一种便于安装和更换软管的蠕动泵的制作方法

1.本技术涉及液体传输设备的领域，尤其是涉及一种便于安装和更换软管的蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管体内的流体向前移动。蠕动泵也是这个原理，只是采用滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来输送流体。就像两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。
3.由于蠕动泵输送液体时，液体仅在软管内流动不接触泵体使液体不容易被污染，且蠕动泵又具有计量精确度高等优点，所以蠕动泵越来越广泛的应用在生物化学、医药制品流体的输送。在公开号为cn202718844u的中国专利公开了一种快装型蠕动泵，包括底座和上盖，底座和上盖组合形成泵体，泵体内设置有转子，转子上设置有轮架，轮架上设置有两滚轮，软管卡挤在滚轮和泵体内的侧壁之间。
4.针对上述技术，发明人认为，软管安装在泵体内，当需要安装或更换软管时需要将泵体打开，且打开泵体后需要用力将软管按入泵体内或需要用力将软管从泵体内壁和滚轮之间取出，较为麻烦，因此需要做出改进。


技术实现要素：

5.为了改善蠕动泵软管的安装和更换较为不便的问题，本技术提供一种便于安装和更换软管的蠕动泵。
6.本技术提供的一种便于安装和更换软管的蠕动泵采用如下的技术方案：
7.一种便于安装和更换软管的蠕动泵，包括机体，所述机体内设置有马达，所述机体上设置有转子，所述马达驱动转子转动，所述转子上设置有轮架，所述轮架上设置有若干个滚轮，所述机体外壁设置有上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设置有软管，所述上壳体和下壳体配合滚轮将软管夹紧，所述上壳体活动设置在机体上，所述机体上设置有调节装置，所述调节装置通过滑移的方式可调节上壳体远离或靠近下壳体。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换软管时，无需将机体打开，通过调节装置分开上壳体与下壳体即可将软管取出，之后再将软管放置在上壳体和下壳体之间，通过调节装置重新使上壳体和下壳体闭合将软管夹紧，具有便于更换软管的效果。
9.优选的，所述调节装置包括滑移凸起，所述滑移凸起呈“t”字形设置，所述滑移凸起的长度沿上壳体与下壳体相对运动的方向直线延伸，所述上壳体设置有与滑移凸起相互匹配的滑槽，所述滑移凸起上设置有固定孔，所述外壳体设置有固定销，所述固定销穿过外壳体和滑槽插入固定孔内，所述固定销与固定孔螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，上壳体通过滑移凸起与滑槽实现相对下壳体的滑动，当上壳体抵接在下壳体将软管压紧时，通过固定销可固定上壳体的位置，当需要更换软管时，
将固定销取出，即可滑动上壳体，使用简单，便于工人操作。
11.优选的，所述下壳体靠近机体的一面设置有插杆，所述机体上设置有插槽，所述插杆与插杆相互插接匹配。
12.通过采用上述技术方案，下壳体采用插接的方式设置在机体上，方便安装。
13.优选的，所述插杆中部设置有插孔，所述插孔与插杆的端部连通，所述插孔与下壳体远离机体的一面连通，所述插孔内插设有一根插销，所述插销一端设置有抵紧块，所述抵紧块抵紧在下壳体远离机体的一面，所述插槽的底面设置有螺纹孔，所述插销与插槽的螺纹孔螺接。
14.通过采用上述技术方案，通过插销对下壳体进一步固定，防止下壳体从机体上脱落，增加整体结构的稳固性，且安装方式简单便捷。
15.优选的，所述抵紧块上设置有十字槽。
16.通过采用上述技术方案，十字槽可便于工人用工具（如螺丝刀）转动插销，利用插销将下壳体稳定的固定在机体上。
17.优选的，所述抵紧块的侧壁设置有防滑纹路。
18.通过采用上述技术方案，当没有其他工具使，防滑纹路可增大手与抵紧块的摩擦力，便于工人徒手将插销旋紧。
19.优选的，所述下壳体上设置有观察孔，所述观察孔与转子对齐。
20.通过采用上述技术方案，透过观察孔可看到转子的转动情况，方便操作人员判断转子是否正常工作。
21.优选的，所述转子靠近观察孔的端面上设置有凹条。
22.通过采用上述技术方案，转子转动时，凹条同时转动，通过凹条可更加容易辨识转子是否正常转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）通过在机体外侧壁设置上壳体和下壳体，将软管夹紧在上壳体和下壳体之间，更换软管时通过调节装置使上壳体远离下壳体即可将软管取出，无需打开机体，且无需用力将软管拔下，具有方便更换软管的效果；
25.（2）本技术安装方便，具有优良的人机工程效应；
26.（3）通过在下壳体设置观察孔和转子上设置凹条，可方便操作人员查看转子的转动情况，无需拆下下壳体即可判断转子是否正常工作，方便使用。
附图说明
27.图1是本实施例的结构示意图；
28.图2是本实施例挤压装置的结构示意图；
29.图3是本实施例夹紧装置打开的结构示意图；
30.图4是本实施例下壳体与机体的安装示意图。
31.附图标记：1、机体；2、夹紧装置；3、挤压装置；4、调节装置；21、下壳体；22、上壳体；23、插杆；24、插槽；25、插孔；26、螺纹孔；27、插销；28、抵紧块；31、转子；32、轮架；33、滚轮；41、滑移凸起；42、滑槽；43、固定孔；44、固定销；211、固定板；212、挡板；213、观察孔；281、十字槽；282、防滑纹路；311、凹条。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于安装和更换软管的蠕动泵。参照图1，一种便于安装和更换软管的蠕动泵包括机体1，机体1上设置有夹紧装置2、挤压装置3（见图2）和调节装置4，夹紧装置2、挤压装置3和调节装置4均设置在机体1的前视侧壁上，夹紧装置2之间夹紧设置有一根软管，挤压装置3位于机体1和夹紧装置2之间，挤压装置3与夹紧装置2共同配合使软管内形成负压带动液体在软管内流动，调节装置4用于控制夹紧装置2打开或闭合实现夹紧装置2夹紧软管或松开软管。
34.参照图2，挤压装置3具体为一个转子31，转子31转动连接在机体1前视侧壁的下端，机体1内设置有马达，马达的输出端与转子31连接，马达驱动转子31转动，转子31上设置有轮架32，轮架32与转子31的侧壁固定，轮架32上设置有若干个滚轮33，各滚轮33绕转子31的轴线均匀分布，软管与滚轮33的侧壁贴合。
35.参照图2和图3，夹紧装置2包括下壳体21和上壳体22，下壳体21包括固定板211和挡板212，固定板211可拆卸固定连接在机体1前视侧壁的下端，固定板211水平设置，固定板211位于挤压装置3的下方，挡板212竖直设置在固定板211远离机体1的一端，挡板212设置在转子31远离机体1的一端，挡板212在机体1的正前方视角遮挡住转子31，固定板211与挡板212一体成形，上壳体22设置在下壳体21上方，上壳体22的下端面与下壳体21的上端面可相互配合，上壳体22通过调节装置4滑移设置在机体1的前视侧壁，通过调节装置4，上壳体22可在竖直方向上靠近或远离下壳体21滑动。
36.参照图2和图4，下壳体21与机体1的固定方式具体为，固定板211靠近机体1的一端设置有插杆23，插杆23设置有两根，机体1的前视端面设置有与插杆23相对应的插槽24，插杆23插入插槽24内，插杆23上设置有插孔25，插孔25从插杆23靠近机体1的一端延伸至固定板211远离机体1的一面，插槽24远离固定板211的内壁设置有螺纹孔26，插孔25内插设有插销27，插销27穿过插孔25与插槽24内壁的螺纹孔26连接，插销27远离插槽24的一端设置有抵紧块28，插销27与抵紧块28一体成形，抵紧块28的直径大于插孔25的直径，抵紧块28抵紧在固定块远离机体1的一面。
37.参照图4，抵紧块28远离固定板211的一面设置有十字槽281，十字槽281可便于利用螺丝刀等工具拧动抵紧块28。
38.参照图4，抵紧块28的侧壁设置有防滑纹路282，可增大手与抵紧块28的摩擦，当没有螺丝刀等工具时，可用手拧动抵紧块28。
39.参照图1和图4，挡板212中间开设有观察孔213，观察孔213与转子31对齐，转子31远离机体1的一端伸入到观察孔213内，转子31远离机体1的端面设置有凹条311，转子31转动时，透过观察孔213可观察到转子31的转动情况，且凹条311能够方便观察转子31的转动。
40.参照图1和图3，调节装置4包括两道滑移凸起41，滑移凸起41竖直设置，滑移凸起41设置在机体1前视侧壁竖直方向的两侧，滑移凸起41的截面呈“t”字形状设置，滑移凸起41与机体1固定连接，上壳体22靠近机体1的一面设置有与滑移凸起41配合的滑槽42，两滑移凸起41的上端和下端均设置有固定孔43，上壳体22上穿设有固定销44，固定销44穿过上壳体22和滑槽42插入到固定孔43内，固定销44与固定孔43螺纹连接，当上壳体22位于滑移凸起41下端时，上壳体22的下端与下壳体21的上端贴合。
41.本技术实施例一种便于安装和更换软管的蠕动泵的实施原理为：当需要更换或安装软管时，把固定销44拔出，将上壳体22沿滑移凸起41上移，此时上壳体22与下壳体21打开，将软管放入上壳体22与下壳体21之间，再将上壳体22放下重新插入固定销44，此时上壳体22与下壳体21将软管夹紧，采用这样的方式更换软管方便。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。