一种外墙用防火玻璃切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种外墙用防火玻璃切割装置。


背景技术：

2.防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃，在防火玻璃加工过程中需要利用切割装置进行切割。
3.然而，现有的用于防火玻璃的切割装置，不具有对玻璃固定的机构，故在切割的过程中，需要人工扶持的方式来保障切割时的稳定性，但这种方式不仅耗费效率低下，还对工作人员安全造成威胁。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种外墙用防火玻璃切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种外墙用防火玻璃切割装置，安装底板的上端活动连接有旋转件，旋转件的上端固定连接有主动齿杆，主动齿杆的一端固定连接有辅助把手，且另一端搭接有从动齿杆，主动齿杆的一端还铰连接有第一夹持杆，从动齿杆的一端铰连接有第二夹持杆，第一夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第一辅助件，第二夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第二辅助件，主动齿杆的啮齿一端与从动齿杆的啮齿一端相啮合，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙用防火玻璃切割装置，包括工作台，以及安装在工作台上端的切割主体，切割主体的下端设置有安装在工作台内腔的固定机构，所述固定机构包括安装底板，安装底板的上端活动连接有旋转件，旋转件的上端固定连接有主动齿杆，主动齿杆的一端固定连接有辅助把手，且另一端搭接有从动齿杆，主动齿杆的一端还铰连接有第一夹持杆，从动齿杆的一端铰连接有第二夹持杆，第一夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第一辅助件，第二夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第二辅助件。
7.优选的，所述主动齿杆的啮齿一端与从动齿杆的啮齿一端相啮合。
8.优选的，所述工作台的侧端设置有控制组件，工作台通过控制组件与活动板连接，活动板的下端设置有收集箱。
9.优选的，所述工作台的内腔安装有风扇，风扇的一端设置有通风口，通风口的一端连接开设在工作台外表面的出风口。
10.优选的，所述出风口的位置对应活动板。
11.优选的，所述控制组件包括活动连接在活动板侧壁的调节盘，调节盘的一端固定连接有活动贯穿连接活动板的螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有压板。
12.优选的，所述压板的一端安装有固定块，固定块的一端设置有开设在工作台侧端
的固定槽。
13.优选的，所述固定块与固定槽相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种外墙用防火玻璃切割装置，安装底板的上端活动连接有旋转件，旋转件的上端固定连接有主动齿杆，主动齿杆的一端固定连接有辅助把手，且另一端搭接有从动齿杆，主动齿杆的一端还铰连接有第一夹持杆，从动齿杆的一端铰连接有第二夹持杆，第一夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第一辅助件，第二夹持杆的中端铰连接有与安装底板铰连接的第二辅助件，主动齿杆的啮齿一端与从动齿杆的啮齿一端相啮合，在需要对玻璃固定时，首先将玻璃放在第一夹持杆与第二夹持杆之间，然后拉动辅助把手，带动主动齿杆转动，使得带动从动齿杆随之转动，从而带动第一辅助件与第二辅助件的配合工作，实现第一夹持杆与第二夹持杆对玻璃进行固定的目的，不仅效率高，还保障了工作人员的安全。
16.2、本实用新型提出的一种外墙用防火玻璃切割装置，工作台的侧端设置有控制组件，工作台通过控制组件与活动板连接，活动板的下端设置有收集箱，工作台的内腔安装有风扇，风扇的一端设置有通风口，通风口的一端连接开设在工作台外表面的出风口，出风口的位置对应活动板，在切割过后，活动板上会残留很多碎屑，此时，利用控制组件将活动板倾斜搭接在收集箱上，使得碎屑滑落至收集箱内，然后启动风扇，使得风力通过通风口从出风口出来，对准活动板给予风力，从而提高碎屑进入收集箱的速度，工作效率高。
17.3、本实用新型提出的一种外墙用防火玻璃切割装置，调节盘的一端固定连接有活动贯穿连接活动板的螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有压板，压板的一端安装有固定块，固定块的一端设置有开设在工作台侧端的固定槽，固定块与固定槽相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件，橡胶材质具有自粘性，在碎屑收集完成后，重新将活动板回归原位，再利用控制组件将其固定，此时，转动调节盘，带动螺杆转动，使得活动板顺螺纹移动，将压板向工作台侧壁推进，直至将固定块与固定槽相扣合即可完成固定，操作便捷，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的控制组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4的a处放大图。
23.图中：1、工作台；2、切割主体；3、固定机构；31、安装底板；32、旋转件；33、主动齿杆；34、辅助把手；35、从动齿杆；36、第一夹持杆；37、第二夹持杆；38、第一辅助件；39、第二辅助件；5、控制组件；6、活动板；7、收集箱；8、风扇；9、通风口；10、出风口；51、调节盘；52、螺杆；53、压板；54、固定块；55、固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
2，一种外墙用防火玻璃切割装置，包括工作台1，以及安装在工作台1上端的切割主体2，切割主体2的下端设置有安装在工作台1内腔的固定机构3，固定机构3包括安装底板31，安装底板31的上端活动连接有旋转件32，旋转件32的上端固定连接有主动齿杆33，主动齿杆33的一端固定连接有辅助把手34，且另一端搭接有从动齿杆35，主动齿杆33的一端还铰连接有第一夹持杆36，从动齿杆35的一端铰连接有第二夹持杆37，第一夹持杆36的中端铰连接有与安装底板31铰连接的第一辅助件38，第二夹持杆37的中端铰连接有与安装底板31铰连接的第二辅助件39，主动齿杆33的啮齿一端与从动齿杆35的啮齿一端相啮合，在需要对玻璃固定时，首先将玻璃放在第一夹持杆36与第二夹持杆37之间，然后拉动辅助把手34，带动主动齿杆33转动，使得带动从动齿杆35随之转动，从而带动第一辅助件38与第二辅助件39的配合工作，实现第一夹持杆36与第二夹持杆37对玻璃进行固定的目的，不仅效率高，还保障了工作人员的安全。
26.请参阅图3，工作台1的侧端设置有控制组件5，工作台1通过控制组件5与活动板6连接，活动板6的下端设置有收集箱7，工作台1的内腔安装有风扇8，风扇8的一端设置有通风口9，通风口9的一端连接开设在工作台1外表面的出风口10，出风口10的位置对应活动板6，在切割过后，活动板6上会残留很多碎屑，此时，利用控制组件5将活动板6倾斜搭接在收集箱7上，使得碎屑滑落至收集箱7内，然后启动风扇8，使得风力通过通风口9从出风口10出来，对准活动板6给予风力，从而提高碎屑进入收集箱7的速度，工作效率高。
27.请参阅4
‑
5，控制组件5包括活动连接在活动板6侧壁的调节盘51，调节盘51的一端固定连接有活动贯穿连接活动板6的螺杆52，螺杆52的外表面螺纹连接有压板53，压板53的一端安装有固定块54，固定块54的一端设置有开设在工作台1侧端的固定槽55，固定块54与固定槽55相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件，橡胶材质具有自粘性，在碎屑收集完成后，重新将活动板6回归原位，再利用控制组件5将其固定，此时，转动调节盘51，带动螺杆52转动，使得活动板6顺螺纹移动，将压板53向工作台1侧壁推进，直至将固定块54与固定槽55相扣合即可完成固定，操作便捷，实用性好。
28.工作原理：在需要对玻璃固定时，首先将玻璃放在第一夹持杆36与第二夹持杆37之间，然后拉动辅助把手34，带动主动齿杆33转动，使得带动从动齿杆35随之转动，从而带动第一辅助件38与第二辅助件39的配合工作，实现第一夹持杆36与第二夹持杆37对玻璃进行固定的目的；在切割过后，活动板6上会残留很多碎屑，此时，利用控制组件5将活动板6倾斜搭接在收集箱7上，使得碎屑滑落至收集箱7内，然后启动风扇8，使得风力通过通风口9从出风口10出来，对准活动板6给予风力，从而提高碎屑进入收集箱7的速度，在碎屑收集完成后，重新将活动板6回归原位，再利用控制组件5将其固定，此时，转动调节盘51，带动螺杆52转动，使得活动板6顺螺纹移动，将压板53向工作台1侧壁推进，直至将固定块54与固定槽55相扣合即可完成固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。