一种棉条筒的制作方法

1.本技术涉及纺织生产设备领域，尤其是涉及一种棉条筒。


背景技术：

2.为提高纱线的综合性能，目前的纱线多为混纺纱，其中含阻燃粘胶纤维和聚芳酯纤维的混纺纱较为常见。
3.纱线成纱后制成条干均匀的棉条，棉条有规律的放置在棉条筒内，供后续工序使用。通常情况下，棉条筒多为底部密封的筒状结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在棉条拿出一部分之后，再拿取底部的棉条时极其不便。


技术实现要素：

5.为了方便棉条的拿取，本技术提供一种棉条筒。
6.本技术提供的一种棉条筒采用如下的技术方案：
7.一种棉条筒，包括用于放置棉条的放置筒、滑动连接于放置筒内部的承重板、安装于放置筒上端的密封盖、带动承重板在竖直线方向运动的驱动机构；所述驱动机构包括套设于放置筒外侧的电磁环、带动电磁环在竖直方向运动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要将棉条放入到放置筒中，首先对电磁环进行通电，电磁环带有磁性后，驱动组件带动电磁环向上运动，承重板随着电磁环向上运动，当承重板运动至放置筒上端后，将棉条放到承重板上，驱动组件带动电磁环下降，电磁环带动承重板下降，方便底部棉条的拿取。
9.可选的，所述驱动组件包括固定安装于放置筒侧壁底端的第一电机、固定连接于第一电机输出轴末端的螺纹杆；所述螺纹杆竖直设置；所述电磁环侧壁至少安装有两个连接块，所述螺纹杆螺接于其中一个连接块，所述驱动机构还包括固定连接于放置筒的导向杆，所述导向杆穿设于与螺纹杆无连接关系的连接块，所述导向杆平行于螺纹杆。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接块在竖直方向运动，电磁环随着连接块一起运动，螺纹杆具有传动稳定，传动精度高的有点。
11.可选的，所述电磁环和放置筒外壁之间设置有间隙。
12.通过采用上述技术方案，电磁环与放置筒外壁之间设置有间隙，有效避免了电磁环在运动过程中和放置筒发生摩擦，有效提高了电磁环的使用寿命。
13.可选的，所述放置筒内侧壁固定安装有凸起，所述承重板开设有与凸起相对应的滑槽，所述承重板通过滑槽滑动连接于凸起。
14.通过采用上述技术方案，所述承重板通过滑槽滑动连接于凸起，承重板在随着电磁环运动的过程中不易发生翻转。
15.可选的，所述承重板上表面固定安装有第一密封胶层，所述承重板下方固定安装
有第一密封胶层，所述第一密封胶层和第一密封胶层均为弹性材质且过盈配合于放置筒内壁。
16.通过采用上述技术方案，第一密封胶层和第一密封胶层抵紧于放置筒内壁，有效降低了棉条在运动过程中进入到承重板和放置筒的间隙中。
17.可选的，所述密封盖侧壁固定安装有第一耳板，所述放置筒上端固定安装有和第一耳板相对应的第二耳板，所述第二耳板侧壁固定安装有第二电机，第二电机输出轴穿设于第二耳板且第一耳板固定连接于第二电机输出轴，所述第一耳板转动连接于第二耳板。
18.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动密封盖翻转。
19.可选的，所述放置筒底部安装有若干个万向轮。
20.通过采用上述技术方案，放置筒通过滑轮滑动于地面，方便放置筒的转移。
21.可选的，所述放置筒侧壁开设有避让槽，所述避让槽侧壁转动连接有用于密封避让槽的密封门，所述密封门侧壁固定安装有第一磁块，所述避让槽侧壁固定安装有和第一磁块相对应的第二磁块。
22.通过采用上述技术方案，当有棉絮进入到承重板下方的放置筒中，打开密封门对放置筒内部进行清洁处理。
23.可选的，所述放置筒侧壁上端固定安装有把手。
24.通过采用上述技术方案，工人在转运放置筒的时候握住把手，降低了工人的操作难度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当需要将棉条放入到放置筒中，首先对电磁环进行通电，电磁环带有磁性后，驱动组件带动电磁环向上运动，承重板随着电磁环向上运动，当承重板运动至放置筒上端后，将棉条放到承重板上，驱动组件带动电磁环下降，电磁环带动承重板下降。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种棉条筒的整体结构示意图。
28.图2是放置筒的部分结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大图。
30.图4是图2中b部分的局部放大图。
31.附图标记说明：1、放置筒；11、凸起；12、避让槽；13、放置板；14、把手；2、万向轮；3、密封门；4、第一磁块；5、第二磁块；6、密封盖；61、第一耳板；7、第二耳板；8、第二电机；9、驱动机构；91、驱动组件；911、第一电机；912、螺纹杆；92、电磁环；93、导向杆；94、连接块；10、承重板；101、第一密封胶层；102、第二密封胶层；103、滑槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种棉条筒。参照图1、图2，一种棉条筒包括放置筒1、滑动连接于放置筒1内部的承重板10、安装于放置筒1上端的密封盖6、带动承重板10在竖直方向运动的驱动机构9。
34.参考图1、图2，放置筒1为底部密封的空心圆柱体状设置，承重板10为圆盘状设置，
承重板10弧形侧壁开设有两个相对设置的滑槽103。承重板10上端面黏贴有第一密封胶层101，承重板10下端面黏贴有第二密封胶层102，第一密封胶层101和第二密封胶层102均为橡胶材质且抵紧于放置筒1内侧壁。
35.参考图2、图3，放置筒1内侧壁固定安装有两根和滑槽103相对应的两个凸起11，两滑槽103分别嵌设于两个凸起11上。
36.参考图1，驱动机构9包括套设于放置筒1外侧壁的电磁环92、带动电磁换在竖直方向运动的驱动组件91、固定安装于电磁环92外壁的三个连接块94；三个连接块94等间距的分布于电磁环92周向方向，放置筒1弧形侧壁靠下一端安装有三个放置板13，电磁环92和放置筒1侧壁之间设有间隙。
37.参考图1，驱动组件91包括固定安装于其中一个放置板13的底端的第一电机911、固定连接于第一电机911输出轴末端的螺纹杆912、螺纹杆912穿设于连接块94且呈竖直设置，其中第一电机911为伺服电机。
38.参考图1，驱动机构9还包括两根导向杆93，导向杆93分别固定连接于另外两组放置板13上且穿设于相对应的连接块94。
39.工作时，首先对电磁环92进行通电，启动第一电机911，第一电机911带动螺纹杆912转动，螺纹杆912带动连接块94在竖直方向运动，电磁环92随着连接块94在竖直方向运动，在电磁环92的作用下，承重板10随着电磁环92在竖直方向运动。
40.参考图2、图3，密封盖6呈扁平的圆柱体状设置，密封盖6弧形侧壁固定安装有第一耳板61，放置筒1弧形侧壁固定安装有第二耳板7，第一耳板61转动连接于第二耳板7，第二耳板7侧壁固定安装有第二电机8，第二电机8为伺服电机，第二电机8输出轴固定连接于第一耳板61。
41.工作时，启动第二电机8，第二电机8带动第一耳板61转动，密封盖6开启，第二电机8反转时，第二电机8带动第一耳板61反转，密封盖6关闭。
42.参考图2，放置筒1弧形面下端开设有避让槽12，避让槽12侧壁转动连接有密封门3，密封门3上端侧壁嵌设有第一磁块4，避让槽12侧壁嵌设有和第一磁块4相对应的第二磁块5。
43.参考图2，放置筒1底端安装有三个万向轮2，放置筒1弧形侧壁上端固定安装有把手14。
44.本技术实施例一种棉条筒的实施原理为：
45.一、启动第二电机8，第二电机8带动密封盖6转动，密封盖6开启。
46.二、启动第一电机911，第一电机911带动螺纹杆912转动，螺纹杆912带动连接块94向上运动，连接块94带动承重板10向上运动，当承重板10运动至放置筒1上端时，将棉条放置于承重板10上。
47.三、再次启动第一电机911，第一电机911反转，承重板10下降。
48.四、再次启动第二电机8，密封盖6封闭。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。