一种有机废气活性炭过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气活性炭过滤器。


背景技术：

2.吸附法是处理有机废气的重要方法，其原理是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分浓缩于固体表面上，以达到分离的目的。目前常用的吸附剂有颗粒活性炭、活性炭纤维、沸石分子筛、活性氧化铝与硅胶等。活性炭是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，它能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质，同时由于活性炭的孔径范围宽，即使对一些极性吸附质和一些特大分子的有机物资，仍然表现出它的优良的吸附能力，在吸附操作中，活性炭是一种首选的优良吸附剂。
3.现有有机废气活性炭吸附过滤器通常采用卧式厢式结构，从一侧进气从另一侧出气，有两层或多层立面活性炭吸附过滤层，废气中的有机污染物经过活性炭吸附过滤层时，被活性炭吸附截流，进而使废气得到净化。
4.然而，现有的过滤器的壁厚、体积庞大、重量大，占地面积大，在运行过程中，因介质压力波动，设备外形和过滤孔板容易变形，过滤层的过滤孔板变形，导致气体过滤偏流，而且气体在单元吸附介质流程上，空速恒定，在后段吸附效率低。
5.因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种有机废气活性炭过滤器。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
7.一种有机废气活性炭过滤器，包括筒体及若干个穿孔管，所述筒体内部设有进气通道，所述筒体的底端设有与所述进气通道连通的进气口，若干个所述穿孔管插设在所述筒体上并围绕着所述进气通道设置，所述穿孔管上设有若干个穿孔，所述穿孔管内填充有活性炭，所述穿孔管与所述筒体的内壁之间留设有出气通道，所述筒体的上端设有与所述出气通道连通的出气口。
8.作为优选地，所述穿孔管的顶端设有加料口，所述穿孔管的底端设有卸料口。
9.作为优选地，所述穿孔管包括内穿孔管和外穿孔管，所述外穿孔管套设在所述内穿孔管上，且所述外穿孔管与所述内穿孔管之间留设有储备层，所述储备层内填充有所述活性炭。
10.作为优选地，所述内穿孔管和所述外穿孔管的表面均设有滤网。
11.作为优选地，所述筒体的底部设有支座。
12.与现有技术比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型研发了一种有机废气活性炭过滤器，使气体从中部进入筒体内向周侧穿过穿孔管进行过滤后再沿着筒体内壁向外出气，使得过滤器各处受力均匀，确保过滤器
各个部件不会发生形变，有效解决了因形变而使得气体偏流，进而导致吸附效率低的问题。
附图说明
14.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
15.图1为本实用新型实施例中过滤器的结构图。
16.图2为本实用新型实施例中过滤器的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例中过滤器的剖视图。
18.图4为本实用新型实施例中穿孔管的俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.一种有机废气活性炭过滤器，如图1至图4所示，包括筒体1及若干个穿孔管2，筒体1为圆形结构，便于装载各个部件对废气进行过滤吸附处理。所述筒体1内部设有进气通道3，进气通道3位于筒体1的中部，所述筒体1的底端设有与所述进气通道3连通的进气口4，废气从底端进入筒体1内，在筒体1内流动到过滤位置进行处理。若干个所述穿孔管2插设在所述筒体1上并围绕着所述进气通道3设置，所述穿孔管2上设有若干个穿孔，所述穿孔管2内填充有活性炭6，进气通道3内的气体从穿孔管2上的穿孔进入，被穿孔管2内的活性炭6充分吸附过滤。所述穿孔管2与所述筒体1的内壁之间留设有出气通道7，供经过滤的气体流出。所述筒体1的上端设有与所述出气通道7连通的出气口5。
21.具体地，待处理的废气从筒体1底端的进气口4进入进气通道3，气体通过穿孔管2上的穿孔进入穿孔管2内，穿孔管2内的活性炭6对废气中的污染物质进行吸附过滤，经过滤的气体从穿孔管2靠近筒体1内壁的一侧面流出，并沿着出气通道7内流动至筒体1上端的出气口5送出。以此，既能保证废气被充分吸附，而且过滤器各处受力均匀，确保过滤器各个部件不会发生形变，有效解决了因形变而使得气体偏流，进而导致吸附效率低的问题。
22.本实施例中提供的一种有机废气活性炭过滤器，如图2所示，所述穿孔管2的顶端设有加料口21，所述穿孔管2的底端设有卸料口22，当活性炭6反应充分失去活性后，可以打开穿孔管2底端的卸料口22，将废弃的活性炭6释放出来，然后将卸料口22关闭，再打开穿孔管2顶端的加料口21重新加装新的活性炭6，方便快捷，可快速进行更换。
23.本实施例中提供的一种有机废气活性炭过滤器，如图4所示，所述穿孔管2包括内穿孔管24和外穿孔管23，所述外穿孔管23套设在所述内穿孔管24上，且所述外穿孔管23与所述内穿孔管24之间留设有储备层25，所述储备层25内填充有所述活性炭6。废气从外穿孔管23靠近进气通道3的一侧进入到储备层25进行过滤，然后进入内穿孔管24中，再从内穿孔管24的另一侧进入储备层25进行过滤，最后再从中外穿孔管23靠近筒体1内壁的一侧出来，
在该过程中，废气进行经过了多次过滤，确保废气中的污染物被充分过滤。
24.本实施例中提供的一种有机废气活性炭过滤器，所述内穿孔管24和所述外穿孔管23的表面均设有滤网(图中未示)，滤网可以将废气中较大的污染物过滤掉，进一步提高过滤效果。
25.本实施例中提供的一种有机废气活性炭过滤器，如图1所示，所述筒体1的底部设有支座8，可以为过滤器提供承载的支撑。
26.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。


技术特征：
1.一种有机废气活性炭过滤器，其特征在于，包括筒体及若干个穿孔管，所述筒体内部设有进气通道，所述筒体的底端设有与所述进气通道连通的进气口，若干个所述穿孔管插设在所述筒体上并围绕着所述进气通道设置，所述穿孔管上设有若干个穿孔，所述穿孔管内填充有活性炭，所述穿孔管与所述筒体的内壁之间留设有出气通道，所述筒体的上端设有与所述出气通道连通的出气口。2.根据权利要求1所述的一种有机废气活性炭过滤器，其特征在于，所述穿孔管的顶端设有加料口，所述穿孔管的底端设有卸料口。3.根据权利要求1所述的一种有机废气活性炭过滤器，其特征在于，所述穿孔管包括内穿孔管和外穿孔管，所述外穿孔管套设在所述内穿孔管上，且所述外穿孔管与所述内穿孔管之间留设有储备层，所述储备层内填充有所述活性炭。4.根据权利要求3所述的一种有机废气活性炭过滤器，其特征在于，所述内穿孔管和所述外穿孔管的表面均设有滤网。5.根据权利要求1所述的一种有机废气活性炭过滤器，其特征在于，所述筒体的底部设有支座。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气活性炭过滤器，包括筒体及若干个穿孔管，所述筒体内部设有进气通道，所述筒体的底端设有与所述进气通道连通的进气口，若干个所述穿孔管插设在所述筒体上并围绕着所述进气通道设置，所述穿孔管上设有若干个穿孔，所述穿孔管内填充有活性炭，所述穿孔管与所述筒体的内壁之间留设有出气通道，所述筒体的上端设有与所述出气通道连通的出气口。以此使气体从中部进入筒体内向周侧穿过穿孔管进行过滤后再沿着筒体内壁向外出气，使得过滤器各处受力均匀，确保过滤器各个部件不会发生形变，有效解决了因形变而使得气体偏流，进而导致吸附效率低的问题。致吸附效率低的问题。致吸附效率低的问题。


技术研发人员：陈龙辉 李剑明 李鹏飞 陈丽雯 王红永
受保护的技术使用者：广东瑞星环境科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/21