一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头的制作方法

1.本实用新型涉及锂电拉枪头技术领域，具体为一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业发展过程中常常需要用到锂电拉枪头，它是一种将拉铆丁进行安装处理，并且进行紧固连接的设备枪头，其具有一定的紧固性；
3.然而传统的此类枪头在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如其在使用的过程中其内部的保护能力较差，并且其扭矩力和电池用电时间较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头，以解决上述背景技术中提出保护能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头，包括第一导嘴和固定座，所述固定座的一侧安装有铝套，所述铝套的一侧安装有铁导嘴头，所述铁导嘴头的一侧安装有第一导嘴，所述铝套的一端设置有防护结构，所述铁导嘴头的内部设置有拆卸结构，所述第一导嘴内部的一端安装有三爪，所述三爪的一侧安装有卡爪套筒，且卡爪套筒的一侧安装有推杆，所述推杆的一侧安装有弹簧套管，所述弹簧套管的一侧安装有平面轴承，且平面轴承的一侧安装有第一轴承，所述第一轴承的一侧安装有螺母，所述螺母的一侧安装有连接套，所述连接套的一侧安装有第二轴承，且第二轴承的一侧设置有保护结构，所述保护结构包括第一三分轴、齿轮三分轴、卡簧、第一齿轮、齿轮环和第二齿轮，所述第一三分轴安装在第二轴承的一侧，所述第一三分轴的一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有齿轮环，所述齿轮环的一侧安装有齿轮三分轴，所述齿轮三分轴的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有卡簧。
6.优选的，所述防护结构包括粘合层、预留孔、耐磨层和颗粒，所述粘合层附着在铝套的一端，所述粘合层的内部安装有预留孔，所述粘合层的顶端安装有耐磨层，所述耐磨层的顶端安装有颗粒。
7.优选的，所述预留孔在粘合层的内部呈等间距排列，所述颗粒在耐磨层的顶端呈等间距排列。
8.优选的，所述拆卸结构包括上螺纹头、下螺纹头和螺纹槽，所述螺纹槽安装在铁导嘴头的内部，所述螺纹槽的底端设置有上螺纹头，所述上螺纹头的底端设置有下螺纹头，所述下螺纹头安装在铝套的一侧。
9.优选的，所述上螺纹头与螺纹槽内部之间形成螺纹连接，所述上螺纹头与下螺纹头的外表面均呈螺纹状。
10.优选的，所述齿轮环与第二齿轮内部之间相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮内部齿轮数相同齿距大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型抗磨耐用锂电拉枪头不仅提高了该枪头的保护能力，也同时提高了该枪头的防护能力和拆装能力；
12.(1)通过将第一三分轴安装在第二轴承的一侧后，由于第一齿轮和第二齿轮均设计呈三阶，因此在其第一三分轴和齿轮三分轴的配合下，开始进行传动，在其齿轮环的配合下开始进行传动，由于其多组传动的过程中，提高了其内部的扭矩力，并且提高了其内部电池的使用时间，同时在齿轮三分轴和第一三分轴的配合下提高了其整体的使用能力；
13.(2)通过将粘合层进行附着，并且在预留孔和耐磨层的相互配合之下使其内部的耐磨层更加牢固，紧接着在其耐磨层和颗粒的相互配合之下提高了其整体的耐磨能力，从而提高了其整体的防护能力；
14.(3)通过将上螺纹头和下螺纹头进行安装之后，使其在和螺纹槽的配合下发生螺纹连接，将其转入螺纹槽的内部后完成了对铁导嘴头和铝套的安装，对其进行逆向转动则可以实现两者之间的拆卸，从而很好的提高了其整体的拆装能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆卸结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、第一导嘴；2、铁导嘴头；3、铝套；4、固定座；5、防护结构；501、粘合层；502、预留孔；503、耐磨层；504、颗粒；6、拆卸结构；601、上螺纹头；602、下螺纹头；603、螺纹槽；7、三爪；8、卡爪套筒；9、弹簧套管；10、第一轴承；11、连接套；12、保护结构；1201、第一三分轴；1202、齿轮三分轴；1203、卡簧；1204、第一齿轮；1205、齿轮环；1206、第二齿轮；13、第二轴承；14、螺母；15、平面轴承；16、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头，包括第一导嘴1和固定座4，固定座4的一侧安装有铝套3，铝套3的一侧安装有铁导嘴头2，铁导嘴头2的一侧安装有第一导嘴1，铝套3的一端设置有防护结构5，防护结构5包括粘合层501、预留孔502、耐磨层503和颗粒504，粘合层501附着在铝套3的一端，粘合层501的内部安装有预留孔502，粘合层501的顶端安装有耐磨层503，耐磨层503的顶端安装有颗粒504；
22.预留孔502在粘合层501的内部呈等间距排列，颗粒504在耐磨层503的顶端呈等间距排列，在预留孔502和耐磨层503的相互配合之下使其内部的耐磨层503更加牢固，紧接着在其耐磨层503和颗粒504的相互配合之下提高了其整体的耐磨能力；
23.铁导嘴头2的内部设置有拆卸结构6，拆卸结构6包括上螺纹头601、下螺纹头602和螺纹槽603，螺纹槽603安装在铁导嘴头2的内部，螺纹槽603的底端设置有上螺纹头601，上
螺纹头601的底端设置有下螺纹头602，下螺纹头602安装在铝套3的一侧；
24.上螺纹头601与螺纹槽603内部之间形成螺纹连接，上螺纹头601与下螺纹头602的外表面均呈螺纹状，以至于在拆卸安装的过程中更加便利，并且在连接之后更加紧密；
25.第一导嘴1内部的一端安装有三爪7，三爪7的一侧安装有卡爪套筒8，且卡爪套筒8的一侧安装有推杆16，推杆16的一侧安装有弹簧套管9，弹簧套管9的一侧安装有平面轴承15，且平面轴承15的一侧安装有第一轴承10，第一轴承10的一侧安装有螺母14，螺母14的一侧安装有连接套11，连接套11的一侧安装有第二轴承13，且第二轴承13的一侧设置有保护结构12，保护结构12包括第一三分轴1201、齿轮三分轴1202、卡簧1203、第一齿轮1204、齿轮环1205和第二齿轮1206，第一三分轴1201安装在第二轴承13的一侧，第一三分轴1201的一侧安装有第二齿轮1206，第二齿轮1206的一侧安装有齿轮环1205，齿轮环1205的一侧安装有齿轮三分轴1202，齿轮三分轴1202的一侧安装有第一齿轮1204，第一齿轮1204的一侧安装有卡簧1203；
26.齿轮环1205与第二齿轮1206内部之间相互啮合，第一齿轮1204和第二齿轮1206内部齿轮数相同齿距大小相同，以至于在其连接下可以进行同步转动，从而降低了传递的功率，使其在工作的过程中延长了使用寿命。
27.工作原理：首先，将上螺纹头601和下螺纹头602进行安装之后，使其在和螺纹槽603的配合下发生螺纹连接，将其转入螺纹槽603的内部后完成了对铁导嘴头2和铝套3的安装，对其进行逆向转动则可以实现两者之间的拆卸，完成安装处理后开始进行使用；
28.之后，将粘合层501进行附着，并且在预留孔502和耐磨层503的相互配合之下使其内部的耐磨层503更加牢固，紧接着在其耐磨层503和颗粒504的相互配合之下提高了其整体的耐磨能力，然后对螺母14和第一轴承10等零件依次进行安装，并且对第一三分轴1201进行连接；
29.最后，在其投入使用的过程中，由于第一齿轮1204和第二齿轮1206均设计呈三阶，因此在其第一三分轴1201和齿轮三分轴1202的配合下，开始进行传动，在其齿轮环1205的配合下开始进行传动，由于其多组传动的过程中，提高了其内部的扭矩力，并且提高了其内部电池的使用时间。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。