一种新型奶昔出料装置的制作方法

1.本实用新型属于奶昔加工设备技术领域，特别是涉及一种新型奶昔出料装置。


背景技术：

2.奶昔是牛奶、水果、冰块的混合物，奶昔最先出现于美国，主要有机制奶昔和手摇奶昔两种，机制奶昔主要通过奶昔机制作，且制作的奶昔可以在常温下保存半年之久，通常在奶昔制作完成后需要对其进行储存，之后再通过在储存的容器上安装出料装置将容器内的奶昔放出，且可以由顾客自助取用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的奶昔机器在制作奶昔后需要通过出料装置出料，在经过长时间的出料后，由于奶昔在出料装置内有残留，从而会影响出料速度，因此需要对出料装置清洗更换，但现使用的出料装置不方便工作人员安装拆卸，导致工作效率低；
4.2、现有的奶昔出料装置大多通过人工手动操作的方式出料，从而会增加人工的操作步骤，且操作出料时不方便控制出料速度。
5.因此，现有的新型奶昔出料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型奶昔出料装置，通过利用固定组件，拉动拉环通过拉绳和连接杆带动挡块移动并压缩弹簧，将挡块拉入通道内，并将机器外壳上的插杆拔出，再将挂在卡环上的倒钩拔出，从而可以将出料装置取出进行清洗，出料时控制电机运转通过转轴带动转筒在出料筒内上下移动，可以通过转筒移动的距离控制出料嘴的出料速度。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种新型奶昔出料装置，包括机器外壳，所述机器外壳的一侧外壁外侧设置有安装板，所述安装板的一侧端面底部设置有通道，所述通道的内部设置有固定组件，所述固定组件包括挡块、连接杆、限位板和拉绳，所述挡块的底部中心位置焊接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿固定板端面上的通孔与限位板连接，所述限位板的底部中心位置焊接有拉绳，所述安装板的另一侧端面焊接有出料壳，所述出料壳的上表面一侧焊接有电机壳，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿出料壳顶部的轴承并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端位于转筒上的螺纹槽内，连接杆将挡块与限位板连接，起到连接的作用，电机运转带动转轴转动使转筒移动。
9.进一步地，所述机器外壳的一侧外壁顶部前后两端均焊接有卡环，所述机器外壳的一侧外壁底部焊接有插杆，所述机器外壳的一侧外壁中心位置设置有出料管，所述出料管的另一端贯穿安装板一侧端面中心位置并通过管接头与进料管连接，插杆的末端焊接有凸块，可以起到限位的作用。
10.进一步地，所述安装板的一侧端面顶部前后两端均焊接有倒钩，所述固定板的外
壁固定在通道的内壁上，所述连接杆的外壁外侧套设有弹簧，所述弹簧位于挡块和固定板之间，所述拉绳的另一端穿过限位环与挡板固定连接，所述限位环焊接在通道的内壁上，所述挡板的另一侧端面中心位置焊接有拉环，通过倒钩挂在卡环内将安装板固定，通过限位环可以减少拉绳与通道内壁之间摩擦，增加拉绳的使用寿命。
11.进一步地，所述转轴的外壁外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与转筒上的螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述转筒位于出料筒的内部，所述出料筒的顶端焊接在出料壳的内壁顶端一侧，所述出料筒的一侧外壁中心位置设置有进料管，所述出料筒的底端中心位置安装有出料嘴，所述出料嘴的底端贯穿出料壳的底部，出料筒的形状为t型，转筒的长度大于出料筒内出料口的大小。
12.进一步地，所述出料壳的一侧外壁上安装有控制器和红外检测仪，且控制器位于红外检测仪的上方，通过红外检测仪可以检测出料嘴下是否存在容器出料。
13.进一步地，所述控制器的一侧端面中心位置设置有控制面板，所述控制面板的一侧端面上设置有控制按钮和显示屏，且控制按钮位于显示屏的前端，通过控制器方便工作人员进行操作控制。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置固定组件，当工作人员需要拆卸清洗出料装置时，向外侧拉动拉环，拉环向外侧移动带动挡板移动，并通过拉绳带动限位板移动，限位板移动通过连接杆带动挡块移动并压缩弹簧，从而可以将挡块拉入通道内，并将机器外壳上的插杆拔出，再将挂在卡环上的倒钩拔出，从而可以将出料装置取出进行清洗，解决了现有的奶昔机器在制作奶昔后需要通过出料装置出料，在经过长时间的出料后，由于奶昔在出料装置内有残留，从而会影响出料速度，因此需要对出料装置清洗更换，但现使用的出料装置不方便工作人员安装拆卸，导致工作效率低的问题。
16.2、本实用新型通过设置电机，当工作人员使用出料装置出料时，红外检测仪检测外部的容器，通过控制器控制电机启动，电机的输出轴转动通过联轴器带动转轴转动，转轴外壁上的外螺纹与转筒螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而使转筒在出料筒内上下移动，可以通过转筒移动的距离控制出料嘴的出料速度，解决了现有的奶昔出料装置大多通过人工手动操作的方式出料，从而会增加人工的操作步骤，且操作出料时不方便控制出料速度的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型机器外壳的结构图；
21.图3为本实用新型安装板的剖视图；
22.图4为本实用新型固定组件的结构图；
23.图5为本实用新型出料壳的内部结构图；
24.图6为本实用新型出料壳的剖视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、机器外壳；101、卡环；102、插杆；103、出料管；104、管接头；2、安装板；201、倒钩；202、通道；203、固定组件；2031、挡块；2032、弹簧；2033、连接杆；2034、固定板；2035、限位板；2036、拉绳；2037、限位环；2038、挡板；2039、拉环；3、出料壳；301、电机壳；302、电机；303、转轴；304、外螺纹；305、转筒；306、出料筒；307、进料管；308、出料嘴；309、控制器；3091、控制面板；3092、控制按钮；3093、显示屏；3010、红外检测仪。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种新型奶昔出料装置，包括机器外壳1，机器外壳1的一侧外壁外侧设置有安装板2，安装板2的一侧端面底部设置有通道202，通道202的内部设置有固定组件203，固定组件203包括挡块2031、连接杆2033、限位板2035和拉绳2036，挡块2031的底部中心位置焊接有连接杆2033，连接杆2033的另一端贯穿固定板2034端面上的通孔与限位板2035连接，限位板2035的底部中心位置焊接有拉绳2036，安装板2的另一侧端面焊接有出料壳3，出料壳3的上表面一侧焊接有电机壳301，电机壳301的内部安装有电机302，电机302的输出轴贯穿出料壳3顶部的轴承并通过联轴器与转轴303连接，转轴303的底端位于转筒305上的螺纹槽内，连接杆2033将挡块2031与限位板2035连接，起到连接的作用，拉环2039向外侧移动带动挡板2038移动，并通过拉绳2036带动限位板2035移动，限位板2035移动通过连接杆2033带动挡块2031移动并压缩弹簧2032，可以将挡块2031拉入通道202内，并将机器外壳1上的插杆102拔出，电机302运转带动转轴303转动使转筒305上下移动，通过转筒305移动的距离控制出料嘴308的出料速度。
29.其中如图1
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2所示，机器外壳1的一侧外壁顶部前后两端均焊接有卡环101，机器外壳1的一侧外壁底部焊接有插杆102，机器外壳1的一侧外壁中心位置设置有出料管103，出料管103的另一端贯穿安装板2一侧端面中心位置并通过管接头104与进料管307连接，插杆102的末端焊接有凸块与挡块2031之间互相限位，可以起到限位的作用。
30.其中如图1、3、4所示，安装板2的一侧端面顶部前后两端均焊接有倒钩201，固定板2034的外壁固定在通道202的内壁上，连接杆2033的外壁外侧套设有弹簧2032，弹簧2032位于挡块2031和固定板2034之间，拉绳2036的另一端穿过限位环2037与挡板2038固定连接，限位环2037焊接在通道202的内壁上，挡板2038的另一侧端面中心位置焊接有拉环2039，通过倒钩201挂在卡环101内将安装板2固定，利用弹簧2032的弹性性能使挡块2031移动，通过限位环2037可以减少拉绳2036与通道202内壁之间摩擦，增加拉绳2036的使用寿命。
31.其中如图1、5、6所示，转轴303的外壁外侧设置有外螺纹304，外螺纹304与转筒305上的螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，转筒305位于出料筒306的内部，出料筒306的顶端焊接在出料壳3的内壁顶端一侧，出料筒306的一侧外壁中心位置设置有进料管307，出料筒306的底端中心位置安装有出料嘴308，出料嘴308的底端贯穿出料壳3的底部，利用转轴303与转筒305之间通过螺纹连接，带动转筒305移动，出料筒306的形状为t型，转筒305的长
度大于出料筒306内出料口的大小。
32.其中如图1所示，出料壳3的一侧外壁上安装有控制器309和红外检测仪3010，且控制器309位于红外检测仪3010的上方，控制器309的一侧端面中心位置设置有控制面板3091，控制面板3091的一侧端面上设置有控制按钮3092和显示屏3093，且控制按钮3092位于显示屏3093的前端，通过红外检测仪3010可以检测出料嘴308下是否存在容器出料，通过控制器309方便工作人员进行操作控制。
33.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员使用出料装置出料时，红外检测仪3010检测外部的容器，通过控制器309控制电机302启动，电机302的输出轴转动通过联轴器带动转轴303转动，转轴303外壁上的外螺纹304与转筒305螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而使转筒305在出料筒306内上下移动，可以通过转筒305移动的距离控制出料嘴308的出料速度，当工作人员需要拆卸清洗出料装置时，向外侧拉动拉环2039，拉环2039向外侧移动带动挡板2038移动，并通过拉绳2036带动限位板2035移动，限位板2035移动通过连接杆2033带动挡块2031移动并压缩弹簧2032，从而可以将挡块2031拉入通道202内，并将机器外壳1上的插杆102拔出，再将挂在卡环101上的倒钩201拔出，从而可以将出料装置取出进行清洗。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。