一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种具有良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它具有较大的节能效果，可以改善室内的环境，丰富玻璃的色调和艺术性，常用于办公大楼、展览室、图书馆等公共设置的建设，另外它的防晒和防夕照目眩效果较好，它的颜色和它的反射效果成正比。
3.目前的中空玻璃在安装时需要开孔，在开孔的过程中因玻璃本身的材质属于易碎品，底部需要垫较为柔软的底垫，若临时找不到底垫，耽误工作效率，且固定以及摆放都要耽误较长的时间，工作效率较低。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中的目前的中空玻璃在安装时需要开孔，在开孔的过程中因玻璃本身的材质属于易碎品，底部需要垫较为柔软的底垫，若临时找不到底垫，耽误工作效率，且固定以及摆放都要耽误较长的时间，工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，包括承接组件，所述承接组件的上端滑动安装有调节组件，且承接组件的下端固定安装有固定组件，调节组件的中部设置有开孔组件；
7.所述承接组件包括侧立板，侧立板的一侧下端固定焊接有横板，侧立板的一侧开设有长槽，横板的上端开设有滑槽，滑槽的内腔中滑动安装有底垫。
8.进一步地，所述底垫包括方状块，方状块的上端固定焊接有伸缩柱，且伸缩柱的上端固定安装有软性垫板。
9.进一步地，所述调节组件包括滑动安装在长槽内腔中第二螺纹柱，且第二螺纹柱的一端螺纹连接有螺帽，第二螺纹柱的另一端固定焊接有长板，长板的上端开设有圆槽。
10.进一步地，所述固定组件包括底端均固定焊接在横板上端四角上的加厚机构，加厚机构的一侧活动安装有夹持机构。
11.进一步地，所述加厚机构包括厚方块，厚方块的一侧上端设置有h形块，h形块的一侧上端贯穿安装有活动柱，厚方块的上端内嵌有橡胶垫。
12.进一步地，所述夹持机构包括被活动柱贯穿活动安装在h形块中部的长块，长块的上端固定安装有螺柱，且长块的中部开设有固定槽，旋转机构活动安装在固定槽的内腔中。
13.进一步地，所述旋转机构包括固定安装在厚方块上端中部的空心螺母，空心螺母
的上端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的上端固定焊接有卡块，且卡块的上端固定设置有棱形块。
14.进一步地，所述开孔组件包括固定焊接在圆槽内腔中的电机，且电机的下端设置有转动轴，转动轴的下端固定连接有圆形钻具。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，承接组件的上端滑动安装有调节组件，侧立板的一侧下端固定焊接有横板，侧立板的一侧开设有长槽，横板的上端开设有滑槽，滑槽的内腔中滑动安装有底垫，长槽的内腔中设置有第二螺纹柱，且第二螺纹柱的一端螺纹连接有螺帽，第二螺纹柱的另一端固定焊接有长板，长板的上端开设有圆槽，圆槽的内腔中设置有电机，且电机的下端设置有转动轴，转动轴的下端固定连接有圆形钻具，操作者需要开孔玻璃时，将玻璃放置在横板的上端，旋拧螺帽，根据需要开孔的距离来调节第二螺纹柱在长槽中的距离，调整好之后，拧紧螺帽进行固定，启动电机，转动轴带动圆形钻具进行转动钻孔，使用非常的灵活，可根据不同厚度的玻璃来调节钻孔的高度，不需要人工用手进行托举，稳定性更高。
17.2.本实用新型提出的一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，承接组件的下端固定安装有固定组件，横板的上端四角上设置有加厚机构，加厚机构的一侧活动安装有夹持机构，厚方块的一侧上端设置有h形块，h形块的一侧上端贯穿安装有活动柱，厚方块的上端内嵌有橡胶垫，长块的上端固定安装有螺柱，且长块的中部开设有固定槽，旋转机构活动安装在固定槽的内腔中，厚方块的上端中部设置有空心螺母，空心螺母的上端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的上端固定焊接有卡块，且卡块的上端固定设置有棱形块，操作者在开孔前，将棱形块拧动到与固定槽槽口平行处，棱形块带动螺纹柱转动在空心螺母的内腔中，捏动螺柱将长块向上搬起，将中空玻璃放置在上端内嵌有橡胶垫的厚方块上，橡胶垫可增大玻璃与接触面的摩擦，从而不易滑动，放置好之后，将长块向下搬下，再次将棱形块旋转至与固定槽槽口垂直，即可进行固定，操作简单，节省时间，且提高工作效率。
18.3.本实用新型提出的一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，横板的上端开设有滑槽，滑槽的内腔中滑动安装有底垫，方状块的上端固定焊接有伸缩柱，且伸缩柱的上端固定安装有软性垫板，操作者在切割时，中空玻璃四角被固定之后，中部处于悬空状态，滑动方状块，将方状块调节到中空玻璃的中部下端，根据玻璃的实际厚度来调节伸缩柱的高度，将伸缩柱上端的软性垫板伸缩到与中空玻璃的中部下端进行接触，在切割时不易损坏中空玻璃，安全性更高。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底垫立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节组件立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定组件立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的旋转机构立体结构示意图；
24.图6为本实用新型的开孔组件立体结构示意图。
25.图中：1、承接组件；11、侧立板；12、长槽；13、横板；14、滑槽；15、底垫；151、方状块；
152、伸缩柱；153、软性垫板；2、调节组件；21、长板；22、圆槽；23、第二螺纹柱；24、螺帽；3、固定组件；4、开孔组件；31、加厚机构；311、厚方块；312、h形块；313、活动柱；314、橡胶垫；32、夹持机构；321、长块；322、螺柱；323、旋转机构；3231、空心螺母；3232、螺纹柱；3233、卡块；3234、棱形块；324、固定槽；41、电机；42、转动轴；43、圆形钻具。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
3，一种全玻幕墙的中空玻璃面板开孔装置，包括承接组件1，承接组件1的上端滑动安装有调节组件2，且承接组件1的下端固定安装有固定组件3，调节组件2的中部设置有开孔组件4，承接组件1包括侧立板11，侧立板11的一侧下端固定焊接有横板13，侧立板11的一侧开设有长槽12，横板13的上端开设有滑槽14，滑槽14的内腔中滑动安装有底垫15，底垫15包括方状块151，方状块151的上端固定焊接有伸缩柱152，且伸缩柱152的上端固定安装有软性垫板153，调节组件2包括滑动安装在长槽12内腔中第二螺纹柱23，且第二螺纹柱23的一端螺纹连接有螺帽24，第二螺纹柱23的另一端固定焊接有长板21，长板21的上端开设有圆槽22。
28.请参阅图4
‑
6，固定组件3包括底端均固定焊接在横板13上端四角上的加厚机构31，加厚机构31的一侧活动安装有夹持机构32，加厚机构31包括厚方块311，厚方块311的一侧上端设置有h形块312，h形块312的一侧上端贯穿安装有活动柱313，夹持机构32包括被活动柱313贯穿活动安装在h形块312中部的长块321，长块321的上端固定安装有螺柱322，且长块321的中部开设有固定槽324，旋转机构323活动安装在固定槽324的内腔中，旋转机构323包括固定安装在厚方块311上端中部的空心螺母3231，空心螺母3231的上端螺纹连接有螺纹柱3232，螺纹柱3232的上端固定焊接有卡块3233，且卡块3233的上端固定设置有棱形块3234，开孔组件4包括固定焊接在圆槽22内腔中的电机41，且电机41的下端设置有转动轴42，转动轴42的下端固定连接有圆形钻具43。
29.工作原理：操作者需要开孔玻璃时，将玻璃放置在横板13的上端，旋拧螺帽24，根据需要开孔的距离来调节第二螺纹柱23在长槽12中的距离，调整好之后，拧紧螺帽24进行固定，启动电机41，转动轴42带动圆形钻具43进行转动钻孔，操作者在开孔前，将棱形块3234拧动到与固定槽324槽口平行处，棱形块3234带动螺纹柱3232转动在空心螺母3231的内腔中，捏动螺柱322将长块321向上搬起，将中空玻璃放置在上端内嵌有橡胶垫314的厚方块311上，橡胶垫314可增大玻璃与接触面的摩擦，从而不易滑动，放置好之后，将长块321向下搬下，再次将棱形块3234旋转至与固定槽324槽口垂直，即可进行固定，操作者在切割时，中空玻璃四角被固定之后，中部处于悬空状态，滑动方状块151，将方状块151调节到中空玻璃的中部下端，根据玻璃的实际厚度来调节伸缩柱152的高度，将伸缩柱152上端的软性垫板153伸缩到与中空玻璃的中部下端进行接触。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。