一种复合肥生产接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体为一种复合肥生产接料装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥料在生产过程中，需要经过原料均匀混合、搅拌、造粒烘干、冷却、成品包装等工序，在复合肥生产线包装结束后会有成品接料输出的环节，现有的复合肥胶料装置大多为固定式的承接板，成品肥料在掉落的同时，缺少必要的卸力过程，容易使包装不紧密的包装袋受到损坏。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以调节接料角度的、可以辅助卸力的复合肥生产接料装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种复合肥生产接料装置，包括接料装置本体、接料角度调节装置、辅助卸力组件和接料输出组件，所述接料装置本体包括底座、置料箱和控制箱，所述置料箱设于所述底座顶壁上一侧，所述控制箱设于所述底座顶壁上另一侧，所述置料箱和所述控制箱顶壁均开口，所述接料角度调节装置设于所述控制箱内，所述接料输出组件设于所述置料箱内，所述辅助卸力组件设于所述接料角度调节装置上；所述接料角度调节装置包括旋钮、转动轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、支撑座、传动螺杆、螺纹套筒、放置板和辅助支撑组件，所述支撑座设于所述控制箱内底壁上，所述转动轴转动设于所述支撑座后壁上且前端贯穿所述支撑座前壁和所述控制箱前壁，所述旋钮设于所述转动轴前端，所述支撑座顶壁上开设有通孔，所述通孔内卡合转动设有导向块，所述导向块下端设有从动转轴，所述主动锥形齿轮设于所述转动轴上，所述从动锥形齿轮设于所述从动转轴上且和所述主动锥形齿轮啮合，所述传动螺杆设于所述导向块上端，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，所述控制箱两侧壁内侧均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内均卡合滑动设有凸块，所述放置板设于两组所述凸块之间且下端和所述螺纹套筒连接，所述辅助支撑组件设于所述螺纹套筒上；所述辅助卸力组件包括接料板、伸缩套杆、滑块、固定块、滑位杆、卸力弹簧和伸缩弹簧，所述接料板铰接设于所述控制箱一侧壁上端，所述固定块设于所述放置板上，所述固定块在所述放置板上设有两组，两组所述固定块间隔设置于所述放置板上，所述滑位杆两端分别设于两组所述固定块上，所述滑块滑动套设于所述滑位杆上，所述伸缩弹簧套设于所述滑位杆上且两端分别与所述滑块和一组所述固定块连接，所述伸缩弹簧设于所述滑块上且上端和所述接料板连接，所述卸力弹簧设于所述伸缩套杆上且上端和所述接料板连接。
5.进一步地，所述置料箱一侧壁上开设有取料口。
6.进一步地，所述接料输出组件包括缓冲弹簧、置物板、电动推杆和取料门，所述缓
冲弹簧设于所述置料箱内底壁上，所述缓冲弹簧在所述置料箱底壁上设有两组，两组所述缓冲弹簧分别位于所述置料箱底壁上两侧，所述置物板设于两组所述缓冲弹簧上，所述置物板上设有重力感应器，所述电动推杆设于所述置料箱侧壁上，所述取料门设于所述电动推杆下端且位于所述取料口一侧，所述电动推杆上设有控制器，所述控制器和所述电动推杆电连接，所述控制器和所述重力感应器无线连接。
7.进一步地，所述辅助支撑组件包括连接块、支撑块、连杆、滑套、铰接杆和复位弹簧，所述连接块设于所述螺纹套筒上，所述支撑块设于所述支撑座上，所述连杆设于所述支撑块上且另一端和所述控制箱侧壁连接，所述滑套滑动套设于所述连杆上，所述铰接杆铰接设于所述连接块上且另一端和所述滑套铰接，所述复位弹簧设于所述滑套一侧且和所述控制箱侧壁连接，所诉辅助支撑组件关于所述螺纹套筒的轴线对称设有两组，两组所述辅助支撑组件分别位于所述螺纹套筒两侧。
8.进一步地，所述底座底壁设有移动轮，所述移动轮设有多组。
9.进一步地，所述控制箱一侧壁上设有推杆。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种复合肥生产接料装置，相较于传统装置，优点在于：(1)具有可以调节角度的卸力装置，当接料装置置于生产线下端时，会受辅助卸力组件的卸力，减少硬性掉落对包装的损坏；(2)当置物板上的成品原料重量较大时，会压缩置物板于取物口下端，重力感应器通过控制器控制电动推杆抬升，从取物口取出成品原料。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种复合肥生产接料装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种复合肥生产接料装置的内部结构示意图。
14.其中，1、底座，2、置料箱，3、控制箱，4、旋钮，5、主动锥形齿轮，6、从动锥形齿轮，7、支撑座，8、传动螺杆，9、螺纹套筒，10、放置板，11、接料板，12、伸缩套杆，13、滑块，14、固定块，15、滑位杆，16、卸力弹簧，17、伸缩弹簧，18、缓冲弹簧，19、置物板，20、电动推杆，21、取料门，22、连接块，23、支撑块，24、连杆，25、滑套，26、铰接杆，27、复位弹簧，28、移动轮，29、推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种复合肥生产接料装置，包括接料装置本体、接料角度调节装置、辅助卸力组件和接料输出组件，所述接料
装置本体包括底座1、置料箱2和控制箱3，所述置料箱2设于所述底座1顶壁上一侧，所述控制箱3设于所述底座1顶壁上另一侧，所述置料箱2和所述控制箱3顶壁均开口，所述接料角度调节装置设于所述控制箱3内，所述接料输出组件设于所述置料箱2内，所述辅助卸力组件设于所述接料角度调节装置上；所述接料角度调节装置包括旋钮4、转动轴、主动锥形齿轮5、从动锥形齿轮6、支撑座7、传动螺杆8、螺纹套筒9、放置板10和辅助支撑组件，所述支撑座7设于所述控制箱3内底壁上，所述转动轴转动设于所述支撑座7后壁上且前端贯穿所述支撑座7前壁和所述控制箱3前壁，所述旋钮4设于所述转动轴前端，所述支撑座7顶壁上开设有通孔，所述通孔内卡合转动设有导向块，所述导向块下端设有从动转轴，所述主动锥形齿轮5设于所述转动轴上，所述从动锥形齿轮6设于所述从动转轴上且和所述主动锥形齿轮5啮合，所述传动螺杆8设于所述导向块上端，所述螺纹套筒9通过螺纹连接设于所述传动螺杆8上，所述控制箱3两侧壁内侧均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内均卡合滑动设有凸块，所述放置板10设于两组所述凸块之间且下端和所述螺纹套筒9连接，所述辅助支撑组件设于所述螺纹套筒9上；所述辅助卸力组件包括接料板11、伸缩套杆12、滑块13、固定块14、滑位杆15、卸力弹簧16和伸缩弹簧17，所述接料板11铰接设于所述控制箱3一侧壁上端，所述固定块14设于所述放置板10上，所述固定块14在所述放置板10上设有两组，两组所述固定块14间隔设置于所述放置板10上，所述滑位杆15两端分别设于两组所述固定块14上，所述滑块13滑动套设于所述滑位杆15上，所述伸缩弹簧17套设于所述滑位杆15上且两端分别与所述滑块13和一组所述固定块14连接，所述伸缩弹簧17设于所述滑块13上且上端和所述接料板11连接，所述卸力弹簧16设于所述伸缩套杆12上且上端和所述接料板11连接。
18.具体地，所述置料箱2一侧壁上开设有取料口。所述接料输出组件包括缓冲弹簧18、置物板19、电动推杆20和取料门21，所述缓冲弹簧18设于所述置料箱2内底壁上，所述缓冲弹簧18在所述置料箱2底壁上设有两组，两组所述缓冲弹簧18分别位于所述置料箱2底壁上两侧，所述置物板19设于两组所述缓冲弹簧18上，所述置物板19上设有重力感应器，所述电动推杆20设于所述置料箱2侧壁上，所述取料门21设于所述电动推杆20下端且位于所述取料口一侧，所述电动推杆20上设有控制器，所述控制器和所述电动推杆20电连接，所述控制器和所述重力感应器无线连接。所述辅助支撑组件包括连接块22、支撑块23、连杆24、滑套25、铰接杆26和复位弹簧27，所述连接块22设于所述螺纹套筒9上，所述支撑块23设于所述支撑座7上，所述连杆24设于所述支撑块23上且另一端和所述控制箱3侧壁连接，所述滑套25滑动套设于所述连杆24上，所述铰接杆26铰接设于所述连接块22上且另一端和所述滑套25铰接，所述复位弹簧27设于所述滑套25一侧且和所述控制箱3侧壁连接，所诉辅助支撑组件关于所述螺纹套筒9的轴线对称设有两组，两组所述辅助支撑组件分别位于所述螺纹套筒9两侧。所述底座1底壁设有移动轮28，所述移动轮28设有多组。所述控制箱3一侧壁上设有推杆29。
19.具体使用时，将接料装置置于成品包装流水线处，根据高度调节接料板11的角度，旋动旋钮4，旋钮4带动转动轴转动，转动轴通过主动锥形齿轮5啮合带动从动锥形齿轮6和从动转轴转动，从动转轴通过导向块带动传动螺杆8转动，传动螺杆8通过螺纹连接带动螺纹套筒9和放置板10抬升，放置板10抬升的同时通过辅助卸力组控制接料板11的角度；物料沿接料板11滑入置料箱2内，当置物板19上的成品原料重量较大时，会压缩置物板19于取物口下端，重力感应器通过控制器控制电动推杆20抬升，从取物口取出成品原料即可。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。