底部固定连接有动力机构4，动力机构4上第二电动机42的输出轴可拆卸连接有输送机构7，且输送机构7位于传热内壳体62的内部，将待干燥的蛋白粉倒入进料管5中，蛋白粉会顺着进料管5进入到传热内壳体62的内部。
28.其中如图1
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2所示，主体机构6包括绝热外壳体61、传热内壳体62和加热管63，绝热外壳体61的底部固定连接有传热内壳体62，绝热外壳体61与传热内壳体62之间形成空腔，传热内壳体62的外壁上均布有加热管63，进行加工工作前，启动加热管63，加热管63会将传热内壳体62进行加热，传热内壳体62表面的温度升高时会对传热内壳体62内部的空气进行加热，当传热内壳体62的温度加热到预定的温度时停止加热，当传热内壳体62内部的温度低于预定的温度时，加热管63继续进行加热，如此反复地对传热内壳体62进行加热。
29.其中如图1
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2所示，承载机构3包括承载板31和支撑腿32，承载板31的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿32，承载板31上表面中心位置一侧的内壁上固定连接有绝热外壳体61。
30.其中如图1
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2和图5所示，动力机构4包括l形安装板41和第二电动机42，l形安装板41固定连接在绝热外壳体61的底部一侧，l形安装板41上竖板的一侧外壁上固定连接有第二电动机42，第二电动机42的型号为ye2
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250m
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2，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，输送机构7包括绞龙叶片71、转杆72和温度传感器73，转杆72的外壁上固定连接有绞龙叶片71，绞龙叶片71中间位置的上表面固定连接有温度传感器73，温度传感器73的型号为ad7417aruz
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reel7，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，转杆72的一端转动连接在绝热外壳体61上表面内壁的轴承上，转杆72的另一端穿过绝热外壳体61底部中心位置的轴承通过联轴器与第二电动机42的输出轴固定连接，进行干燥工作时，启动第二电动机42，第二电动机42的输出轴会带动转杆72进行转动，转杆72进行转动时会带动绞龙叶进行转动，绞龙叶进行转动会将传热内壳体62底部的蛋白粉向上进行运输，蛋白粉在运输的过程中会受到传热内壳体62内部高温空气的干燥，当绞龙叶将蛋白粉运输到出料管11的高度时，蛋白粉会顺着出料管11向外滑落。
31.其中如图1
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4所示，出料机构1包括出料管11和出料分隔板12，出料管11固定连接在传热内壳体62的一侧外壁上方，且出料管11与传热内壳体62的内部相贯通，出料管11的底部内壁上固定连接有出料分隔板12，打散机构2包括电机保护壳21、第一电动机22、搅拌扇叶23和转轴24，电机保护壳21固定连接在出料分隔板12的底部中心位置，电机保护壳21的底部内壁上固定连接有第一电动机22，第一电动机22的型号为cd
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004，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，第一电动机22的输出轴通过联轴器可拆卸连接有转轴24，转轴24的一端穿过出料分隔板12的底部与搅拌扇叶23固定连接，且搅拌扇叶23位于出料管11的内部，进行加热时，启动第一电动机22，第一电动机22带动搅拌扇叶23进行转动，当滑落的蛋白粉经过转动的搅拌扇叶23时，搅拌扇叶23会将蛋白粉进程一定程度的打碎，讲过打碎的蛋白粉最终从出料管11的底部排出。
32.本实施例的一个具体应用为：进行加工工作前，启动加热管63，加热管63会将传热内壳体62进行加热，传热内壳体62表面的温度升高时会对传热内壳体62内部的空气进行加热，当传热内壳体62的温度加热到预定的温度时停止加热，当传热内壳体62内部的温度低于预定的温度时，加热管63继续进行加热，如此反复地对传热内壳体62进行加热，进行干燥工作时，启动第一电动机22和第二电动机42，第二电动机42的输出轴会带动转杆72进行转动，转杆72进行转动时会带动绞龙叶进行转动，将待干燥的蛋白粉倒入进料管5中，蛋白粉会顺着进料管5进入到传热内壳体62的内部，绞龙叶进行转动会将传热内壳体62底部的蛋白粉向上进行运输，蛋白粉在运输的过程中会受到传热内壳体62内部高温空气的干燥，当绞龙叶将蛋白粉运输到出料管11的高度时，干燥的蛋白粉会顺着出料管11向外滑落，第一电动机22带动搅拌扇叶23进行转动，当滑落的蛋白粉经过转动的搅拌扇叶23时，搅拌扇叶23会将蛋白粉进程一定程度的打碎，讲过打碎的蛋白粉最终从出料管11的底部排出。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。