一种多层贴合膜用光学棱镜结构的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种多层贴合膜用光学棱镜结构。


背景技术：

2.在多层贴合光学膜中，我们通常会在两层光学膜的底部设置棱镜或者扩散的结构，来增加多层贴合光学膜的亮度或者光线，现在的光学棱镜在加工完成后，一般直接装箱放置，由于光学棱镜的表面并不具有保护措施，多个光学棱镜叠加放置的方式在运输和搬运时，会产生晃动，此时相互摩擦碰撞的光学棱镜之间会产生损坏，棱角在摩擦和碰撞中容易残缺，影响后期使用，为此，我们提出一种多层贴合膜用光学棱镜结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层贴合膜用光学棱镜结构，以解决上述背景技术中由于光学棱镜的表面并不具有保护措施，多个光学棱镜叠加放置的方式在运输和搬运时，会产生晃动，此时相互摩擦碰撞的光学棱镜之间会产生损坏，棱角在摩擦和碰撞中容易残缺，影响后期使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层贴合膜用光学棱镜结构，包括光学镜片和保护框，所述光学镜片内包括基材层和棱镜体，所述棱镜体粘贴在基材层上，所述基材层的边缘包裹在棱镜体的外部，所述基材层的底部设有保护膜，所述保护框扣合在光学镜片位于棱镜体的表面，所述保护框与棱镜体之间设置有保护垫，所述保护框与保护垫之间设置有硅胶护套，所述保护框的外侧边设置有安装辅助结构，所述安装辅助结构的两端设置固定结构，所述保护框的顶端设有防滑层。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述基材层的顶部和侧壁安装有保护边条，所述保护边条的内壁设有嵌入条，所述基材层的顶部和侧壁设有与嵌入条相匹配的嵌入槽，所述嵌入条置于嵌入槽内，所述嵌入条和保护边条采用橡胶材质。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述保护边条的表面设有凹凸纹路，所述保护边条内设有空腔。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述保护垫包括橡皮泥和橡胶内层，所述橡胶内层安装在保护框内壁上，且保护框内壁与橡胶内层之间形成的腔体内填充橡皮泥。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述安装辅助结构主要包括移动边框、固定片、限位金属片和磁铁内层，所述固定片固定安装在保护框的外壁上，所述移动边框滑动安装在固定片上，所述移动边框的底端开设有滑动槽，且滑动槽内壁固定安装磁铁内层，所述滑动槽内插接有限位金属片，且限位金属片与磁铁内层吸附连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动边框的顶端设有滑动条，且滑动条设置有多组，所述固定片上设有与滑动条相匹配的移动槽，且移动槽的两端不具有开口，所述滑动条滑动安装在移动槽内，所述移动边框和固定片之间通过滑动条和移动槽滑动安装。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定结构包括螺纹杆、螺母和真空吸盘，所
述螺母安装在移动边框上，所述螺纹杆螺纹穿过螺母后连接真空吸盘。
11.本实用新型提供了一种多层贴合膜用光学棱镜结构，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过在光学镜片上安装用于防护的保护框，并在保护框与棱镜体接触的位置设置保护垫，将保护垫利用橡胶内层包裹橡皮泥形成具有可塑性保护体，使用时，利用保护框对运输和存放中的光学镜片进行整体保护的同时，可利用具有可塑性的保护垫完全贴合棱镜体的表面，使得棱镜体的棱角得到保护，在运输和存放中不易发生损坏。
13.（2）本实用新型通过在光学镜片的基材层外壁和上端面边缘设置利用嵌入槽和嵌入条安装橡胶材质的保护边条，利用保护边条充分的保护光学镜片的边缘，减少光学镜片与多层贴合膜胶框安装的摩擦，同时，可利用保护边条保护光学镜片的边缘，再者通过在保护边条的表面设置凹凸纹路，可增加安装时的牢固度，安装后不易发生晃动。
14.（3）本实用新型通过在保护框的外壁设置由移动边框、固定片、限位金属片和磁铁内层组成的安装辅助结构，当需要与多层贴合膜的层体贴合时，根据多层贴合膜的宽度将移动边框调节到合适的位置，然后拉动限位金属片，利用限位金属片进行限位对齐，便于更好的贴合，提高组装效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、光学镜片；2、基材层；3、棱镜体；4、保护框；5、橡皮泥；6、橡胶内层；7、保护垫；8、硅胶护套；9、移动边框；10、固定片；11、限位金属片；12、磁铁内层；13、安装辅助结构；14、滑动槽；15、嵌入槽；16、嵌入条；17、保护边条；18、保护膜；19、空腔；20、固定结构；21、防滑层；22、螺纹杆；23、螺母；24、滑动条；25、移动槽；26、真空吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多层贴合膜用光学棱镜结构，包括光学镜片1和保护框4，光学镜片1内包括基材层2和棱镜体3，棱镜体3粘贴在基材层2上，基材层2的边缘包裹在棱镜体3的外部，基材层2的底部设有保护膜18，保护框4扣合在光学镜片1位于棱镜体3的表面，保护框4与棱镜体3之间设置有保护垫7，保护框4与保护垫7之间设置有硅胶护套8，保护框4的外侧边设置有安装辅助结构13，安装辅助结构13的两端设置固定结构20，保护框4的顶端设有防滑层21。
22.本实施例中，具体的：基材层2的顶部和侧壁安装有保护边条17，保护边条17的内壁设有嵌入条16，基材层2的顶部和侧壁设有与嵌入条16相匹配的嵌入槽15，嵌入条16置于嵌入槽15内，嵌入条16和保护边条17采用橡胶材质，将橡胶材质的保护边条17的嵌入条16置于嵌入槽15内，使得基材层2的边缘得到保护边条17的保护，可减少光学镜片1与多层贴合膜胶框安装后的摩擦。
23.本实施例中，具体的：保护边条17的表面设有凹凸纹路，保护边条17内设有空腔19，保护边条17的表面的凹凸纹路，可增加安装时的牢固度，安装后不易发生晃动。
24.本实施例中，具体的：保护垫7包括橡皮泥5和橡胶内层6，橡胶内层6安装在保护框4内壁上，且保护框4内壁与橡胶内层6之间形成的腔体内填充橡皮泥5，在橡皮泥5的作用下，使得保护垫7具有可塑性，当保护垫7会与光学镜片1的棱镜体3接触，棱镜体3的凹凸表面会嵌入到保护垫7内，保护垫7将棱镜体3之间的空隙填满，利用保护垫7可对棱镜体3的棱角进行充分保护。
25.本实施例中，具体的：安装辅助结构13主要包括移动边框9、固定片10、限位金属片11和磁铁内层12，固定片10固定安装在保护框4的外壁上，移动边框9滑动安装在固定片10上，移动边框9的底端开设有滑动槽14，且滑动槽14内壁固定安装磁铁内层12，滑动槽14内插接有限位金属片11，且限位金属片11与磁铁内层12吸附连接，将移动边框9调节到适合多层贴合膜的位置，然后拉出滑动槽14内的限位金属片11，利用滑动槽14内的磁铁内层12对限位金属片11进行固定，利用限位金属片11对多层贴合膜的边缘进行限位和对齐，使得光学镜片1与多层贴合膜之间的贴合不易发生错位。
26.本实施例中，具体的：移动边框9的顶端设有滑动条24，且滑动条24设置有多组，固定片10上设有与滑动条24相匹配的移动槽25，且移动槽25的两端不具有开口，滑动条24滑动安装在移动槽25内，移动边框9和固定片10之间通过滑动条24和移动槽25滑动安装，拉动移动边框9时，滑动条24会在固定片10的移动槽25内移动。
27.本实施例中，具体的：固定结构20包括螺纹杆22、螺母23和真空吸盘26，螺母23安装在移动边框9上，螺纹杆22螺纹穿过螺母23后连接真空吸盘26，使用时，通过转动螺纹杆22，使得螺纹杆22在螺母23内前后移动，将螺纹杆22顶端的真空吸盘26吸附在工作台面上，即可将光学镜片1固定。
28.需要说明的是，一种多层贴合膜用光学棱镜结构，在工作时，将保护框4扣合在光学镜片1上，此时光学镜片1会置于保护框4内，利用保护框4对运输和存放中的光学镜片1进行整体保护，由于保护框4内壁设置由橡胶内层6包裹橡皮泥5形成具有可塑性的保护垫7，此时保护垫7会与光学镜片1的棱镜体3接触，棱镜体3的凹凸表面会嵌入到保护垫7内，保护垫7将棱镜体3之间的空隙填满，利用保护垫7可对棱镜体3的棱角进行充分保护，在运输中产生的震动不会使得棱镜体3的棱角损坏，当需要安装时，由于保护框4的外壁设置由移动边框9、固定片10、限位金属片11和磁铁内层12组成的安装辅助结构13，并在安装辅助结构13的两端设置螺纹杆22、螺母23和真空吸盘26组成的固定结构20，使用时，通过转动螺纹杆22，使得螺纹杆22在螺母23内前后移动，将螺纹杆22顶端的真空吸盘26吸附在工作台面上，即可将光学镜片1固定，然后再拉动移动边框9，将移动边框9调节到适合多层贴合膜的位置，然后拉出滑动槽14内的限位金属片11，利用滑动槽14内的磁铁内层12对限位金属片11进行固定，利用限位金属片11对多层贴合膜的边缘进行限位和对齐，使得光学镜片1与多层贴合膜之间的贴合不易发生错位，由于光学镜片1的基材层2外壁和上端面边缘设置嵌入槽15，将橡胶材质的保护边条17的嵌入条16置于嵌入槽15内，使得基材层2的边缘得到保护，可减少光学镜片1与多层贴合膜胶框安装后的摩擦，再者保护边条17的表面的凹凸纹路，可增加安装时的牢固度，安装后不易发生晃动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。