一种高效花岗岩定厚机的制作方法

1.本实用新型涉及花岗岩技术领域，具体为一种高效花岗岩定厚机。


背景技术：

2.花岗岩属于酸性（sio2>66%）岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要矿物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。副矿物种类很多，常见的有磁铁矿、榍石、锆石、磷灰石、电气石、萤石等。石英含量是各种岩浆岩中最多的，其含量可从20—50%，少数可达50—60%。钾长石的含量一般比斜长石多，两者的含量比例关系常常是钾长石占长石总量的三分之二，斜长石占三分之一，钾长石在花岗岩中多呈浅肉红色，也有灰白、灰色的。灰白色的钾长石和斜长石在手标本上往往不易区分。这时我们要仔细观察这两种长石的双晶特征，因为斜长石具聚片双晶，转动手标本时可见到斜长石晶体上有规则的明暗相间的聚片，而钾长石为卡式双晶，表现为明亮程度不同的两半晶体。
3.目前现有的高效花岗岩定厚机，结构简单，一般需要人工手动进行测量，导致工作时间较长，且测量误差较大，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种高效花岗岩定厚机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种高效花岗岩定厚机，通过添加了自动测量装置，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效花岗岩定厚机，包括定厚工作机箱，所述定厚工作机箱的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的右端安装有定位固定轴承，所述导向限位滑槽远离定位固定轴承的一端开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的右端安装有限位螺纹转轴，所述定厚工作机箱的右端开设有一号定位卡槽，所述定厚工作机箱的上端安装有限位定厚挡块，所述限位定厚挡块的右端开设有二号定位卡槽，所述定厚工作机箱的上端安装有定厚测量标尺，所述定厚测量标尺的左端安装有二号定位卡块，所述定厚测量标尺远离二号定位卡块的一端安装有连接固定卡块，所述连接固定卡块的左端安装有一号定位卡块，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的上端安装有定厚工作标块。
8.进一步，所述二号定位卡块安装在二号定位卡槽的内部，且二号定位卡块与二号定位卡槽设置为相匹配。
9.进一步，所述传动工作电机安装在传动工作槽孔的内部，且传动工作电机与传动工作槽孔设置为相匹配。
10.进一步，所述一号定位卡块安装在一号定位卡槽的内部，且一号定位卡块与一号定位卡槽设置为相匹配。
11.进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
12.进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供的一种高效花岗岩定厚机。具备以下有益效果：
15.1、该高效花岗岩定厚机，通过传动工作电机、限位螺纹转轴和导向限位滑块，使得本实用新型具有自动测量的功能，有效提高了定厚测量机构的实用性，在使用时，启动传动工作槽孔内部的传动工作电机，带动限位螺纹转轴在定位固定轴承的一端转动，且导向限位滑块在导向限位滑槽的内部滑动，带动定厚工作标块进行定厚工作，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1定厚工作机箱、2导向限位滑槽、3定位固定轴承、4传动工作槽孔、5传动工作电机、6限位螺纹转轴、7一号定位卡槽、8限位定厚挡块、9二号定位卡槽、10定厚测量标尺、11二号定位卡块、12连接固定卡块、13一号定位卡块、14导向限位滑块、15定厚工作标块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种高效花岗岩定厚机，如图1
‑
3所示，包括定厚工作机箱1，定厚工作机箱1的上端开设有导向限位滑槽2，导向限位滑槽2的右端安装有定位固定轴承3，导向限位滑槽2远离定位固定轴承3的一端开设有传动工作槽孔4，传动工作槽孔4的内部安装有传动工作电机5，传动工作电机5的右端安装有限位螺纹转轴6，定厚工作机箱1的右端开设有一号定位卡槽7，定厚工作机箱1的上端安装有限位定厚挡块8，限位定厚挡块8的右端开设有二号定位卡槽9，定厚工作机箱1的上端安装有定厚测量标尺10，定厚测量标尺10的左端安装有二号定位卡块11，定厚测量标尺10远离二号定位卡块11的一端安装有连接固定卡块12，连接固定卡块12的左端安装有一号定位卡块13，限位螺纹转轴6上安装有导向限位滑块14，导向限位滑块14的上端安装有定厚工作标块15，二号定位卡块11安装在二号定位卡槽9的内部，且二号定位卡块11与二号定位卡槽9设置为相匹配，传动工作电机5安装在传动工作槽孔4的内部，且传动工作电机5与传动工作槽孔4设置为相匹配，一号定位卡块13安装在一号定位卡槽7的内部，且一号定位卡块13与一号定位卡槽7设置为相匹配，导向限位滑块14的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位
螺纹转轴6设置为相匹配，导向限位滑块14安装在导向限位滑槽2的内部，且导向限位滑块14与导向限位滑槽2设置为相匹配，该高效花岗岩定厚机，通过传动工作电机5、限位螺纹转轴6和导向限位滑块10，使得本实用新型具有自动测量的功能，有效提高了定厚测量机构的实用性，在使用时，启动传动工作槽孔4内部的传动工作电机5，带动限位螺纹转轴6在定位固定轴承3的一端转动，且导向限位滑块14在导向限位滑槽2的内部滑动，带动定厚工作标块15进行定厚工作，从而提高了工作效率和工作质量。
21.工作原理：使用时，二号定位卡块11插入二号定位卡槽9的内部，且连接固定卡块12一端的一号定位卡块13卡入一号定位卡槽7的内部，完成定厚工作机箱1与定厚测量标尺10的安装工作，启动传动工作槽孔4内部的传动工作电机5，带动限位螺纹转轴6在定位固定轴承3的一端转动，且导向限位滑块14在导向限位滑槽2的内部滑动，带动定厚工作标块15进行定厚工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效花岗岩定厚机，包括定厚工作机箱（1），其特征在于：所述定厚工作机箱（1）的上端开设有导向限位滑槽（2），所述导向限位滑槽（2）的右端安装有定位固定轴承（3），所述导向限位滑槽（2）远离定位固定轴承（3）的一端开设有传动工作槽孔（4），所述传动工作槽孔（4）的内部安装有传动工作电机（5），所述传动工作电机（5）的右端安装有限位螺纹转轴（6），所述定厚工作机箱（1）的右端开设有一号定位卡槽（7），所述定厚工作机箱（1）的上端安装有限位定厚挡块（8），所述限位定厚挡块（8）的右端开设有二号定位卡槽（9），所述定厚工作机箱（1）的上端安装有定厚测量标尺（10），所述定厚测量标尺（10）的左端安装有二号定位卡块（11），所述定厚测量标尺（10）远离二号定位卡块（11）的一端安装有连接固定卡块（12），所述连接固定卡块（12）的左端安装有一号定位卡块（13），所述限位螺纹转轴（6）上安装有导向限位滑块（14），所述导向限位滑块（14）的上端安装有定厚工作标块（15）。2.根据权利要求1所述的高效花岗岩定厚机，其特征在于：所述二号定位卡块（11）安装在二号定位卡槽（9）的内部，且二号定位卡块（11）与二号定位卡槽（9）设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的高效花岗岩定厚机，其特征在于：所述传动工作电机（5）安装在传动工作槽孔（4）的内部，且传动工作电机（5）与传动工作槽孔（4）设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的高效花岗岩定厚机，其特征在于：所述一号定位卡块（13）安装在一号定位卡槽（7）的内部，且一号定位卡块（13）与一号定位卡槽（7）设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的高效花岗岩定厚机，其特征在于：所述导向限位滑块（14）的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴（6）设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的高效花岗岩定厚机，其特征在于：所述导向限位滑块（14）安装在导向限位滑槽（2）的内部，且导向限位滑块（14）与导向限位滑槽（2）设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种高效花岗岩定厚机，涉及花岗岩领域。该高效花岗岩定厚机，包括定厚工作机箱，所述定厚工作机箱的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的右端安装有定位固定轴承，所述导向限位滑槽远离定位固定轴承的一端开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的右端安装有限位螺纹转轴，所述定厚工作机箱的右端开设有一号定位卡槽，所述定厚工作机箱的上端安装有限位定厚挡块，所述限位定厚挡块的右端开设有二号定位卡槽。该高效花岗岩定厚机，通过传动工作电机、限位螺纹转轴和导向限位滑块，使得本实用新型具有自动测量的功能，有效提高了定厚测量机构的实用性。有效提高了定厚测量机构的实用性。有效提高了定厚测量机构的实用性。


技术研发人员：何伟
受保护的技术使用者：振生石材（天津）有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/22