一种电缆料加工线的吸料机构的制作方法

1.本实用新型是一种电缆料加工线的吸料机构，属于电缆加工领域。


背景技术：

2.电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子，电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，但是这种材料含对环境和人体有害物质，且在应用于特殊环境时存在诸多问题，随着人们环保意识的增强和对材料性能要求的提高，对电缆材料提出了更高的要求，在电缆料生产过程中为了将废料回收，需要使用到吸料装置配合使用
3.现有的电缆料吸料装置一般是将吸料斗固定在某一位置，这种废料回收装置，只能对某一位置的废料回收，难以实现对整个生产线上的废料吸收，同时现有的吸料装置，无法实现对吸料斗的高度调节，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电缆料加工线的吸料机构，以解决上述背景技术中提出的吸料斗无法移动，导致吸料效果降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆料加工线的吸料机构，包括第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及第二安装板通过支撑柱与加工台连接固定，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接螺纹杆，所述螺纹杆环形外端套装第二齿轮，所述第二齿轮与连接固定在驱动设备上的第一齿轮相啮合，所述第一安装板与第二安装板之间设置有导向杆，所述螺纹杆与连接板螺纹连接，且连接板与导向杆滑动连接，所述连接板下端面与吸料斗连接固定，所述第一安装板上端面与储料箱连接固定，所述储料箱通过进料管与连接固定在第一安装板上端面的风机连通，所述风机进料口与进料管的一端连接固定，所述进料管的另一端穿过连接板与吸料斗内部空腔相连通。
6.进一步地，所述吸料斗上端面连接固定折叠管，且折叠管与吸料斗内部空腔相连通，所述折叠管背离吸料斗的一端与进料管连接固定，所述吸料斗上端面与调节螺杆转动连接，所述调节螺杆的上端穿过连接板并与连接板螺纹连接。
7.进一步地，所述吸料斗上端面后侧位置与第二伸缩杆的一端连接固定，所述第二伸缩杆的另一端与连接板固定连接。
8.进一步地，所述调节螺杆上端面与转板连接固定。
9.进一步地，所述第一安装板的上端面与定位块连接固定，所述定位块与第一伸缩杆的一端转动连接，所述第一伸缩杆的另一端与定位环转动连接，所述进料管依次穿过定位块以及定位环，且进料管与定位块以及定位环连接固定。
10.进一步地，所述定位块与复位弹簧的一端连接固定，所述复位弹簧的另一端与第
一伸缩杆连接固定。
11.本实用新型的有益效果：通过在螺纹杆环形外端螺纹连接连接板，利用螺纹杆环形外端套装的第二齿轮与连接固定在驱动电机输出端的第一齿轮相啮合，在驱动电机的作用下实现了带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动的过程中带动连接板移动，进而实现了吸料斗的移动，通过吸料斗的移动实现了对电缆料加工线上废料的吸收，避免了因吸料斗位置固定从而影响废料吸收效果的现象出现。
12.通过在连接板的上端面螺纹连接调节螺杆，利用调节螺杆下端穿过连接板与吸料斗转动连接，在调节螺杆的作用下，实现了对吸料斗高度的调节，避免了因吸料斗与废料距离过远，影响废料吸收的现象出现。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种电缆料加工线的吸料机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电缆料加工线的吸料机构中第一伸缩杆的安装示意图；
16.图中：1
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第一安装板、2
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储料箱、3
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风机、4
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第二安装板、5
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驱动电机、6
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第一齿轮、7
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第二齿轮、8
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螺纹杆、9
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导向杆、10
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折叠管、11
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吸料斗、12
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调节螺杆、13
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连接板、14
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定位块、15
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定位环、16
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第一伸缩杆、17
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支撑柱、18
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第二伸缩杆、19
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进料管、20
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复位弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆料加工线的吸料机构，包括第一安装板1以及第二安装板4，第一安装板1以及第二安装板4通过支撑柱17与加工台连接固定，第一安装板1与第二安装板4之间转动连接螺纹杆8，螺纹杆8环形外端套装第二齿轮7，第二齿轮7与连接固定在驱动设备上的第一齿轮6相啮合，第一安装板1与第二安装板4之间设置有导向杆9，螺纹杆8与连接板13螺纹连接，且连接板13与导向杆9滑动连接，连接板13下端面与吸料斗11连接固定，第一安装板1上端面与储料箱2连接固定，储料箱2通过进料管19与连接固定在第一安装板1上端面的风机3连通，风机3进料口与进料管19的一端连接固定，进料管19的另一端穿过连接板13与吸料斗11内部空腔相连通。
19.吸料斗11上端面连接固定折叠管10，且折叠管10与吸料斗11内部空腔相连通，折叠管10背离吸料斗11的一端与进料管19连接固定，吸料斗11上端面与调节螺杆12转动连接，调节螺杆12的上端穿过连接板13并与连接板13螺纹连接，通过在吸料斗11上端面转动连接调节螺杆12，在调节螺杆12的作用下，实现了对进料斗11高度的调节。
20.吸料斗11上端面后侧位置与第二伸缩杆18的一端连接固定，第二伸缩杆18的另一端与连接板13固定连接，通过在吸料斗11上端面连接固定伸缩杆18，在伸缩杆18的作用下，实现了对吸料斗11移动轨迹的导向。
21.调节螺杆12上端面与转板连接固定，通过在调节螺杆12上端面连接固定转板，在转板的作用下，有利于调节螺杆12的旋转。
22.第一安装板1的上端面与定位块14连接固定，定位块14与第一伸缩杆16的一端转动连接，第一伸缩杆16的另一端与定位环15转动连接，进料管19依次穿过定位块14以及定位环15，且进料管19与定位块14以及定位环15连接固定，通过在第一安装板1上端面连接固定定位块14，利用定位块14与第一伸缩杆16转动连接，在定位块14与第一伸缩杆16共同作用下，实现了对进料管19移动轨迹的限定。
23.定位块14与复位弹簧20的一端连接固定，复位弹簧20的另一端与第一伸缩杆16连接固定，通过在定位块14一端连接固定复位弹簧20，利用复位弹簧20的另一端与第一伸缩杆16连接固定，在复位弹簧20拉力的作用下，实现了对进料管19的一端轨迹导向。
24.具体实施方式：观察吸料斗11与加工台之间的距离，转动调节螺杆12，利用调节螺杆12，将吸料斗11调整至合适高度，实现了对吸料斗11高度的调节，避免了因吸料斗11与加工台之间距离过远，影响对废料吸收的现象出现。
25.接通风机3电源，利用开关启动风机3，在风机3的作用下，使废料依次经过吸料斗11以及进料管19，进入储料箱2内，实现了对废料的收集，同时启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下带动第一齿轮6旋转，在第一齿轮6的作用下，带动第二齿轮7旋转，由于第二齿轮7套装在螺纹杆8外端，在第二齿轮7转动的过程中带动螺纹杆8旋转，在螺纹杆8转动的过程中带动连接板13移动，进而实现了对吸料斗11的位置调节，在吸料斗11移动的过程中实现了对整个电缆料加工线上的废料的回收，避免了因吸料斗11固定在某一位置，导致加工线上的废料难以回收的现象出现。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。