一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备的制作方法

1.本实用新型涉及六氟磷酸锂晶体加工工具技术领域，具体为一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备。


背景技术：

2.六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头，尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势。
3.市面上现有的六氟磷酸锂晶体分离纯化设备无法对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，降低六氟磷酸锂晶体的过滤效率，该装置的纯化效率低，无法计时设定，自动化程度低，因此，针对上述问题提出一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括收集架、加固杆、过滤网、外固定架、分离纯化室，通过过滤网可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，提高六氟磷酸锂晶体的过滤效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括外固定架、分离纯化室，所述外固定架内部设有分离纯化室，所述分离纯化室左端顶部与进料管底部导通连接，所述进料管顶部与反应釜底部固定连接，所述进料管顶端内部与分隔板侧面滑动连接，所述分隔板右端与液压杆左端焊接，所述分离纯化室右端顶部与真空管左端底部导通连接，所述真空管右端底部与真空泵左端顶部固定连接，所述分离纯化室中端外侧设有加热室，所述加热室内部装有加热器，所述外固定架右侧控制面板上设有继电器、液压杆控制器、控制器、变频器、调功器、计时模块，所述分离纯化室中端左壁内侧与收集架左端焊接，所述收集架右端与分离纯化室底端右壁内侧固定连接，所述收集架内部设有过滤网，所述过滤网中间装有加固杆，所述加固杆两端与收集架内侧焊接，所述分离纯化室顶部右壁内侧与温度传感器右侧固定连接，所述分离纯化室左端底部与排液管顶部导通连接，所述排液管左端装有控制阀。
7.作为一种优选方案，所述液压杆控制器与控制器通过线路连接，所述继电器与控制器通过线路连接，所述调功器与控制器通过线路连接，所述变频器与控制器通过线路连接。
8.作为一种优选方案，所述温度传感器与控制器通过线路连接，所述计时模块与控制器通过线路连接。
9.作为一种优选方案，所述液压杆控制器与液压杆通过控制线路连接，所述继电器
与控制阀通过控制线路连接。
10.作为一种优选方案，所述调功器与加热器通过控制线路连接，所述变频器与真空泵通过控制线路连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过过滤网可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，提高六氟磷酸锂晶体的过滤效率，该装置通过分离纯化室内部真空高温的环境对六氟磷酸锂进行纯化，纯化效率高，计时模块可以对加热时间进行计时，该装置操作简单，自动化程度高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备整体结构示意图；
13.图2为本实用新型收集架截面结构示意图。
14.图中：真空泵
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1、继电器
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2、液压杆控制器
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3、控制器
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4、变频器
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5、调功器
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6、温度传感器
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7、真空管
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8、加热室
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9、加热器
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901、液压杆
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10、反应釜
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11、分隔板
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12、进料管
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13、收集架
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14、加固杆
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141、过滤网
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142、外固定架
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15、控制阀
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16、排液管
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17、分离纯化室
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18、计时模块
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19。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
20.实施例：
21.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：
22.一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括外固定架15、分离纯化室18，所述外固定架15内部设有分离纯化室18，所述分离纯化室18左端顶部与进料管13底部导通连接，所述进料管13顶部与反应釜11底部固定连接，所述进料管13顶端内部与分隔板12侧面
滑动连接，所述分隔板12右端与液压杆10左端焊接，所述分离纯化室18右端顶部与真空管8左端底部导通连接，所述真空管8右端底部与真空泵1左端顶部固定连接，所述分离纯化室18中端外侧设有加热室9，所述加热室9内部装有加热器901，所述外固定架15右侧控制面板上设有继电器2、液压杆控制器3、控制器4、变频器5、调功器6、计时模块19，所述分离纯化室18中端左壁内侧与收集架14左端焊接，所述收集架14右端与分离纯化室18底端右壁内侧固定连接，所述收集架14内部设有过滤网142，所述过滤网142中间装有加固杆141，所述加固杆141两端与收集架14内侧焊接，所述分离纯化室18顶部右壁内侧与温度传感器7右侧固定连接，所述分离纯化室18左端底部与排液管17顶部导通连接，所述排液管17左端装有控制阀16，所述液压杆控制器3与控制器4通过线路连接，所述继电器2与控制器4通过线路连接，所述调功器6与控制器4通过线路连接，所述变频器5与控制器4通过线路连接，所述温度传感器7与控制器4通过线路连接，所述计时模块19与控制器4通过线路连接，所述液压杆控制器3与液压杆10通过控制线路连接，所述继电器2与控制阀16通过控制线路连接，所述调功器6与加热器901通过控制线路连接，所述变频器5与真空泵1通过控制线路连接。
23.工作原理：反应釜11内部的六氟磷酸锂溶液通过进料管13进入分离纯化室18内部，收集架14的过滤网142可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行过滤，加固杆141增加过滤网142的牢固性，液体通过排液管17、控制阀16排出，六氟磷酸锂溶液过滤完成后，液压杆10带动分隔板12左移将进料管13关闭，控制阀16关闭，真空泵1通过真空管8将分离纯化室18内部气体抽出，分离纯化室18内部形成真空，加热器901可以对分离纯化室18内部进行加热，温度传感器7可以对分离纯化室18内部的温度进行检测，计时模块19可以对加热时间进行计时，这样可以增加六氟磷酸锂真空干燥纯化的自动化程度。
24.有益效果：该装置通过过滤网可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，提高六氟磷酸锂晶体的过滤效率，该装置通过分离纯化室内部真空高温的环境对六氟磷酸锂进行纯化，纯化效率高，计时模块可以对加热时间进行计时，该装置操作简单，自动化程度高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。