一种齿轮加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工冷却设备领域，尤其涉及一种齿轮加工用冷却装置。


背景技术：

2.齿轮是一种常见的传动部件，常见的传动外齿轮包括有内孔和设置在其外侧的轮齿，主要应用于泵体、发电机、汽车等设备；齿轮的外齿在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对齿轮提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
3.齿轮的淬火步骤一般为：将其放入感应线圈内，使其加热发红，然后放入水中迅速冷却；现有齿轮的冷却装置单一，仅放置一个用于承装流动水流的水槽，通过将发红的齿轮放入水槽进行冷却，齿轮放入水槽内冷却后不易拿出，影响操作进度；还可能产生磕碰，影响齿轮质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用冷却装置，以解决现有技术中齿轮冷却装置在移动齿轮时不方便和容易损坏齿轮的技术问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种齿轮加工用冷却装置，包括水槽，所述水槽内安装有浸水装置；所述浸水装置包括承载台、置物台、移动架以及若干导向杆，所述承载台固设于所述水槽的底面，若干所述导向杆固设于所述承载台上，所述置物台滑动设置于若干所述导向杆上，所述移动架与所述置物台固定连接，所述移动架带动所述置物台在所述导向杆上竖向移动。
6.对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.此齿轮加工用冷却装置，设于水槽内的浸水装置用于对齿轮的承载和浸水，置物台用于放置齿轮，导向杆用于置物台的导向，置物台在导向杆上竖向移动，移动架用于对置物台的移动，置物台上的齿轮沿导向杆方向竖直移动，加热后的齿轮沿导向杆滑入水槽内的水中进行降温，降温后沿导向杆上升出水面，便于拿取；承载台用于抬高水槽内水的高度，增加水容量，以此提升水的降温能力；移动架用于操作员操控并对置物台上齿轮进行移动；置物台用于置放齿轮，使其不易收到磕碰和损坏；此齿轮加工用冷却装置既方便齿轮的移动，也保护齿轮，值得推广。
8.进一步地，所述置物台包括置物座、支撑柱以及底板，所述支撑柱的上端固设在所述置物座的下端，所述支撑柱的下端固设在所述底板的上端，所述底板滑设于若干所述导向杆上，所述底板上开设有若干与所述导向杆配合的导向槽。
9.进一步地，所述导向杆数量为四根，所述导向杆均匀环绕在所述底板的边缘。
10.进一步地，所述置物座上开设有三个滑槽，所述滑槽内滑动设有支撑杆，所述支撑杆的中段固设有用于放置齿轮的承载板，三根所述支撑杆竖直设置且均匀环绕所述置物座
的中心设置，所述支撑杆与所述滑槽之间还连接有张紧弹簧，使三根所述支撑杆向外张紧。
11.进一步地，所述滑槽内还固设有导向棍，所述支撑杆滑设于所述导向棍上。
12.进一步地，所述支撑杆的上端设有方便齿轮套入的斜面。
13.进一步地，所述移动架包括脚踏板、第一连接杆、第一连接板、第二连接杆以及第二连接板；所述第二连接板水平设置且与所述底板固定连接，所述第二连接杆固设在所述第二连接板的端部并向上延伸，所述第二连接杆的上端与所述第一连接板固定连接，所述第一连接杆固设于所述第一连接板的底面，所述第一连接杆向下延伸且位于所述水槽的外侧，所述脚踏板固设于所述第一连接杆的底端；所述底板与所述承载台之间连接有支撑弹簧。
14.进一步地，还包括导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向板固设在所述水槽的外侧面，所述第一连接杆滑设于所述导向孔内。
15.进一步地，所述水槽的侧面靠近上边的位置开设有水位限定槽，所述水槽的底部设置有导水槽，所述导水槽位于所述水位限定槽的下方。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例齿轮加工用冷却装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例齿轮加工用冷却装置的剖视图；
18.图3为本实用新型实施例浸水装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例置物台的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例置物台的剖视图；
21.上述附图中：1、水槽；11、导向板；111、导向孔；12、水位限定槽；13、导水槽；2、浸水装置；21、承载台；22、置物台；221、置物座；2211、滑槽；2212、支撑杆；22121、斜面；2213、承载板；2214、张紧弹簧；2215、导向棍；222、支撑柱；223、底板；2231、导向槽；23、移动架；231、脚踏板；232、第一连接杆；233、第一连接板；234、第二连接杆；235、第二连接板；24、导向杆；25、支撑弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.本实用新型实施例提出了一种齿轮加工用冷却装置，如图1和图2所示，包括用于冷却齿轮的水槽1，所述水槽1内安装有浸水装置2；所述浸水装置2包括承载台21、置物台22、移动架23以及四根导向杆24，所述承载台21固设于所述水槽1的底面，四根所述导向杆24固设于所述承载台21上，所述置物台22滑动设置于四根所述导向杆24上，如图3所示，所述置物台22包括置物座221、支撑柱222以及底板223，所述支撑柱222的上端固设在所述置物座221的下端，所述支撑柱222的下端固设在所述底板223的上端，所述底板223滑设于四根所述导向杆24上，如图4所示，所述底板223的边缘均匀开设有四个与所述导向杆24配合的导向槽2231，参考图3，所述导向杆24均匀环绕在所述底板223的边缘；如图3所示，所述移动架23包括脚踏板231、第一连接杆232、第一连接板233、第二连接杆234以及第二连接板235；所述第二连接板235水平设置且与所述底板223固定连接，所述第二连接杆234固设在所述第二连接板235的端部并向上延伸，所述第二连接杆234的上端与所述第一连接板233
固定连接，所述第一连接杆232固设于所述第一连接板233的底面，所述第一连接杆232向下延伸且位于所述水槽1的外侧，所述脚踏板231固设于所述第一连接杆232的底端；所述底板223与所述承载台21之间连接有支撑弹簧25，如图2所示，还包括导向板11，所述导向板11上开设有导向孔111，所述导向板11固设在所述水槽1的外侧面，所述第一连接杆232滑设于所述导向孔111内，导向板11用于对移动架23水平方向的固定和竖直方向的导向；通过脚踩下脚踏板231，使所述移动架23带动所述置物台22在所述导向杆24上竖直向下移动，松开脚踏板231，置物台22沿导向杆24竖直向上移动。
24.此齿轮加工用冷却装置，设于水槽1内的浸水装置2用于对齿轮的承载和浸水，置物台22用于放置齿轮，导向杆24用于置物台22的导向，置物台22在导向杆24上竖向移动，移动架23用于对置物台22的移动，置物台22上的齿轮沿导向杆24方向竖直移动，加热后的齿轮沿导向杆24滑入水槽1内的水中进行降温，降温后沿导向杆24上升出水面，便于拿取；承载台21可根据水槽的深度设计不同设配的高度，使浸水装置2上的置物台22能正好位于水面位置，移动架23用于操作员操控并对置物台22上齿轮进行移动；置物台22用于置放齿轮，使其不易受到磕碰和损坏；此齿轮加工用冷却装置既方便齿轮的移动，也保护齿轮，值得推广。
25.更进一步的方案中，如图4和图5所示，所述置物座221上开设有三个滑槽2211，所述滑槽2211内滑动设有支撑杆2212，所述滑槽2211内还固设有导向棍2215，所述支撑杆2212滑设于所述导向棍2215上，所述支撑杆2212的中段固设有用于放置齿轮的承载板2213，三根所述支撑杆2212竖直设置且均匀环绕所述置物座221的中心设置，所述支撑杆2212与所述滑槽2211之间还连接有张紧弹簧2214，使三根所述支撑杆2212向外张紧，所述支撑杆2212的上端设有方便齿轮套入的斜面22121，通过下压齿轮，齿轮的内圈沿支撑杆2212的斜面22121下移并放置在承载板2213上；齿轮由三个支撑杆2212张紧，不易掉落。
26.更进一步的方案中，如图1所示，所述水槽1的一侧面靠近上边的位置开设有水位限定槽12，水位限定槽12用于将水位限定在一定的高度，并且对溢出水流的位置限定在水槽1的一侧，并在所述水槽1的底部设置有导水槽13，所述导水槽13位于所述水位限定槽12的下方，溢出的水流入导水槽13并排出，可保持操作工作的干净卫生，防止过多的水留在水槽1四周。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。