一种房建用钢筋折弯机的制作方法

1.本技术涉及钢筋折弯技术领域，尤其是涉及一种房建用钢筋折弯机。


背景技术：

2.目前在建筑工程施工中，会用到大量的钢筋，也需要使用各种不用弯曲角度的钢筋。而钢筋折弯机是一种常用的折弯钢筋的机械设备。
3.授权公告号为cn206936219u的中国专利文献公开了一种钢筋折弯机，包括折弯盘，以及固定设置于折弯盘中心的中心轴和位于中心轴外侧的导向柱，折弯盘的两侧对称设置有定位板，定位板上开设有至少两个以上的定位孔，定位孔上穿设有固定柱以及定位柱；工作时，钢筋的一端穿过中心轴与导向柱，钢筋的另一端抵触至挡板上，转动折弯盘，实现折弯钢筋。
4.针对上述中的相关技术，在整个折弯过程中，对于每次钢筋折弯的长度通常需要通过工人自行判断，导致存在较大的误差，降低钢筋折弯质量。


技术实现要素：

5.为了提高折弯长度的准确性，保证折弯质量，本技术提供一种房建用钢筋折弯机。
6.本技术提供的一种房建用钢筋折弯机，采用如下的技术方案：
7.一种房建用钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台上固定设置有定位柱，所述定位柱开设有供钢筋穿过的定位槽，所述工作台上设置有绕定位柱转动的折弯柱，所述工作台上设置有用于驱动折弯柱绕定位柱转动的驱动源；所述工作台上滑动设置有指示杆，所述工作台上设置有用于限定指示杆位置的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，使用时，根据钢筋弯折的长度，滑动指示杆，调节指示杆的长度，待指示杆位置调节好后，通过限位组件固定指示杆位置，然后将钢筋卡入定位槽内，并调节钢筋位置，以使钢筋的端部与指示杆的端部齐平，然后通过驱动源驱动折弯柱转动，进而将钢筋折弯；提高折弯长度的准确性，保证折弯质量。
9.可选的，所述工作台上固定设置有导杆，所述导杆上滑动设置有滑块，所述指示杆固定设置于滑块上。
10.通过采用上述技术方案，调节指示杆位置时，滑块沿导杆滑动，起到对指示杆导向的作用，滑动简单方便。
11.可选的，所述限位组件包括插销和弹性件，所述滑块上开设有贯穿至导杆的限位孔，所述插销滑动穿设于限位孔内，所述导杆开设有供插销插入的插槽，所述插槽沿导杆的长度方向设置多个，所述弹性件用于驱使插销插入插槽内。
12.通过采用上述技术方案，需要调节指示杆位置时，向限位孔外拔出插销，以使插销脱离插槽，此时即可移动指示杆位置，待指示杆位置调节好后，松开插销，在弹性件的作用下，插销自动插入插槽，使得指示杆位置固定，操作方便。
13.可选的，所述滑块上固定设置有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔与限
位孔连通，所述插销穿过通孔伸出通孔外，所述通孔的孔壁沿通孔的轴向开设有键槽，所述插销上固定设置有限位键，所述限位键与键槽滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，需要调节指示杆位置时，向外拔出插销，待限位键脱离键槽时，转动插销，以使限位键与键槽错位，此时松开对插销的限定，移动指示杆位置即可；待指示杆位置调节好后，转动插销，限位键与键槽正对时，插销自动插入插槽内，完成对指示杆位置的限定，操作简单方便。
15.可选的，所述导杆上设置有刻度线。
16.通过采用上述技术方案，刻度线的设置，便于精确了解钢筋弯折长度，提高弯折质量。
17.可选的，所述定位槽包括相互连通的第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽位于第一定位槽的下方，且所述第二定位槽的宽度小于第一定位槽的宽度，所述定位柱沿竖直方向滑动设置于工作台上。
18.通过采用上述技术方案，第一定位槽的宽度大于第二定位槽，当需要弯折的钢筋尺寸较大时，将钢筋放入第一定位槽内即可，当弯折的钢筋尺寸较小时，向上滑动定位柱，以使第二定位槽位于工作台的顶壁之上，然后将钢筋插入第二定位槽即可；适应不同尺寸的钢筋，提高适用范围。
19.可选的，所述定位柱上沿定位柱的轴向固定设置有齿条，所述工作台上转动设置有齿轮，所述工作台上设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，需要调节定位柱的高度位置时，通过驱动组件驱动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，进而带动定位柱上下升降，操作简单方便。
21.可选的，所述驱动组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与齿轮同轴固定连接，所述蜗杆转动设置于工作台上，所述蜗杆与蜗轮啮合。
22.通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆配合，起到防止定位柱在重力的作用下自动下降，保证定位柱位置的稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 使用时，根据钢筋弯折的长度，滑动指示杆，调节指示杆的长度，待指示杆位置调节好后，通过限位组件固定指示杆位置，然后将钢筋卡入定位槽内，并调节钢筋位置，以使钢筋的端部与指示杆的端部齐平，然后通过驱动源驱动折弯柱转动，进而将钢筋折弯；提高折弯长度的准确性，保证折弯质量；
25.2. 需要调节指示杆位置时，向外拔出插销，待限位键脱离键槽时，转动插销，以使限位键与键槽错位，此时松开对插销的限定，移动指示杆位置即可；待指示杆位置调节好后，转动插销，限位键与键槽正对时，插销自动插入插槽内，完成对指示杆位置的限定，操作简单方便；
26.3. 第一定位槽的宽度大于第二定位槽，当需要弯折的钢筋尺寸较大时，将钢筋放入第一定位槽内即可，当弯折的钢筋尺寸较小时，向上滑动定位柱，以使第二定位槽位于工作台的顶壁之上，然后将钢筋插入第二定位槽即可；适应不同尺寸的钢筋，提高适用范围。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图；
28.图2是本技术部分结构示意图，旨在体现定位槽、驱动杆和驱动臂的结构；
29.图3是本技术主要体现驱动组件、齿轮和齿条的结构示意图；
30.图4是本技术的放大图；
31.图5是图4中a部放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、电机；111、驱动臂；12、转轴；121、齿轮；2、工作台；21、折弯柱；22、挡板；23、弧形孔；231、驱动杆；24、导杆；241、指示杆；242、刻度线；243、插槽；3、定位柱；31、定位槽；311、第一定位槽；312、第二定位槽；32、齿条；4、驱动组件；41、蜗杆；411、把手；42、蜗轮；5、滑块；51、限位孔；6、限位组件；61、插销；611、限位键；612、凸块；62、弹性件；7、固定块；71、通孔；711、键槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种房建用钢筋折弯机。
35.参照图1，一种房建用钢筋折弯机，包括机架1和工作台2，工作台2固定设置在机架1上。工作台2上固定设置有定位柱3，工作台2上设置有绕定位柱3转动的折弯柱21，工作台2上设置有用于驱动折弯柱21绕定位柱3转动的驱动源。
36.参照图1，工作台2上固定设置有挡板22，在折弯钢筋的过程中，折弯柱21转动时带动钢筋的前端弯折，而钢筋的后端与挡板22抵接，起到施加反作用力的效果，减小钢筋对定位柱3的损伤。
37.其中，参照图1、图2，驱动源为固定设置在机架1上的电机11，电机11的输出轴的轴向与定位柱3的长度方向共线，电机11的输出轴上固定连接有驱动臂111，驱动臂111远离电机11的一端沿竖直方向固定设置有驱动杆231。工作台2上开设有弧形孔23，驱动杆231穿过弧形孔23与折弯柱21固定连接。
38.参照图1、图2，定位柱3开设有供钢筋穿过的定位槽31，定位槽31包括相互连通的第一定位槽311和第二定位槽312，第二定位槽312位于第一定位槽311的下方，且第二定位槽312的宽度小于第一定位槽311的宽度。
39.参照图1、图3，定位柱3沿竖直方向滑动设置于工作台2上，定位柱3的横截面为矩形，工作台2上沿竖直方向开设有与定位柱3相适配的方形孔。定位柱3上沿定位柱3的轴向固定设置有齿条32，工作台2上转动设置有齿轮121。工作台2上设置有用于驱动齿轮121转动的驱动组件4。
40.其中，参照图3，驱动组件4包括蜗杆41和蜗轮42，蜗轮42与齿轮121同轴固定连接，机架1上转动设置有转轴12，蜗轮42与齿轮121均同轴固定设置在转轴12上。蜗杆41转动设置于工作台2上，蜗杆41与蜗轮42啮合。为了便于转动蜗杆41，在蜗杆41远离蜗轮42的一端固定设置有把手411。
41.第一定位槽311的宽度大于第二定位槽312，当需要弯折的钢筋尺寸较大时，将钢筋放入第一定位槽311内即可，当弯折的钢筋尺寸较小时，向上滑动定位柱3，以使第二定位槽312位于工作台2的顶壁之上，然后将钢筋插入第二定位槽312即可；适应不同尺寸的钢筋，提高适用范围。
42.参照图1、图4，工作台2上固定设置有导杆24，导杆24与放入定位槽31后的钢筋平
行，导杆24上滑动设置有指示杆241。
43.具体地，参照图4、图5，导杆24上滑动套设有滑块5，指示杆241的一端固定设置于滑块5上。其中，导杆24上设置有刻度线242，以便于精确了解钢筋弯折长度。
44.参照图4、图5，工作台2上设置有用于限定指示杆241位置的限位组件6，限位组件6包括插销61和弹性件62。滑块5的顶壁开设有贯穿至导杆24的限位孔51，插销61滑动穿设于限位孔51内，导杆24开设有供插销61插入的插槽243，插槽243沿导杆24的长度方向设置多个。
45.参照图4、图5，滑块5的顶壁固定设置有固定块7，固定块7上开设有通孔71，通孔71与限位孔51连通。插销61穿过通孔71伸出通孔71外，通孔71的孔壁沿通孔71的轴向开设有键槽711，插销61上固定设置有限位键611，限位键611与键槽711滑移连接。
46.参照图4、图5，弹性件62用于驱使插销61插入插槽243内，且弹性件62为套设于插销61上的压簧，插销61上固定设置有凸块612，压簧的一端与凸块612抵接，另一端与固定块7抵接。
47.本技术的实施原理为：使用时，根据钢筋弯折的长度，滑动指示杆241，调节指示杆241的长度，待指示杆241位置调节好后；向外拔出插销61，待限位键611脱离键槽711时，转动插销61，以使限位键611与键槽711错位。此时松开对插销61的限定，移动指示杆241位置即可；待指示杆241位置调节好后，转动插销61，限位键611与键槽711正对时，插销61自动插入插槽243内，完成对指示杆241位置的限定，操作方便。
48.然后将钢筋卡入定位槽31内，并调节钢筋位置，以使钢筋的端部与指示杆241的端部齐平，然后通过驱动源驱动折弯柱21转动，进而将钢筋折弯；提高折弯长度的准确性，保证折弯质量。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。