一种青菜青草切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及领域青草切碎技术领域，尤其涉及一种青草切碎机。


背景技术：

2.目前，对于农村养殖户青草，青饲料用料较多的饲料，对于普通机器手动进料不安全。传动系统复杂、切碎效率低、操作复杂、使用成本高、使用寿命低。全国每年都会有很多人因为这种机器操作复杂而受伤，因机器使用寿命低而烦恼。
3.因此，如何提供一种操作简单，使用寿命长，操作安全的青饲料切碎机，成为本领域技术人员急需解决的难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种青菜青草切碎机，解决现有青饲料切碎机的操作复杂、使用寿命低、操作不安全的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种青菜青草切碎机，包括机架外框、电机、下进料斗、进料斗、切碎保护盒和切刀，所述下进料斗设置在所述机架外框的上部，所述进料斗设置在所述机架外框上，且位于所述下进料斗的正上方，所述下进料斗与所述进料斗围成进料通道，所述进料通道内设置有助推板，所述切碎保护盒设置在所述机架外框的后方，所述切碎保护盒的底部开口且设置有进料口和通孔，所述进料口与所述进料通道连通，所述电机设置在所述机架外框的中部横梁上，所述电机的转轴穿过所述通孔，所述切刀设置在所述切碎保护盒的内部，所述切刀的中心与所述电机的转轴连接。
7.进一步的，所述切碎保护盒包括保护盒外盖和内衬板，所述保护盒外盖的一侧通过合页与所述内衬板连接，所述保护盒外盖的另一侧通过门锁扣与所述内衬板连接，所述内衬板的右上部上设置有进料口，所述进料口与所述进料通道连通，所述内衬板通过焊接连接在所述机架外框的后方。
8.进一步的，所述保护盒外盖和所述内衬板均为一张板材经三次折弯而成的一体化结构。
9.进一步的，所述助推板的一端焊接有l形铰接轴，所述助推板的另一端设置有锯齿状推片，所述助推板通过所述铰接轴与所述进料通道内的铰接螺母连接，所述铰接轴的竖直端位于所述进料通道的外侧，所述铰接轴上还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别搭接在所述助推板和所述机架外框上。
10.进一步的，所述助推板的铰接轴外侧部分通过铁丝与脚踏铁板连接。
11.进一步的，所述机架外框的上部还设置有工作台板。
12.进一步的，所述机架外框采用角铁进行折弯再焊接在一起。
13.进一步的，所述机架外框上喷涂有塑料粉末。
14.进一步的，所述电机采用直流直轴输出动力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型青草切碎机包括机架外框、电机、进料斗、下进料斗、保护壳外壳、内衬板、切刀、助推板和工作台板，机架外框由角铁折弯之后再进行焊接，比直接焊接更加牢固；电机直接连接切刀，电机切料更均匀，机器自身稳定性更强；保护盒外盖和内衬板采用三面弯折，密封性更强，稳固性更好；设置助推板，操作人员在进料通道外即可推料，防止了意外的发生。
17.本实用新型结构简单，操作简单，操作安全，使用寿命更长。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型的青草切碎机的轴测图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为本实用新型的助推板的结构示意图；
22.图4为本实用新型的脚踏铁板的结构示意图；
23.附图标记说明：1、机架外框；2、电机；3、进料斗；4、下进料斗；5、助推板；6、切碎保护盒；601、保护壳外壳；602、内衬；7、切刀；8、工作台板； 9、脚踏板。
具体实施方式
24.如图1
‑
2所示，一种青菜青草切碎机，包括机架外框1、电机2、下进料斗 3、进料斗4、切碎保护盒6和切刀7，下进料斗3设置在机架外框1的上部，进料斗4设置在机架外框1上，且位于下进料斗3的正上方，下进料斗3与进料斗4围成进料通道，进料通道内设置有助推板5，切碎保护盒6设置在机架外框1的后方，切碎保护盒6的底部开口且设置有进料口和通孔，进料口与进料通道连通，电机2设置在机架外框1的中部横梁上，电机2的转轴穿过通孔，切刀7设置在切碎保护盒6的内部，切刀7的中心与电机2的转轴连接。
25.具体的，切碎保护盒6包括保护盒外盖601和内衬板602，保护盒外盖601 的一侧通过合页与内衬板602连接，保护盒外盖601的另一侧通过门锁扣与内衬板602连接，内衬板602的右上部上设置有进料口，进料口与进料通道连通，内衬板602通过焊接连接在机架外框1的后方。
26.本实施例中保护盒外盖601和内衬板602的相互配合，使得密封性更好，稳固性更强，不易变形使用寿命比普通切碎机提高了一倍。
27.具体的，保护盒外盖601和内衬板602均为一张板材经三次折弯而成的一体化结构，切碎保护盒6经过三面折弯组合至一起比普通切碎机器焊接减少了 95％，从而形成不漏料.料不易溢出。
28.具体的，参照图3，助推板5的一端焊接有l形铰接轴，助推板5的另一端设置有锯齿状推片，助推板5通过铰接轴与进料通道内的铰接螺母连接，铰接轴的竖直端位于进料通道的外侧，铰接轴上还套接有弹簧，弹簧的两端分别搭接在助推板5和机架外框1上。如图4所示，助推板5的铰接轴外侧部分通过铁丝与脚踏铁板9连接。
29.本实施例的助推板5使得送料更加安全，减少意外事故的发生，且有效提高效率；脚踏板9踩下，助推板5向内转动，输送物料，松开脚踏板9助推板5 回位，脚踏板9的助推直
接替代手动送料，大大提高安全性。
30.具体的，机架外框1的上部还设置有工作台板8，便于放置青草或其他工具。
31.具体的，机架外框1采用角铁进行折弯再焊接在一起，使其框架更加牢固，使用寿命比普通拼接焊接的机器提高70％。
32.具体的，机架外框1上喷涂有塑料粉末，经230度高温高效溶解黏合在机架外框1上，机架外框1不易生锈，使用寿命提高55％。若无成本限制，可整机喷涂，在此不做限制。
33.电机2采用直流直轴输出动力，电机2直接代替市场上的普通电机加皮带带动的传动轴式的电机，此电机切料更均匀，安装及操作更简单，使用的时候机器自身稳定性更强。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.首先，将待加工青草放置在工作台板8上，插上电机2的电源，电机2开始工作。
36.然后，人工将待加工青草从进料斗3的开口处塞入，拉下连接助推板5的铰接轴外侧部分，控制助推板5向下旋转，推动青草进入切碎保护盒6，青草在切刀7的旋转下切割，切割完成后的青草从切碎保护盒6的下方开口处漏出。
37.青草切割完成后，打开门扣锁，使保护壳外壳601开启，清理保护壳外壳 601、内衬602和切刀7上残留青草和汁液。
38.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种青菜青草切碎机，其特征在于：包括机架外框(1)、电机(2)、下进料斗(3)、进料斗(4)、切碎保护盒(6)和切刀(7)，所述下进料斗(3)设置在所述机架外框(1)的上部，所述进料斗(4)设置在所述机架外框(1)上，且位于所述下进料斗(3)的正上方，所述下进料斗(3)与所述进料斗(4)围成进料通道，所述进料通道内设置有助推板(5)，所述切碎保护盒(6)设置在所述机架外框(1)的后方，所述切碎保护盒(6)的底部开口且设置有进料口和通孔，所述进料口与所述进料通道连通，所述电机(2)设置在所述机架外框(1)的中部横梁上，所述电机(2)的转轴穿过所述通孔，所述切刀(7)设置在所述切碎保护盒(6)的内部，所述切刀(7)的中心与所述电机(2)的转轴连接。2.根据权利要求1所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述切碎保护盒(6)包括保护盒外盖(601)和内衬板(602)，所述保护盒外盖(601)的一侧通过合页与所述内衬板(602)连接，所述保护盒外盖(601)的另一侧通过门锁扣与所述内衬板(602)连接，所述内衬板(602)的右上部上设置有进料口，所述进料口与所述进料通道连通，所述内衬板(602)通过焊接连接在所述机架外框(1)的后方。3.根据权利要求2所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述保护盒外盖(601)和所述内衬板(602)均为一张板材经三次折弯而成。4.根据权利要求1所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述助推板(5)的一端焊接有l形铰接轴，所述助推板(5)的另一端设置有锯齿状推片，所述助推板(5)通过所述铰接轴与所述进料通道内的铰接螺母连接，所述铰接轴的竖直端位于所述进料通道的外侧，所述铰接轴上还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别搭接在所述助推板(5)和所述机架外框(1)上。5.根据权利要求4所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述助推板(5)的铰接轴外侧部分通过铁丝与脚踏铁板(9)连接。6.根据权利要求1所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述机架外框(1)的上部还设置有工作台板(8)。7.根据权利要求1所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述机架外框(1)采用角铁进行折弯再焊接在一起。8.根据权利要求7所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述机架外框(1)上喷涂有塑料粉末。9.根据权利要求1所述的青菜青草切碎机，其特征在于：所述电机(2)采用直流直轴输出动力。

技术总结
本实用新型公开了一种青菜青草切碎机，包括机架外框、电机、下进料斗、进料斗、切碎保护盒和切刀，下进料斗设置在机架外框的上部，进料斗设置在机架外框上，且位于下进料斗的正上方，下进料斗与进料斗围成进料通道，进料通道内设置有助推板，切碎保护盒设置在机架外框的后方，切碎保护盒的底部开口且设置有进料口和通孔，进料口与进料通道连通，电机设置在机架外框的中部横梁上，电机的转轴穿过通孔，切刀设置在切碎保护盒的内部，切刀的中心与电机的转轴连接。本实用新型结构简单，操作简单，操作安全，使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。


技术研发人员：杨赵雨
受保护的技术使用者：杨赵雨
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/21