一种混凝土搅拌站废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土搅拌站废气处理装置，属于废气处理领域。


背景技术：

2.主动脉冲反吹除尘器的加入彻底淘汰了被动振打式除尘器，极低的振动、较轻的自重根除了传统振打式除尘器振动过多导致的结构件焊口开裂和螺栓松动脱落的弊端。搅拌主机减震垫的利用大大降低了主机运转过程中产生的噪音、振动。整站的封装既阻隔了站内产生的扬尘、噪音，又美化了环境；彻底改变了混凝土搅拌站“脏、乱、差”的现状。
3.但是脉冲反吹除尘器在对滤筒进行脉冲反吹的时候，由于是气动，所以不可能将滤筒上的灰尘全部去除，这样就会导致脉冲的频率增高，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站废气处理装置，能够有效解决滤筒在接收脉冲的时候灰尘去除效率不高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.包括上下端开口的箱体；抽气装置，所述抽气装置设置在位于所述箱体上端的开口处；安装板，所述安装板设置在所述箱体内；滤筒，所述滤筒设置在均布在所述安装板上；脉冲发生器，所述脉冲发生器安装在所述箱体外，且所述脉冲发生器的输出端设置在所述滤筒上方；其中，所述箱体内设置有安装框，所述安装框上端设置有弹性件，所述弹性件下端固定在所述安装框上端面、上端固定在所述安装板下端面。
7.优选的：所述安装板包括连接框、内板和设置在所述连接板与所述内板之间的柔性板；所述滤筒安装在所述内板上。
8.优选的：所述脉冲发生器输出端包括导气管，所述导气管下端设置有与所述滤筒位置对应的喷头；所述导气管之间有支气管，所述支气管中间位置同样设置有喷头。
9.优选的：所述支气管一端与前方的所述导气管连通，另一端密封设置在所述后方的导气管外表面。
10.优选的：位于所述支气管上的所述喷头出气口直径小于所述导气管上所述喷头出气口直径。
11.优选的：所述导气管远离所述脉冲发生器一端固定在所述箱体内。
12.优选的：所述抽气装置包括设置在所述箱体一侧的抽风机，和固定所述抽风机的支撑板。
13.优选的：所述弹性件为弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
15.脉冲发生器的输出端一直向下输出气流，会对安装板产生一定的压力，弹性件吸收该压力，接着在脉冲发生器停止工作后，弹性件释放吸收的压力，带动安装板上下震动，对设置在安装板上的滤筒进行上下震动，能够将气流无法吹掉的灰尘振落，提高除尘效果；
而弹簧则可以根据自身的形变多方向受力，使得安装板不仅整体上下振动，还能使得安装板的上端面发生倾斜，产生轻微的晃动。
附图说明
16.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的右视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的安装板俯视图；
21.图5为本实用新型的安装框零件图；
22.图6为图中a处放大图。
23.附图标记说明：
24.1、箱体；2、抽气装置；3、安装板；31、连接框；32、内板；33、柔性板；4、滤筒；5、脉冲发生器；6、安装框；7、弹性件；8、导气管；9、喷头；10、支气管；11、抽风机；12、支撑板。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参阅图1
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6为本实用新型一种混凝土搅拌站废气处理装置的一种实施例，包括上下端开口的箱体1；抽气装置2，抽气装置2设置在位于箱体1上端的开口处；安装板3，安装板3设置在箱体1内；滤筒4，滤筒4设置在均布在安装板3上；脉冲发生器5，脉冲发生器5安装在箱体1外，且脉冲发生器5的输出端设置在滤筒4上方；其中，箱体1内设置有安装框6，安装框6上端设置有弹性件，弹性件7下端固定在安装框6上端面、上端固定在安装板3下端面；弹性件为弹簧。
30.抽气装置2在对带有尘土的空气进行抽出时，灰尘会吸附在滤筒4上，长时间工作后滤筒4上会吸附大量的灰尘，这时候停止抽气装置2，打开脉冲发生器5，对吸附筒7输出高压气流，将滤筒4上的灰尘吹落；在此过程中，由于脉冲发生器5的输出端一直向下输出气流，会对安装板3产生一定的压力，弹性件吸收该压力，接着在脉冲发生器5停止工作后，弹性件释放吸收的压力，带动安装板3上下震动，对设置在安装板3上的滤筒4进行上下震动，能够将气流无法吹掉的灰尘振落，提高除尘效果；而弹簧则可以根据自身的形变多方向受力，使得安装板3不仅整体上下振动，还能使得安装板3的上端面发生倾斜，产生轻微的晃动。
31.安装板3包括连接框31、内板32和设置在连接框31与内板32之间的柔性板33；滤筒4安装在内板32上；柔性板33材料采用橡胶。
32.本装置的箱体1为长方体，所述在气流给安装板3施加压力的同时，首先柔性板33发生形变，然后拉动弹簧发生形变，相比较直接压缩弹簧的话具有更好的适用性，并且在作用力反弹的时候柔性板33和弹簧同步工作，增加内板32上下振动的幅度。
33.脉冲发生器5输出端包括导气管8，导气管8下端设置有与滤筒4位置对应的喷头9；导气管8之间有支气管10，支气管10中间位置同样设置有喷头9。
34.位于支气管10上的喷头9可以直接向内板32吹出高压气流，一方面可以清洁安装板3上表面，另一方面能够增加给安装板3的作用力，从而增加多个滤筒4整体上下振动的幅度。
35.支气管10一端与前方的导气管8连通，另一端密封设置在后方的导气管8外表面。
36.本装置中导气管8的数量为四个，由于抽气装置2设置在箱体1的一侧，所以气流会向抽气装置2的方向移动，这样就会造成靠近抽气装置2的一排滤筒4接触气流的面积和时间较大，所以在进行除尘时，字需要打开靠近抽气装置2的导气管8即可，配合支气管10同样能够对滤筒4进行除尘，还能减少能耗成本。
37.位于支气管10上的喷头9出气口直径小于导气管8上喷头9出气口直径。
38.控制出气口能够使得位于支气管10上喷头9输出的压力较大，能够增加安装板3后续的振动幅度。
39.导气管8远离脉冲发生器5一端固定在箱体1内。
40.抽气装置2包括设置在箱体1一侧的抽风机11，和固定抽风机11的支撑板12。
41.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。