蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸的制作方法

专利检索2022-05-10  60



1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸。


背景技术:

2.滤芯是内燃机上实现空气过滤净化的装置。滤芯种类多样,应用最为广泛的为蜂窝式滤芯。蜂窝式滤芯是目前市场上刚刚兴起的一种滤芯结构,具有体积小、阻力低、容尘量大、灰尘易清除等优点。
3.蜂窝式滤芯是由瓦楞纸卷制而成,在卷制完成后,滤芯一端为进气端,滤芯的另一端为封闭端,瓦楞纸上对应封闭端的一侧需要使用胶水粘牢,这样才能够避免未净化空气直接进入内燃机参与燃烧。
4.请参考图1和图2,其中,图1为现有技术中瓦楞纸单向压制固定的简易图示;图2为现有技术中瓦楞纸压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图。
5.在现有技术中,蜂窝式滤芯是由双层瓦楞纸卷制而成,双层瓦楞纸包括有一层平面纸a和一层波浪纸b,波浪纸b粘贴到平面纸a上,波浪纸b上的波浪结构与平面纸a之间形成了空气净化通道,瓦楞纸上对应封闭端的一侧需要使用胶水粘牢,具体是指将对应侧的空气净化通道粘牢。
6.一般情况下,瓦楞纸多采用u型瓦楞纸,既波浪纸b粘贴在平面纸a上,波浪结构为u型波浪结构,如果将波浪纸b与平面纸a进行封闭,那么波浪结构在压制时就会产生大量的褶皱结构c,如果处理不好将可能造成波浪纸b 与平面纸a粘贴不牢固,承压不够的问题,进而出现封闭失效的问题,造成过滤效果下降使得未经过过滤的不洁净空气直接进入发动机,从而造成对发动机的损害,严重影响发动机的使用寿命。


技术实现要素:

7.综上所述,如何提高瓦楞纸上波浪纸与平面纸封闭粘贴的牢固程度,以提高滤芯使用的可靠性,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
8.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
9.一种蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸,该蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸包括波浪纸和平面纸;
10.所述波浪纸为波浪形,所述波浪纸包括连续的波浪结构,所述波浪结构具有上坡段以及下坡段;
11.所述平面纸的一侧与所述波浪纸的一侧贴合,所述平面纸上对应所述上坡段为前段、对应所述下坡段为后段,所述上坡段的起始点与所述平面纸接触的点为前接触点,所述下坡段的结束点与所述平面纸接触的点为后接触点;
12.在所述前段和/或所述后段的端点处设置有滴胶;
13.所述上坡段与所述下坡段分别受力并形成褶皱结构与所述平面纸通过所述滴胶
粘贴固定。
14.优选地,在本实用新型所提供的蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸中,由所述上坡段所形成的褶皱结构朝向同一方向倾斜压平;由所述下坡段所形成的褶皱结构朝向同一方向倾斜压平。
15.优选地,在本实用新型所提供的蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸中,所述上坡段所形成的褶皱结构的倾斜压平方向与所述下坡段所形成的褶皱结构的倾斜压平方向相反。
16.本实用新型提供了一种蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸,该蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸由于对上坡段以及下坡段分别施加压力使其形成褶皱,这种双边压扁的方式可以使得滴胶的行程长度缩短一半,波浪纸在压制固定时的变形累积程度小,褶皱分布均匀,从而使得压扁端的耐风阻能力得到了大幅度提升,也就是增加了耐破度,降低了密封泄漏风险。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
18.图1为现有技术中瓦楞纸单向压制固定的简易图示;
19.图2为现有技术中瓦楞纸压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图。
20.平面纸a、波浪纸b、褶皱结构c。
21.图3为本实用新型中对应方式一对瓦楞纸进行压制固定时的简易图示;
22.图4为本实用新型中对应方式一对瓦楞纸进行压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图;
23.图5为本实用新型中对应方式二对瓦楞纸进行压制固定时的简易图示;
24.图6为本实用新型中对应方式二对瓦楞纸进行压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图。
25.在图3和图5中,部件名称与附图标记的对应关系为:
26.波浪纸1、上坡段11、下坡段12、楞峰13;
27.平面纸2、前段21、后段22;
28.前接触点3;
29.后接触点4;
30.滴胶5。
具体实施方式
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
32.在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,
仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.请参考图3至图6,其中,图3为本实用新型中对应方式一对瓦楞纸进行压制固定时的简易图示;图4为本实用新型中对应方式一对瓦楞纸进行压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图;图5为本实用新型中对应方式二对瓦楞纸进行压制固定时的简易图示;图6为本实用新型中对应方式二对瓦楞纸进行压制固定后对应封闭端一侧的局部结构示意图。
34.蜂窝式滤芯是由瓦楞纸卷制而成,在本实用新型中,瓦楞纸为双层瓦楞纸结构,包括有波浪纸1和平面纸2,波浪纸1通过胶水粘在平面纸2上,从而形成一张双层的、具有永久u形波浪结构的纸张。
35.为了便于结构描述,在此限定:波浪纸1设置在平面纸2上,自波浪纸 1与平面纸2的接触点位(该点为前接触点3)开始逐渐升高至楞峰13的一段为上坡段11,平面纸2对应上坡段11的一段为前段21,自楞峰13开始逐渐下降至波浪纸1与平面纸2的下一个接触点位(该点为后接触点4)的一段为下坡段12,平面纸2对应下坡段12的一段为后段22,波浪纸1在两个相邻波浪结构之间的一段为波谷段,平面纸2对应波谷段的一段为过渡段。
36.瓦楞纸在制作过程中,在平面纸2上会设置多个滴胶5点,然后将波浪纸1摆放到平面纸2上后再施加一定的压力,从而实现波浪纸1与平面纸2 之间的粘贴固定。作为滤芯的瓦楞纸,其粘贴方式较为复杂,具体如下:瓦楞纸卷制成蜂窝式滤芯后,其一端为进气端,另一端为封闭端,瓦楞纸对应封闭端的一侧需要完全贴合,从而将波浪纸1与平面纸2贴合后所形成的气道封闭,由于波浪纸1为波浪结构式结构,其在与平面纸2压实粘贴时并非是平面与平面式的粘贴,波浪纸1一定会存在褶皱结构。
37.在现有技术中,会在每一个波浪结构的相同一侧的接触点(要么是前接触点3,要么是后接触点4)滴胶,然后沿同一个方向将波浪纸1压平。这种粘贴方式存在如下问题:以前接触点3做滴胶5,自上坡段11指向下坡段12 方向压制固定为例,滴胶5在压力作用下会从前接触点3依次经过平面纸2 的前段21以及后段22,滴胶5在压力作用下流动时,胶液量会随着行程的增加而逐渐减少,而波浪纸1的情况则完全相反,波浪纸1的上坡段11褶皱较少(甚至是波浪纸1上上坡段11对应平面纸2的前段21之间为平面与平面式接触粘贴),波浪纸1上的多余的纸张则会在下坡段12积累从而使得褶皱量大幅度增加,这样就会出现前段21为平面与平面式接触而胶液量充足、后段22为平面与褶皱接触而胶液量不足的情况,也正是由于这种情况的存在,会出现褶皱处粘连不牢固,瓦楞纸承压能力弱,瓦楞纸对应封闭端容易开裂等问题。
38.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸,该蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸包括有波浪纸1和平面纸2。
39.对于该蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸的出风端的密封方法如下:
40.方式一
41.对平面纸2上的滴胶点位进行重新设计,既:在平面纸2上对应每一个波浪结构的楞峰13的点位进行滴胶,滴胶量不变(与现有的每一滴的滴胶量相同)。基于该滴胶方式,本
实用新型从波浪结构的楞峰13向两边(前接触点3以及后接触点4)施加压力,从而完成波浪纸1与平面纸2在封闭端的粘贴固定。
42.在这种新的粘贴方式中,滴胶5的行程仅为前段21(后段22),相比于现有的需要经过前段21以及后段22而言,本实用新型将滴胶5的行程缩减了一半,由于滴胶行程的减少,那么就能够提高行程内滴胶量的一致性,尤其是滴胶行程的结尾处,还能够保留比较多的滴胶,有利于提高波浪纸1与平面纸2粘贴的牢固程度。
43.在对滴胶点位进行重新设计后,对于每一个波浪结构也采用了新的压制固定方式(或者说是粘贴方式)。既:从波浪结构的楞峰13处下压,然后向楞峰13两侧的接触点(前接触点3以及后接触点4)均匀施加压力,从而实现波浪纸1与平面纸2的粘贴固定。在这种新的压制固定方式中,楞峰13 首先被下压,一个波浪结构(大波浪结构)被分割成两个波浪结构(小波浪结构),那么分割成的小波浪结构,其需要被压缩的纸张量就会减小,也就是说褶皱程度会变小,同时,对于一个原有的波浪结构而言,其褶皱也就会变得更为均匀,由于褶皱分布的均匀程度提高,同时胶液量均匀度增加,那么在滴胶量不变的情况下,波浪纸1与平面纸2之间的粘贴牢固程度就得到了极大程度地提高。
44.方式二
45.对平面纸2上的滴胶点位进行重新设计,既:在平面纸2上,对应每一个波浪结构的两个接触点(前接触点3与后接触点4)进行滴胶,滴胶量减少至原滴胶量的二分之一或者三分之二。基于该滴胶方式,本实用新型从波浪结构两侧的接触点开始向该波浪结构的楞峰13处施加压力挤压波浪纸1,直至波浪结构的楞峰13处。
46.在这种新的粘贴方式中,滴胶5的行程仅为前段21(后段22),相比于现有的需要经过前段21以及后段22,本实用新型将滴胶5的行程缩减了一半,由于滴胶行程减少,那么就能够提高行程内滴胶量的一致性,尤其是滴胶行程的末尾处,前段滴胶的末尾与后段滴胶的末尾汇合,能够保证两段末尾保留比较多的滴胶5,有利于提高波浪纸1与平面纸2粘贴的牢固程度。
47.在对滴胶点位进行重新设计后,对于每一个波浪结构也采用了新的压制方式(或者说是粘贴方式)。既:从波浪结构两侧的接触点(前接触点3以及后接触点4)开始对波浪纸1进行挤压,然后向楞峰13处均匀施加压力,从而实现波浪纸1与平面纸2的粘贴。在这种新的压制方式中,波浪纸1上波浪结构的上坡段11以及下坡段12首先被下压,上坡段以及下坡段12在被挤压的过程中,会出现均匀的褶皱直至楞峰13处,然后被挤压的波浪纸1会在楞峰13处集中挤压。在上述的粘贴方式中,上坡段11以及下坡段12需要被挤压的纸张量较小,也就是说褶皱程度会变小,其褶皱均匀度较高,由于褶皱均匀度提高,褶皱程度变小,同时胶液量均匀度增加,那么在滴胶量不变的情况下,波浪纸1与平面纸2之间的粘贴牢固程度就得到了极大程度地提高。另外,在楞峰13处波浪纸1集中后,前段21以及后段22两段的递交汇总,能够为楞峰13处波浪纸1的粘贴提供充足的胶液,这样波浪纸1与平面纸2之间粘贴的牢固程度能够得到进一步提高。
48.方式三
49.方式三是方式一的一个优化方案,方式三与方式一的不同点在于,从楞峰13处压下形成两个小的波浪结构后,再对小的波浪结构的波峰进行二次下压,然后从对波浪纸1施加正向压力,从而使得四个小波浪结构(大波浪结构被两次下压后形成的四个小波浪结构)
受正向压力挤压变形。在这种方式中,波浪结构的褶皱程度完全一致,有利于提高波浪纸1与平面纸2之间粘贴的牢固程度。根据方式三的粘贴方式,滴胶5方式也发生了变化,既对应大波浪结构的楞峰13以及一次下压后形成的两个小波浪结构的波峰进行滴胶,滴胶量可以缩减至原滴胶量的三分之一或者二分之一。
50.瓦楞型复合滤纸是制作蜂窝滤芯的前段工艺,也就是制作蜂窝滤芯的滤材,瓦楞型复合滤纸的出风端密封无泄漏,且在一定风阻下不破损是瓦楞型复合滤纸最重要的技术指标,本实用新型所采用的密封方法,可避免瓦楞纸出现漏风的现象,达到出风端既无泄漏风险,又有密封端耐破性好,在一定风阻下不破损的优点。蜂窝滤芯所需的瓦楞型滤纸是有一层平板滤纸(平面纸)和一层被压制成一定几何形状(如三角形、圆形、不规则多边形等)的滤纸(波浪纸)复合而成,复合成的瓦楞型滤纸的一端必需是封闭的,即便在一定的风阻下也不能有泄漏,否则视为质量不合格。本实用新型采用了一种新型的瓦楞纸端部密封方法,其既能保障密封,又能在一定风阻下密封部分有较强强度的目的。该密封方法的核心构思为:在平面纸的前段和/或所述后段的端点处做滴胶,对应滴胶压制波浪纸并沿前段以及后段分别施加压制力。这种密封方式的最大特点为:1、滴胶(密封胶)在外力作用下压扁,以保障密封端口的有效密封;2、压扁方向为两边式压扁,与现有技术中的单侧压扁方法相比,双边压扁方式中,滴胶的行程长度缩短一半,波浪纸在压制固定时的变形累积程度小,褶皱分布均匀,从而使得压扁端的耐风阻能力得到了大幅度提升,也就是增加了耐破度,降低了密封泄漏风险。
51.本实用新型提供了一种蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸,该蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸包括波浪纸1和平面纸2,波浪纸1与平面纸2均为能够对气体进行过滤的滤纸,不同的是,本实用新型中波浪纸1为波浪形纸张,平面纸2为平面形纸张。
52.波浪纸1包括连续的波浪结构,优选地,波浪纸1上的每一个波浪结构的结构相同,即波浪结构的高度与波浪结构的波长均相同。
53.为了便于结构描述,限定:波浪结构具有上坡段11以及下坡段12,在横向(波浪结构上波峰或波谷的进深方向为纵向)上沿同一方向由上坡段11 与下坡段12形成一个波峰,由下坡段12与上坡段11形成一个波谷,平面纸 2的一侧(上侧面)与波浪纸1的一侧(下侧面)贴合,平面纸2上对应上坡段11为前段21、对应下坡段12为后段22,上坡段11的起始点与平面纸 2接触的点为前接触点3,下坡段12的结束点与平面纸2接触的点为后接触点4。
54.本实用新型在前段21和/或后段22的端点处设置有滴胶5,上述端点是指每一段(具体指前段21以及后段22)的起始点或者结束点,也可以理解为波峰点或者波谷点。
55.在本实用新型的一个具体实施方式中,上坡段11与下坡段12分别受力并形成褶皱结构与平面纸2通过滴胶5粘贴固定,其中,在对上坡段11与下坡段12施加压力时,压力是沿着横向行进,并对应每一段压力施加时的走向不变。
56.基于上述的施力方式,波浪纸1受压后所形成的结构如下:由上坡段11 所形成的褶皱结构朝向同一方向倾斜压平;由下坡段所形成的褶皱结构朝向同一方向倾斜压平。进一步地,上坡段11所形成的褶皱结构的倾斜压平方向与下坡段所形成的褶皱结构的倾斜压平方向相反。
57.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作
的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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