一种聚丙烯酰胺破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺生产技术领域，具体来说，涉及一种聚丙烯酰胺破碎装置。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺cas号为9003
‑
05
‑
8，分子式为(c3h5no)n，聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度，这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果pam作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理，聚丙烯酰胺目数：目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。
3.在实际使用过程中，现有的一种聚丙烯酰胺破碎装置大多只具备单一的粉碎机构，对于原料的粉碎程度不是很好，而且在粉碎的过程中无法对粉碎颗粒的大小进行控制，使用起来不太方便，并且在粉碎过程中产生的漂浮颗粒无法进行处理，不仅造成资源浪费还会对操作人员健康产生威胁，在使用中具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚丙烯酰胺破碎装置，具备粉碎机构多样化、粉碎效果好、粉碎颗粒可调、杂志收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述粉碎机构多样化、粉碎效果好、粉碎颗粒可调、杂志收集的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种聚丙烯酰胺破碎装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部顶端表面中间位置设有粉碎盘，所述粉碎盘两侧通过金属杆对称安装有弧形粉碎罩，所述弧形粉碎罩一侧表面位置均匀安装有若干组粉碎尖刺，所述粉碎盘下方位于机身本体内部中间表面位置设有滤网，所述滤网底部表面位置固定安装有挡料板，所述挡料板内部中间位置对称设有电动阀，所述机身本体内部中间位置设有可调节粉碎桨，且可调节粉碎桨共设有两组，两组所述可调节粉碎桨外周嵌套有粉碎轮，所述可调节粉碎桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述机身本体内部底端表面位置设有成品收集箱。
10.进一步的，所述机身本体一侧表面位置固定安装有碎渣收集机构，所述碎渣收集机构内部顶端表面位置固定安装有风机，所述碎渣收集机构内部底端表面位置固定安装有碎渣箱，所述碎渣箱顶部表面位置通过进气管道与机身本体内部一侧表面位置的进气口密封连接。
11.进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口。
12.进一步的，所述机身本体两侧表面底部位置对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述滤网、挡料板均设有两组，两组所述滤网、挡料板分别位于粉碎盘下方以及可调节粉碎桨下方。
14.进一步的，所述粉碎轮由金属圆环、弹簧杆、固定杆、金属尖刺构成。
15.进一步的，所述可调节粉碎桨表面开设有若干组供粉碎轮卡接使用的凹槽。
16.进一步的，两组所述滤网孔隙逐渐变小。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚丙烯酰胺破碎装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了可调节粉碎桨、粉碎轮、粉碎盘，在实际使用过程中，原料通过进料口进入到装置内部，通过粉碎盘旋转将原料进行初步粉碎，在粉碎的过程中原料与粉碎尖刺发生接触，使原料粉碎程度进一部加深，然后原料下落至粉碎轮处，通过调节可调节粉碎桨上方的粉碎轮个数，可以对原料的粉碎颗粒大小进行调节，通过粉碎轮与粉碎盘作业，可以实现粉碎机构的多样化，提升粉碎的效果，十分的人性化，具有粉碎机构多样化、粉碎效果好、粉碎颗粒可调的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了进气口、进气管道、碎渣收集机构，在实际使用过程中，当原料进行粉碎时，通过碎渣收集机构内部的风机运转可以将粉碎中产生的原料碎屑通过进气口沿着进气管道吸收进碎渣收集机构内部，并且碎渣可以掉落至碎渣箱内部进行收集，并与后续操作人员处理，通过碎渣收集机构可以减少漂浮的碎屑对原料粉碎的影响，并且可以减少碎屑对操作人员健康的威胁，具有杂志收集的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺破碎装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的粉碎轮的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型的可调节粉碎桨的结构示意图。
25.图中：
26.1、机身本体；2、弧形粉碎罩；3、粉碎尖刺；4、进料口；5、粉碎盘；6、进气口；7、进气管道；8、风机；9、碎渣收集机构；10、碎渣箱；11、可调节粉碎桨；12、粉碎轮；13、滤网；14、挡料板；15、电动阀；16、支撑腿；17、成品收集箱；18、驱动电机。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种聚丙烯酰胺破碎装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种聚丙烯酰胺破碎装置，包括机身本体1和支撑腿16,机身本体1内部顶端表面中间位置设有粉碎盘5，粉碎盘5两侧通过金属杆对称安装有弧形粉碎罩2，弧形粉碎罩2一侧表面位置均匀安装有若干组粉碎尖刺3，粉碎盘5下方位于机身本体1内部中间表面位置设有滤网13，滤网13底部表面位置固定安装有挡料板14，挡料板14内部中间位置对称设有电动阀15，机身本体1内部中间位置设有可调节粉碎桨11，且可调节粉碎桨11共设有两组，两组可调节粉碎桨11外周嵌套有粉碎轮12，可调节粉碎桨11一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机18连接，机身本体1内部底端表面位置设有成品收集箱17，调节可调节粉碎桨11上方的粉碎轮12个数，可以对原料的粉碎颗粒大小进行调节。
30.在一个实施例中，机身本体1一侧表面位置固定安装有碎渣收集机构9，碎渣收集机构9内部顶端表面位置固定安装有风机8，碎渣收集机构9内部底端表面位置固定安装有碎渣箱10，碎渣箱10顶部表面位置通过进气管道7与机身本体1内部一侧表面位置的进气口6密封连接，原料在进行粉碎时，通过碎渣收集机构9内部的风机8运转可以将粉碎中产生的原料碎屑通过进气口6沿着进气管道7吸收进碎渣收集机构9内部，并且碎渣可以掉落至碎渣箱10内部进行收集，并与后续操作人员处理，通过碎渣收集机构9可以减少漂浮的碎屑对原料粉碎的影响，并且可以减少碎屑对操作人员健康的威胁，具有杂志收集的优点。
31.在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置设有进料口4，进料口4方便了原料进入到装置内部。
32.在一个实施例中，机身本体1两侧表面底部位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行固定，增强装置的稳定性。
33.在一个实施例中，滤网13、挡料板14均设有两组，两组滤网13、挡料板14分别位于粉碎盘5下方以及可调节粉碎桨11下方，通过滤网13可以对粉碎过后的原料颗粒大小进行有效控制，确保最终得到的产品规格误差相同。
34.在一个实施例中，粉碎轮12由金属圆环、弹簧杆、固定杆、金属尖刺构成。
35.在一个实施例中，可调节粉碎桨11表面开设有若干组供粉碎轮12卡接使用的凹槽，凹槽的开设方便了粉碎轮12进行安装。
36.在一个实施例中，两组滤网13孔隙逐渐变小，孔隙逐渐变小，可以使得最终得到的颗粒大小得到有效控制。
37.工作原理：在实际使用过程中，装置通过支撑腿16进行固定，增强装置在运行时的稳定性，固定完毕之后，原料通过进料口4进入到装置内部，通过粉碎盘5旋转将原料进行初步粉碎，在粉碎的过程中原料与粉碎尖刺3发生接触，使原料粉碎程度进一部加深，然后原料下落至粉碎轮12处，通过调节可调节粉碎桨11上方的粉碎轮12个数，可以对原料的粉碎颗粒大小进行调节，通过粉碎轮12与粉碎盘5作业，可以实现粉碎机构的多样化，提升粉碎的效果，十分的人性化，具有粉碎机构多样化、粉碎效果好、粉碎颗粒可调的优点，原料在进行粉碎时，通过碎渣收集机构9内部的风机8运转可以将粉碎中产生的原料碎屑通过进气口6沿着进气管道7吸收进碎渣收集机构9内部，并且碎渣可以掉落至碎渣箱10内部进行收集，并与后续操作人员处理，通过碎渣收集机构9可以减少漂浮的碎屑对原料粉碎的影响，并且可以减少碎屑对操作人员健康的威胁，具有杂志收集的优点，装置整体具有粉碎机构多样
化、粉碎效果好、粉碎颗粒可调、杂志收集的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。