一种自动旋转烤串的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤加热的加热装置领域，具体涉及一种自动旋转烤串的加热装置。


背景技术：

2.随着技术的发展和人们的生活质量的提高，市面出现一些能摆脱人工翻摆烤串的烧烤机，烧烤机的传动机构外露且占用烧烤区域，容易被使用者碰到或被异物缠绕，存有极大的安全隐患，不符合安全标准，且容易出现传动死机等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动旋转烤串的加热装置，实现自动旋转烤串，同时减少装置的安全隐患，保证使用者操作时的安全，减少机器罢工的影响因素。
4.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
5.一种自动旋转烤串的加热装置，包括烤串部，所述烤串部包括传动机构、烤串杆、烤串盘和固定部，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述第一齿轮设于所述加热装置左侧或右侧的侧板内部，所述烤串部底部的底板的上方依次分布有所述固定部、与固定部卡定的所述第二齿轮、烤串盘和烤串杆，所述烤串部底部的底板的下方依次分布有转轴和用于遮蔽转轴的防护罩，所述第一齿轮与所述转轴的一端传动连接，所述第二齿轮底部与所述转轴传动连接、顶部与所述烤串杆传动连接。
6.进一步地，所述烤串部的前侧设有第一入口，所述固定部分布于所述第一入口处，所述固定部两端设有固定件，所述固定件与所述第一入口的侧边固定连接，所述固定部设有用于安装第二齿轮的第一卡槽，所述第一卡槽的数量至少为一个，所有所述第二齿轮均分布于所述转轴的上方。
7.进一步地，还包括用于遮盖所述第一入口的烤串盖，所述烤串盖两端分别与两个所述固定件连接，所述烤串盖内部设有储存槽，所述储存槽的长度大于等于所述烤串杆的长度。
8.进一步地，所述固定部底部设有第一通口，所述第一通口还设于所述底板上，所述第二齿轮的底部贯穿于所述第一通口并与转轴传动连接，所述第一通口的形状大小与第二齿轮的形状大小相适配；所述烤串杆上设有第三齿轮，所述烤串盘顶部设有第二通口，所述第二通口包括齿轮通口和串杆通口，所述第三齿轮贯穿于所述齿轮通口并与第二齿轮传动连接，所述串杆通口的中部高于所述串杆通口的两端。
9.进一步地，所述烤串盘还设有用于卡定烤串杆尾端的第二卡槽，所述第二卡槽与串杆通口各分布于烤串盘相对的两侧端上，所述第二卡槽的数量与串杆通口的数量相等，所述烤串盘左右两侧边均设有挡边，所述挡边的高度高于所述烤串盘的板面高度，所述挡边与所述侧板相贴，所述挡边顶部折弯形成有叠边，所述叠边位于挡边与所述侧板之间。
10.进一步地，还包括烘烤加热部、加热组件和用于隔热的内胆隔板，所述烘烤加热部设于烤串部上方，所述加热组件包括第一加热部和第二加热部，所述内胆隔板分布于第一加热部和第二加热部之间或第二加热部下方。
11.进一步地，所述侧板包括内侧板和外侧板，所述第一齿轮连接有驱动电机，所述驱动电机固定于内侧板上，且所述第一齿轮和所述驱动电机分布于内侧板和外侧板之间，所述加热装置两侧的所述内侧板上对应设有第三卡槽，所述内胆隔板通过所述第三卡槽与内侧板固定连接。
12.进一步地，还包括控制部，所述控制部设于所述烘烤加热部顶部，所述控制部与烘烤加热部之间设有隔热板。
13.进一步地，所述烘烤加热部前侧设有第二入口和用于遮盖第二入口的门框盖，所述门框盖中部设有玻璃板，所述玻璃板为透明色，所述门框盖顶部的外侧壁上设有门拉手，所述第二入口的侧边上设有缓冲条。
14.进一步地，所述烤串杆顶端设有把手部件，所述把手部件为圆柱形，所述把手部件侧壁上设有防滑纹路。
15.有益效果：
16.本实用新型所述的一种自动旋转烤串的加热装置，利用传动机构实现烤串杆的自动旋转，由于第一齿轮设于侧板内，转轴设于底板下方且防护罩的上方、第二齿轮设于固定部与烤串盘之间，避免传动机构外露而出现的安全隐患，且避免传动机构的积尘或异物缠绕导致机器罢工的问题，实现自动旋转烤串，同时减少装置的安全隐患，保证使用者操作时的安全，减少机器罢工的影响因素。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种自动旋转烤串的加热装置的剖视图；
18.图2是本实用新型的一种自动旋转烤串的加热装置的分解图；
19.图3是图2中a的局部放大图；
20.图4是图2中b的局部放大图；
21.图5是本实用新型的一种自动旋转烤串的加热装置的传动机构的局部放大图；
22.图6是本实用新型的一种自动旋转烤串的加热装置的整体装置图。
23.图中有：烤串部1、传动机构11、第一齿轮111、第二齿轮112、转轴113、驱动电机114、烤串杆12、第三齿轮121、把手部件122、烤串盘13、第二卡槽131、挡边132、叠边133、第二通口134、齿轮通口135、串杆通口136、固定部14、固定件141、第一卡槽142、第一通口143、防护罩15、第一入口16、烤串盖17、储存槽171、侧板2、内侧板21、外侧板22、第三卡槽23、底板3、烘烤加热部4、第二入口41、加热组件5、第一加热部51、第二加热部52、内胆隔板6、控制部7、隔热板71、散热部72、散热通孔721、散热通槽722、顶板8、门框盖9、玻璃板91、门拉手92、缓冲条93。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但实施例对本实用新型不做任何形式的限定。
25.实施例1：
26.参见图1
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6，一种自动旋转烤串的加热装置，包括烤串部1，所述烤串部1包括传动机构11、烤串杆12、烤串盘13和固定部14，所述传动机构11包括第一齿轮111、第二齿轮112和转轴113，所述第一齿轮111设于所述加热装置右侧的侧板2内部，所述烤串部1底部的底板3的上方依次分布有所述固定部14、与固定部14卡定的所述第二齿轮112、烤串盘13和烤串杆12，所述烤串部1底部的底板3的下方依次分布有转轴113和用于遮蔽转轴113的防护罩15，所述第一齿轮111与所述转轴113的一端传动连接，所述第二齿轮112底部与所述转轴113传动连接、顶部与所述烤串杆12传动连接，避免传动机构11的外露，又不占用烤串的使用空间，避免使用者的操作误伤，提高装置的安全标准，减少装置安全隐患，避免传动机构11积尘或被异物缠绕而导致的机器罢工。
27.参见图1
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2、5，所述烤串部1的前侧设有第一入口16，所述固定部14分布于所述第一入口16处，所述固定部14两端设有固定件141，所述固定件141与所述第一入口16的侧边固定连接，所述固定部14设有用于安装第二齿轮112的第一卡槽142，所述第一卡槽142的数量至少为一个，所有所述第二齿轮112均分布于所述转轴113的上方，实现批量的自动旋转烤串，提高装置使用率。
28.参见图1
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2、6，还包括用于遮盖所述第一入口16的烤串盖17，所述烤串盖17两端分别与两个所述固定件141连接，所述烤串盖17内部设有储存槽171，所述储存槽171的长度大于等于所述烤串杆12的长度，实现第一入口16的遮盖与打开，同时便于存放烤串杆12，避免烤串杆12的随意放置导致的缺失。
29.参见图1
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2、5，所述固定部14底部设有第一通口143，所述第一通口143还设于所述底板3上，所述第二齿轮112的底部贯穿于所述第一通口143并与转轴113传动连接，所述第一通口143的形状大小与第二齿轮112的形状大小相适配；所述烤串杆12上设有第三齿轮121，所述烤串盘13顶部设有第二通口134，所述第二通口134包括齿轮通口135和串杆通口136，所述第三齿轮121贯穿于所述齿轮通口135并与第二齿轮112传动连接，所述串杆通口136的中部高于所述串杆通口136的两端，实现烤串杆12的自动旋转，同时利用串杆通口136卡定烤串杆12。
30.参见图1
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2、4
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5，所述烤串盘13还设有用于卡定烤串杆12尾端的第二卡槽131，所述第二卡槽131与串杆通口136各分布于烤串盘13相对的两侧端上，提高烤串杆12的放置稳定性，所述第二卡槽131的数量与串杆通口136的数量相等，所述烤串盘13左右两侧边均设有挡边132，所述挡边132的高度高于所述烤串盘13的板面高度，所述挡边132与所述侧板2相贴，所述挡边132顶部折弯形成有叠边133，所述叠边133位于挡边132与所述侧板2之间，提高装置贴合紧密度，避免油脂等液体从挡边132与侧板2之间的缝隙流出，进而方便清理装置又不污染放置的工作台。
31.参见图1
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2、6，还包括烘烤加热部4、加热组件5和用于隔热的内胆隔板6，所述烘烤加热部4设于烤串部1上方，所述加热组件5包括第一加热部51和第二加热部52，所述内胆隔板6分布于第一加热部51和第二加热部52之间，烘烤加热部4相当于一个烤箱，烤串部1相当于一个烤串机，实现烤串与烘焙等操作一体化，当拆卸内胆隔板6时，烘烤加热部4与烤串部1连通，减少热气流的流失，提高装置的空间利用率，装载内胆隔板6时，将烘烤加热部4与烤串部1分隔，避免食物串味等问题。
32.参见图1
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2、6，所述侧板2包括内侧板21和外侧板22，所述第一齿轮111连接有驱动电机114，所述驱动电机114固定于内侧板21上，且所述第一齿轮111和所述驱动电机114分布于内侧板21和外侧板22之间，避免第一齿轮111的外露，提高装置的安全性，减少机器罢工的影响因素，所述加热装置两侧的所述内侧板21上对应设有第三卡槽23，所述内胆隔板6通过所述第三卡槽23与内侧板21固定连接，利用第三卡槽23安装内胆隔板6、烤架和烤盆等零件。
33.参见图1
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2、6，还包括控制部7，所述控制部7设于所述烘烤加热部4顶部，所述控制部7与烘烤加热部4之间设有隔热板71，提高烘烤加热部4和烤串部1的空间利用率，且减少加热组件5对控制部7的影响。
34.参见图1
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3、6，所述控制部7上方设有顶板8，所述顶板8的左右两侧分别连接于加热装置的左右两侧的外侧板22，所述顶板8与两个所述外侧板22为一体成型结构，所述外侧板22设有散热部72，所述散热部72包括散热通孔721和散热通槽722，所述散热通孔721分别连通外侧板22内侧和散热通槽722，所述散热通孔721与所述外侧板22的板面垂直，所述散热通槽722的开口与所述外侧板22的板面平行，便于控制部7、烘烤加热部4和烤串部1的散热，且避免雨水的溅入，且利用散热通槽722。
35.参见图1
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2、6，所述烘烤加热部4前侧设有第二入口41和用于遮盖第二入口41的门框盖9，所述门框盖9中部设有玻璃板91，所述玻璃板91为透明色，所述门框盖9顶部的外侧壁上设有门拉手92，所述第二入口41的侧边上设有缓冲条93，便于遮盖与开启第二入口41，遮盖时，利用所述玻璃板91便于观察烘烤加热部4的内部情况。
36.参见图1
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2、5，所述烤串杆12顶端设有把手部件122，所述把手部件122为圆柱形，所述把手部件122侧壁上设有防滑纹路，便于把持烤串杆12。
37.实施例2：
38.本实施例与实施例1的不同之处在于：
39.所述第一齿轮111设于所述加热装置左侧的侧板2内部。
40.还包括用于隔热的内胆隔板6，所述内胆隔板6分布于第一加热部51和第二加热部52之间或第二加热部52下方，增大烘烤加热部4的使用空间，且增多烘烤加热部4的供热源。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。