1.本实用新型涉及预制板生产加工用抛光装置设计领域,具体是指一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置。
背景技术:
2.高延性混凝土是基于微观力学的设计原理,以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料,具有高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度、良好的裂缝控制能力,又称“可弯曲的混凝土”。
3.除了水泥、硅灰、石英砂外,高延性混凝土的关键核心材料就是纤维,因为纤维的拉结,才会使混凝土产生高延性的性能,国家标准对混凝土用纤维有了详细的规定,如今可用于高延性混凝土的纤维主要包括聚丙烯粗纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯微细纤维等。
4.预制板就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
5.由于对产品质量的要求越来越高,预制板也渐渐的对外观有所要求,为此,本实用新型提供一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置。
技术实现要素:
6.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置。
7.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型是一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置,包括工作台、支架、固定横梁、支撑器和滑动组件,所述支架设于工作台上,所述支架对称设有两组,所述固定横梁设于两组支架上,所述支撑器设于工作台和支架上,所述滑动组件设于支架上,所述支撑器对称设有两组,所述支撑器包括电机、支撑座、转动盘、推动杆、卡合组件和辅助支撑轮,所述电机贯穿设于支架上,所述支撑座设于工作台上,所述电机输出轴转动贯穿支撑座,所述转动盘转动设于支撑座上且与电机输出轴连接,所述推动杆设于转动盘上,所述推动杆设有多组,所述卡合组件设于推动杆上,所述卡合组件对称设有多组,所述辅助支撑轮转动设于支撑座上且与转动盘滑动连接,辅助支撑轮起到辅助支撑和滑动作用,所述卡合组件包括第一弹簧、第二弹簧和压合板,所述第一弹簧设于推动杆上,所述第二弹簧设于推动杆上,所述压合板设于第一弹簧和第二弹簧上,将需要抛光的预制板放在两组支撑器之间,启动推动杆伸展,压合板逐步插入预制板的孔洞内,并且在第一弹簧和第二弹簧作用下与孔洞紧贴,如需转动角度,可启动电机工作,电机带动转动盘转动,同时带动推动杆以及预制板转动角度,达到合适位置关闭电机即可。
8.进一步地,所述滑动组件包括滑动杆、伸缩杆、固定卡和抛光机本体,所述滑动杆设于支架上,所述伸缩杆滑动设于滑动杆上,所述固定卡设于伸缩杆底部,所述抛光机本体卡合设于固定卡上,滑动伸缩杆或启动伸缩杆改变长度,改变抛光机本体位置用于抛光,也
可将抛光机本体取下作业,灵活方便。
9.进一步地,所述工作台上设有侧面夹持器,所述侧面夹持器对称设有两组,所述侧面夹持器包括固定座、夹持推杆、推动板和缓冲垫,所述固定座设于工作台上,所述夹持推杆设于固定座上,所述推动板设于夹持推杆上,所述缓冲垫设于推动板上,如在竖直状态下抛光可启动夹持推杆伸展,推动推动板和缓冲垫移动,从两侧将预制板辅助夹持,避免抛光时预制板移动。
10.进一步地,所述滑动杆设有多组。
11.进一步地,所述第二弹簧长度大于第一弹簧长度,方便插入和固定。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:利用支撑器可将预制板撑起并保持竖直状态方便打磨,也可根据实际抛光需要改变预制板的角度,方便作业,无需反复人工反转,增加了实用性,利用滑动组件方便固定和移动抛光机本体,且方便调节高度和水平位置,也可将抛光机本体取下单独作业,增加了实用性,利用卡合组件方便插入预制板孔洞并卡合固定,利用侧面夹持器方便从两侧面将预制板夹合,抛光时更加牢固,各个部件配合完成了本设计。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置图1中a部分的放大图;
15.图3为本实用新型一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置侧面夹持器的结构示意图。
16.其中,1、工作台,2、支架,3、固定横梁,4、支撑器,5、滑动组件,6、电机,7、支撑座,8、转动盘,9、推动杆,10、卡合组件,11、辅助支撑轮,12、第一弹簧,13、第二弹簧,14、压合板,15、滑动杆,16、伸缩杆,17、固定卡,18、抛光机本体,19、固定座,20、夹持推杆,21、推动板,22、缓冲垫,23、侧面夹持器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1
‑
3所示,本实用新型是一种高延性水泥基预制板生产加工用抛光装置,包括工作台1、支架2、固定横梁3、支撑器4和滑动组件5,所述支架2设于工作台1上,所述支架2对称设有两组,所述固定横梁3设于两组支架2上,所述支撑器4设于工作台1和支架2上,所述
滑动组件5设于支架2上,所述支撑器4对称设有两组,所述支撑器4包括电机6、支撑座7、转动盘8、推动杆9、卡合组件10和辅助支撑轮11,所述电机6贯穿设于支架2上,所述支撑座7设于工作台1上,所述电机6输出轴转动贯穿支撑座7,所述转动盘8转动设于支撑座7上且与电机6输出轴连接,所述推动杆9设于转动盘8上,所述推动杆9设有多组,所述卡合组件10设于推动杆9上,所述卡合组件10对称设有多组,所述辅助支撑轮11转动设于支撑座7上且与转动盘8滑动连接,所述卡合组件10包括第一弹簧12、第二弹簧13和压合板14,所述第一弹簧12设于推动杆9上,所述第二弹簧13设于推动杆9上,所述压合板14设于第一弹簧12和第二弹簧13上。
20.所述滑动组件5包括滑动杆15、伸缩杆16、固定卡17和抛光机本体18,所述滑动杆15设于支架2上,所述伸缩杆16滑动设于滑动杆15上,所述固定卡17设于伸缩杆16底部,所述抛光机本体18卡合设于固定卡17上;所述工作台1上设有侧面夹持器23,所述侧面夹持器23对称设有两组,所述侧面夹持器23包括固定座19、夹持推杆20、推动板21和缓冲垫22,所述固定座19设于工作台1上,所述夹持推杆20设于固定座19上,所述推动板21设于夹持推杆20上,所述缓冲垫22设于推动板21上;所述滑动杆15设有多组;所述第二弹簧13长度大于第一弹簧12长度。
21.具体使用时:将需要抛光的预制板放在两组支撑器4之间,启动推动杆9伸展,压合板14逐步插入预制板的孔洞内,并且在第一弹簧12和第二弹簧13作用下与孔洞紧贴,如需转动角度,可启动电机6工作,电机6带动转动盘8转动,同时带动推动杆9以及预制板转动角度,达到合适位置关闭电机6即可,如在竖直状态下抛光可启动夹持推杆20伸展,推动推动板21和缓冲垫22移动,从两侧将预制板辅助夹持,避免抛光时预制板移动,同时可滑动伸缩杆16或启动伸缩杆16改变长度,改变抛光机本体18位置用于抛光。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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