一种新型复合肥生产均料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体为一种新型复合肥生产均料装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥在生产的过程中需要对多种材料进行混合，以达到混合配比的目的，现有的复合肥生产均料装置大多为普通转盘，均料效果不佳，且现有的均料装置大多是设置与混料过程中，没有控制原料排放的装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以实现均匀混料的、可以控制原料进出的新型复合肥生产均料装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型复合肥生产均料装置，包括均料装置本体、均料调节装置和均料输出控制装置，所述均料装置本体包括均料箱和底座，所述均料箱设于所述底座上方，所述均料箱侧壁上开设有出料口，所述均料箱顶壁上设有投料口，所述均料箱内设有均料盘，所述均料盘上设有多组滤孔，所述均料盘一侧呈折角结构，所述均料调节装置设于所述均料箱上，所述均料输出控制装置设于所述均料箱内；所述均料调节装置包括驱动电机、固定座、传动螺杆、传动组件和传动齿条，所述均料箱顶壁上开设有横向凹槽，所述固定座设于所述均料箱顶壁上，所述固定座设有两组，两组所述固定座分别位于所述均料箱顶壁上两侧，所述驱动电机设于所述均料箱顶壁上且位于一组所述固定座一侧，所述传动螺杆转动设于一组所述固定座上且另一端贯穿另一组所述固定座和所述驱动电机的输出轴连接，所述传动组件通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，所述传动组件包括螺纹块、连接杆、均料杆和传动齿轮，所述螺纹块通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，所述连接杆转动设于所述螺纹块下端且贯穿所述均料箱体顶壁横向凹槽，所述传动齿轮设于所述连接杆上，所述均料杆设于所述连接杆下端，所述传动齿条设于所述均料箱后壁上，所述传动齿轮和所述传动齿条啮合；所述均料输出控制装置包括旋钮、连接片、转动轴、转动齿轮、出料挡板和电动推杆，所述均料箱侧壁上开设有滑位口，所述均料箱的前壁和后壁内均开设有滑位槽，所述滑位槽内均卡合滑动设有滑块，所述出料挡板设于两组所述滑块之间且一端贯穿所述滑位口，所述出料挡板下端设有直齿条，所述连接片设有两组，两组所述连接片在所述均料箱一侧壁上对应间隔设置，所述转动轴转动设于一组所述连接片上且前端贯穿另一组所述连接片，所述旋钮设于所述转动轴前端，所述转动齿轮设于所述转动轴上且和所述出料挡板下端直齿条啮合，所述电动推杆设于所述均料箱一侧壁内侧，所述均料箱前壁上设有控制器，所述控制器与所述驱动电机和所述电动推杆电连接。
5.进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
6.进一步地，所述传动螺杆上设有螺旋方向相反的两组螺纹组，所述传动组件关于所述传动螺杆竖直中线对称设有两组，两组所述传动组件分别通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，两组所述传动组件的螺纹块分别通过螺纹连接设于螺旋方向相反的两组螺纹组上。
7.进一步地，所述均料箱底壁上设有支撑块，所述支撑块在所述均料箱底壁上对称设有两组，两组所述支撑块分别设于所述均料箱底壁上两侧，所述均料箱底壁两侧均设有滑轨，所述底座顶壁两端均设有滑轮，所述滑轮和所述滑轨滑动连接，两组所述支撑块背离一侧均设有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧分别和所述底座两侧壁连接。
8.进一步地，所述均料箱前壁上设有观察窗，可以很好的观察均料箱内的均料情况。
9.进一步地，所述出料口和所述投料口均为倾斜设置，便于更好的入料和出料。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种新型复合肥生产均料装置，相较于传统装置，优点在于：(1)具有双向可以转动均料的均料调节装置，可以对入料进行充分的均料混合；(2)底座内设有伸缩弹簧，可以减少均料装置在运转的过程中产生的横向振动；(3)具有均料输出控制装置，可以保证入料在均料盘上均匀混合后输出。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种新型复合肥生产均料装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型复合肥生产均料装置的内部结构示意图。
14.其中，1、均料箱，2、底座，3、均料调节装置，4、均料输出控制装置，5、均料盘，6、驱动电机，7、固定座，8、传动螺杆，9、螺纹块，10、连接杆，11、均料杆，12、传动齿轮，13、传动齿条，14、旋钮，15、连接片，16、转动轴，17、转动齿轮，18、出料挡板，19、电动推杆，20、支撑块，21、伸缩弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型复合肥生产均料装置，包括均料装置本体、均料调节装置3和均料输出控制装置4，所述均料装置本体包括均料箱1和底座2，所述均料箱1设于所述底座2上方，所述均料箱1侧壁上开设有出料口，所述均料箱1顶壁上设有投料口，所述均料箱1内设有均料盘5，所述均料盘5上设有多组滤孔，所述均料盘5一侧呈折角结构，所述均料调节装置3设于所述均料箱1上，所述均料输出控制装置4设于所述均料箱1内；所述均料调节装置3包括驱动电机6、固定座7、传动螺杆8、传动组件和传动齿条13，所述均料箱1顶壁上开设有横向凹槽，所述固定座7设于所述均
料箱1顶壁上，所述固定座7设有两组，两组所述固定座7分别位于所述均料箱1顶壁上两侧，所述驱动电机6设于所述均料箱1顶壁上且位于一组所述固定座7一侧，所述传动螺杆8转动设于一组所述固定座7上且另一端贯穿另一组所述固定座7和所述驱动电机6的输出轴连接，所述传动组件通过螺纹连接设于所述传动螺杆8上，所述传动组件包括螺纹块9、连接杆10、均料杆11和传动齿轮12，所述螺纹块9通过螺纹连接设于所述传动螺杆8上，所述连接杆10转动设于所述螺纹块9下端且贯穿所述均料箱1体顶壁横向凹槽，所述传动齿轮12设于所述连接杆10上，所述均料杆11设于所述连接杆10下端，所述传动齿条13设于所述均料箱1后壁上，所述传动齿轮12和所述传动齿条13啮合；所述均料输出控制装置4包括旋钮14、连接片15、转动轴16、转动齿轮17、出料挡板18和电动推杆19，所述均料箱1侧壁上开设有滑位口，所述均料箱1的前壁和后壁内均开设有滑位槽，所述滑位槽内均卡合滑动设有滑块，所述出料挡板18设于两组所述滑块之间且一端贯穿所述滑位口，所述出料挡板18下端设有直齿条，所述连接片15设有两组，两组所述连接片15在所述均料箱1一侧壁上对应间隔设置，所述转动轴16转动设于一组所述连接片15上且前端贯穿另一组所述连接片15，所述旋钮14设于所述转动轴16前端，所述转动齿轮17设于所述转动轴16上且和所述出料挡板18下端直齿条啮合，所述电动推杆19设于所述均料箱1一侧壁内侧，所述均料箱1前壁上设有控制器，所述控制器与所述驱动电机6和所述电动推杆19电连接。
18.具体地，所述驱动电机6为正反转电机。所述传动螺杆8上设有螺旋方向相反的两组螺纹组，所述传动组件关于所述传动螺杆8竖直中线对称设有两组，两组所述传动组件分别通过螺纹连接设于所述传动螺杆8上，两组所述传动组件的螺纹块9分别通过螺纹连接设于螺旋方向相反的两组螺纹组上。所述均料箱1底壁上设有支撑块20，所述支撑块20在所述均料箱1底壁上对称设有两组，两组所述支撑块20分别设于所述均料箱1底壁上两侧，所述均料箱1底壁两侧均设有滑轨，所述底座2顶壁两端均设有滑轮，所述滑轮和所述滑轨滑动连接，两组所述支撑块20背离一侧均设有伸缩弹簧21，两组所述伸缩弹簧21分别和所述底座2两侧壁连接。所述均料箱1前壁上设有观察窗，可以很好的观察均料箱1内的均料情况。所述出料口和所述投料口均为倾斜设置，便于更好的入料和出料。
19.具体使用时，将多种原料从投料口投入，通过控制器打开驱动电机6，驱动电机6带动传动螺杆8转动，传动螺杆8通过螺纹连接带动两组螺纹块9靠近，两组螺纹块9带动两组连接杆10和两组传动齿轮12同时运动，两组传动齿轮12在运动的同时与传动齿条13啮合产生自转，进一步通过下端两组均料杆11进行均料，通过观察窗观察，当原料达到均匀后，旋动旋钮14，旋钮14通过转动齿轮17与出料挡板18下端直齿条啮合带动出料挡板18水平运动，均匀后的原料从均料盘5上下落，控制电动推杆19水平运动，均匀后的原料从出料口输出即可。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。