异型PVC木塑板成型设备的制作方法

异型pvc木塑板成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及木塑板成型设备技术领域，特别涉及异型pvc木塑板成型设备。


背景技术：

2.木塑复合板材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
3.现有的木塑板基本都是由挤出成型得到的，目前的挤出成型模具由于结构简单，功能单一，往往很难将木塑板从模具中推出，需要人为将木塑板敲出来，加大了人们的劳动量，延长了劳动者的工作时间，降低了人们的工作效率。
4.专利号201822256312.5公布了一种木塑板的挤出成型装置，包括拱形板，所述拱形板顶部的四个拐角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有横板，并且横板的底部开设有滑槽，拱形板的顶部开设有固定槽，所述拱形板内壁的两侧之间固定连接有托板，并且托板的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，本实用新型涉及木塑板加工设备技术领域。该木塑板的挤出成型装置通过纹杆、圆板、卡槽、缓冲弹簧、卡板以及顶出板的配合设置，使卡板可以通过螺纹杆的上升顶出顶出板，再由顶出板把整个木塑板顶出模具的固定槽外，避免人工敲出取料的现状，方便了人们的工作，提高了劳动者的工作效率。
5.该异型pvc木塑板成型设备存在以下弊端：1、该装置不能够有效的对成型后的木塑板进行冷却导致成型后的木塑板容易变形；2、该装置未对成型后的木塑板进行切割导致装置不方便人员使用。为此，我们提出异型pvc木塑板成型设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供异型pvc木塑板成型设备，通过冷却机构能够将成型后的木塑板进行冷却避免木塑板变形；在通过切割机构能够将成型后的木塑板进行切割方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.异型pvc木塑板成型设备，包括固定台，还包括冷却机构和框架，所述固定台的顶部安装有冷却机构，所述冷却机构由承载台、水箱、增压泵和喷水管组合构成，所述承载台的顶部安装有水箱，所述承载台的顶部安装有增压泵，所述承载台的底部安装有喷水管，所述水箱的外侧壁与增压泵的输入端通过导管连接，所述增压泵的输出端与喷水管的输入端连接。
9.进一步地，还包括切割机构，所述框架的外侧壁安装有切割机构，切割机构能够对木塑板进行切割。
10.进一步地，所述切割机构由电机、螺纹杆、轴承、滚珠螺纹套、电动伸缩杆和切刀组合构成，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述框架的内侧壁安装有轴承且螺纹杆的另一
端位于轴承内，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接滚珠螺纹套，所述滚珠螺纹套的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有切刀，电机带动螺纹杆在轴承内转动，使得滚珠螺纹套在螺纹杆的外侧壁移动，从而电动伸缩杆带动切刀下移，切刀对木塑板切割。
11.进一步地，所述固定台的顶部安装有木塑板挤出机主体，木塑板挤出机主体能够将木塑板进行挤出成型。
12.进一步地，所述固定台的顶部安装有压平机构，压平机构能够对成型后的木塑板进行压平。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、固定台的顶部安装有冷却机构，冷却机构由承载台、水箱、增压泵和喷水管组合构成，承载台的顶部安装有水箱，水箱的外侧壁与增压泵的输入端通过导管连接，从而增压泵将水箱内的水抽出，承载台的底部安装有喷水管，增压泵的输出端与喷水管的输入端连接，从而喷水管能够将水喷出，固定台的顶部安装有木塑板挤出机主体，从而木塑板挤出机主体将木塑板挤出，喷水管对成型后的木塑板进行喷水冷却，固定台的顶部安装有压平机构，成型后的木塑板通过压平机构进行压平和去除外侧壁水珠，从而能够避免成型后的木塑板变形；
14.2、固定台的右侧安装有框架，框架的外侧壁安装有切割机构，切割机构由电机、螺纹杆、轴承、滚珠螺纹套、电动伸缩杆和切刀组合构成，框架的外侧壁安装有电机，从而电机带动其输出端的螺纹杆在轴承的内侧壁转动，由于螺纹杆的外侧壁螺纹连接有滚珠螺纹套，从而滚珠螺纹套能够在螺纹杆的外侧壁进行移动，滚珠螺纹套的底部安装有电动伸缩杆，从而电动伸缩杆能够带动其输出端的切刀向下移动，从而切刀能够往复移动，能够将成型后的木塑板进行切割，方便人员使用。
附图说明
15.图1为本实用新型异型pvc木塑板成型设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型异型pvc木塑板成型设备的切割机构结构示意图。
17.图中：1、固定台；2、木塑板挤出机主体；3、冷却机构；301、承载台；302、水箱；303、增压泵；304、喷水管；4、压平机构；5、框架；6、切割机构；601、电机；602、螺纹杆；603、轴承；604、滚珠螺纹套；605、电动伸缩杆；606、切刀。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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2所示，异型pvc木塑板成型设备，包括固定台1，还包括冷却机构3和框架5，所述固定台1的顶部安装有冷却机构3，所述冷却机构3由承载台301、水箱302、增压泵303和喷水管304组合构成，所述承载台301的顶部安装有水箱302，所述承载台301的顶部安装有增压泵303，所述承载台301的底部安装有喷水管304，所述水箱302的外侧壁与增压泵303的输入端通过导管连接，所述增压泵303的输出端与喷水管304的输入端连接。
20.其中，还包括切割机构6，所述框架5的外侧壁安装有切割机构6，切割机构6能够对木塑板进行切割。
21.其中，所述切割机构6由电机601、螺纹杆602、轴承603、滚珠螺纹套604、电动伸缩
杆605和切刀606组合构成，所述电机601的输出端安装有螺纹杆602，所述框架5的内侧壁安装有轴承603且螺纹杆602的另一端位于轴承603内，所述螺纹杆602的外侧壁螺纹连接滚珠螺纹套604，所述滚珠螺纹套604的底部安装有电动伸缩杆605，所述电动伸缩杆605的输出端安装有切刀606，电机601带动螺纹杆602在轴承603内转动，使得滚珠螺纹套604在螺纹杆602的外侧壁移动，从而电动伸缩杆605带动切刀606下移，切刀606对木塑板切割。
22.其中，所述固定台1的顶部安装有木塑板挤出机主体2，木塑板挤出机主体2能够将木塑板进行挤出成型。
23.其中，所述固定台1的顶部安装有压平机构4，压平机构4能够对成型后的木塑板进行压平。
24.需要说明的是，本实用新型为异型pvc木塑板成型设备，工作时，固定台1的顶部安装有冷却机构3，冷却机构3由承载台301、水箱302、增压泵303和喷水管304组合构成，承载台301的顶部安装有水箱302，水箱302的外侧壁与增压泵303的输入端通过导管连接，从而增压泵303将水箱302内的水抽出，承载台301的底部安装有喷水管304，增压泵303的输出端与喷水管304的输入端连接，从而喷水管304能够将水喷出，固定台1的顶部安装有木塑板挤出机主体2，从而木塑板挤出机主体2将木塑板挤出，喷水管304对成型后的木塑板进行喷水冷却，固定台1的顶部安装有压平机构4，成型后的木塑板通过压平机构4进行压平和去除外侧壁水珠，从而能够避免成型后的木塑板变形，固定台1的右侧安装有框架5，框架5的外侧壁安装有切割机构6，切割机构6由电机601、螺纹杆602、轴承603、滚珠螺纹套604、电动伸缩杆605和切刀606组合构成，框架5的外侧壁安装有电机601，从而电机601带动其输出端的螺纹杆602在轴承603的内侧壁转动，由于螺纹杆602的外侧壁螺纹连接有滚珠螺纹套604，从而滚珠螺纹套604能够在螺纹杆602的外侧壁进行移动，滚珠螺纹套604的底部安装有电动伸缩杆605，从而电动伸缩杆605能够带动其输出端的切刀606向下移动，从而切刀606能够往复移动，能够将成型后的木塑板进行切割，方便人员使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。