一种便于安装的装配式建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种便于安装的装配式建筑幕墙。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构；
3.现有的装配式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大，为此，我们提出一种便于安装的装配式建筑幕墙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的装配式建筑幕墙，以解决上述背景技术中提出由于现有的装配式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的装配式建筑幕墙，包括：
6.幕墙本体，所述幕墙本体的前后两端均固定有装配板；
7.预留口，其设置在所述装配板的中部；
8.拼装板，其固定在所述幕墙本体的右侧；
9.定位块，其固定在所述幕墙本体的左侧；
10.安装孔，其开设在所述定位块的内部；
11.橡胶垫，其连接在所述安装孔的内侧；
12.固定螺杆，其分别贯穿在所述拼装板和安装孔的内部；
13.第一螺纹固定孔，其设置在所述固定螺杆的下方；
14.卡接槽，其开设在所述装配板的左右两侧；
15.第二螺纹固定孔，其设置在所述卡接槽远离装配板水平中心线的位置；
16.卡接板，其安装在所述卡接槽的内部；
17.固定螺栓，其安装在所述固定螺栓的内部；
18.插接柱，其安装在所述幕墙本体的上方；
19.插接孔，其安装在所述幕墙本体的下方。
20.优选的，所述拼装板与幕墙本体的水平中心线相重合，且定位块关于拼装板的水平中心线呈对称分布。
21.优选的，所述固定螺杆与第一螺纹固定孔螺纹连接，所述橡胶垫的材质为橡胶材质。
22.优选的，所述卡接板与卡接槽之间构成卡合结构，且固定螺栓贯穿于卡接板的内部。
23.优选的，所述幕墙本体还设有：
24.插接柱，其安装在所述幕墙本体的上方；
25.插接孔，其安装在所述幕墙本体的下方；
26.吸音隔层，其设置在所述幕墙本体的内部。
27.优选的，所述插接柱沿幕墙本体的上方等距分布，且插接柱与插接孔呈一一对应分布，并且插接柱与插接孔的尺寸相互匹配。
28.优选的，所述吸音隔层与幕墙本体的竖直中心线相重合，且吸音隔层的材质为吸音棉材质。
29.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的装配式建筑幕墙，具备以下有益效果：该便于安装的装配式建筑幕墙，可以通过固定螺杆与第一螺纹固定孔之间相互配合对拼装板和定位块进行固定，通过卡接板能够与卡接槽相互卡合，从而能够对幕墙本体进行上下方向的拼接，通过固定螺栓能够将卡接板固定于幕墙本体上，从而便于幕墙本体的安装，避免了现有的装配式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大的问题。
30.1.本实用新型通过拼装板与定位块的相互配合能够对幕墙本体进行左右方向的拼接，固定螺杆能够通过安装孔与第一螺纹固定孔之间相互配合对拼装板和定位块进行固定，通过卡接板能够与卡接槽相互卡合，从而能够对幕墙本体进行上下方向的拼接，通过固定螺栓能够将卡接板固定于幕墙本体上，从而便于幕墙本体的安装，避免了现有的装配式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大的问题；
31.2.本实用新型通过插接柱能够与插接孔之间相互插接，从而能够在幕墙本体安装固定前对其进行定位，从而能够保证幕墙本体对接准确，避免了现有的装配式建筑幕墙在进行安装时通常直接进行对接安装，缺乏定位组件，从而易出现对接不准确的现象，影响美观的问题；
32.3.本实用新型通过吸音棉材质的吸音隔层能够提高幕墙本体的隔音效果，提高了其实用性。
附图说明
33.图1为本实用新型整体结构示意图；
34.图2为本实用新型的左视结构示意图；
35.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
36.图4为本实用新型卡接板的结构示意图；
37.图5为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
38.图中：1、幕墙本体；2、装配板；3、预留口；4、固定螺杆；5、拼装板；6、定位块；7、安装孔；8、橡胶垫；9、第一螺纹固定孔；10、卡接槽；11、第二螺纹固定孔；12、卡接板；13、固定螺栓；14、插接柱；15、插接孔；16、吸音隔层。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.请参阅图1
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4，一种便于安装的装配式建筑幕墙，包括：幕墙本体1，幕墙本体1的前后两端均固定有装配板2；插接柱14，其安装在幕墙本体1的上方；预留口3，其设置在装配板2的中部；拼装板5，其固定在幕墙本体1的右侧；安装孔7，其开设在定位块6的内部；橡胶垫8，其连接在安装孔7的内侧；固定螺杆4，其分别贯穿在拼装板5和安装孔7的内部；固定螺杆4能够通过安装孔7与第一螺纹固定孔9之间相互配合对拼装板5和定位块6进行固定；第一螺纹固定孔9，其设置在固定螺杆4的下方；卡接槽10，其开设在装配板2的左右两侧；卡接板12与卡接槽10之间构成卡合结构，且固定螺栓13贯穿于卡接板12的内部；通过卡接板12能够与卡接槽10相互卡合，从而能够对幕墙本体1进行上下方向的拼接；第二螺纹固定孔11，其设置在卡接槽10远离装配板2水平中心线的位置；卡接板12，其安装在卡接槽10的内部；固定螺栓13，其安装在固定螺栓13的内部；通过固定螺栓13能够将卡接板12固定于幕墙本体1上，从而便于幕墙本体1的安装，避免了现有的装配式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大的问题。
41.请参阅图1
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3，一种便于安装的装配式建筑幕墙，包括：定位块6，其固定在幕墙本体1的左侧；拼装板5与幕墙本体1的水平中心线相重合，且定位块6关于拼装板5的水平中心线呈对称分布；固定螺杆4与第一螺纹固定孔9螺纹连接，橡胶垫8的材质为橡胶材质；通过拼装板5与定位块6的相互配合能够对幕墙本体1进行左右方向的拼接。
42.请参阅图1、3和5，一种便于安装的装配式建筑幕墙，包括：插接孔15，其安装在幕墙本体1的下方；插接柱14沿幕墙本体1的上方等距分布，且插接柱14与插接孔15呈一一对应分布，并且插接柱14与插接孔15的尺寸相互匹配；通过插接柱14能够与插接孔15之间相互插接，从而能够在幕墙本体1安装固定前对其进行定位，从而能够保证幕墙本体1对接准确，避免了现有的装配式建筑幕墙在进行安装时通常直接进行对接安装，缺乏定位组件，从而易出现对接不准确的现象，影响美观的问题；吸音隔层16，其设置在幕墙本体1的内部；吸音隔层16与幕墙本体1的竖直中心线相重合，且吸音隔层16的材质为吸音棉材质；通过吸音棉材质的吸音隔层16能够提高幕墙本体1的隔音效果，提高了其实用性。
43.工作原理：在使用该便于安装的装配式建筑幕墙时，首先通过预留口3能够便于后期对幕墙本体1进行窗户等的安装，在对幕墙本体1进行安装时，先对其进行左右方向的拼接安装，将左侧幕墙本体1的拼装板5与右侧幕墙本体1的定位块6对准，并将拼装板5卡合至定位块6内侧，此时左右两侧的装配板2即可完整贴合；其次将固定螺杆4贯穿至安装孔7内部，再将其拧紧至第一螺纹固定孔9内，从而即可对拼装板5和定位块6进行固定，橡胶垫8增加了固定螺杆4与安装孔7之间的紧密性，从而能够增加其安装的牢固性；然后对幕墙本体1进行上下方向的拼接安装，将上方幕墙本体1的插接孔15对准下方幕墙本体1的插接柱14，并将其相互插接从而即可在幕墙本体1安装固定前对其进行定位，保证幕墙本体1对接的准确性；最后将卡接板12卡合进卡接槽10内，再拧紧通过固定螺栓13，固定螺栓13与第二螺纹固定孔11配合即可将卡接板12固定于幕墙本体1上，从而便于幕墙本体1的安装，避免装配
式建筑幕墙在进行安装时大多是采用点焊或灌浆等方式对进行固定，安装方式较为繁琐，耗费工程及原料成本较大的问题，安装完成后，即可对建筑幕墙进行使用，通过吸音棉材质的吸音隔层16即可提高幕墙本体1的隔音效果，提高了其实用性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。