一种弯头内外表面瑕疵修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯头打磨领域，尤其涉及一种弯头内外表面瑕疵修磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸或者打磨轮等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。本实用新型涉及一种用于弯头的打磨装置。
3.但是由于弯头的特殊形状，即弧形状，因此不便于固定和打磨，且打磨头的位置不易根据用户的需要进行随意的调节，同时打磨头不易进行更换，无法根据用户的需要进行相应的更换，为此本实用新型提出一种弯头内外表面瑕疵修磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弯头内外表面瑕疵修磨装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种弯头内外表面瑕疵修磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有工作台，所述工作台的顶部中间位置处设有上固定板，其中上固定板的顶部设置有上固定块，所述上固定块的上方通过固定件可拆卸固定有工件，所述上固定板的下方且位于工作台的底部设有转动机构；所述工作台的上方两侧均设置有驱动机构，其中驱动机构上可拆卸连接有打磨轮；
6.所述驱动机构包含有液压气缸，其中液压气缸设置在固定底座的顶部，且液压气缸的顶部连接到位于工作台上方的连接杆，所述连接杆的上方又活动连接有第二驱动杆，其中第二驱动杆的另一端又活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的前端固定有电机，其中电机的前段传动连接有传动杆，所述传动杆内可拆卸连接打磨轮。
7.优选的，所述打磨轮的一端设有连接部，其中连接部伸入到传动杆内，并通过螺栓或者销轴进行可拆卸固定。
8.优选的，所述固定件呈u型结构，其中固定件将工件固定在上固定块上，且固定件通过螺栓或者销轴固定在上固定块上。
9.优选的，所述转动机构包含有传动轮和辅助轮，其中上固定板的下方连接有传动轮，所述传动轮的底部传动连接到固定底座上，所述传动轮与辅助轮啮合连接，其中辅助轮又传动连接有驱动电机，且驱动电机固定在工作台上。
10.优选的，两个所述打磨轮其中一个用来打磨工件内表面，另一个用来打磨工件外表面。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供弯头内外表面瑕疵修磨装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种弯头内外表面瑕疵修磨装置，首先，通过辅助轮可带动传动轮转动，进而驱动上固定板转动，进一步可带动工件进行旋转，则当工件旋转便可调节其位
置，进行打磨的时候，用户可根据需要对工件进行调节，灵活性更高，其次，通过设置液压气缸、第一驱动杆和第二驱动杆可调节打磨轮的位置，从而可根据工件的位置对打磨轮的位置进行调节，使工件修磨进行全面彻底，同时打磨轮是通过螺栓固定表第一驱动杆上的，可随时根据需要进行更换，灵活性更高，且适用范围大，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种弯头内外表面瑕疵修磨装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定件与工件连接时的剖视图；
15.图3为本实用新型打磨轮与第一驱动杆连接时的结构示意图；
16.图4为本实用新型打磨轮的结构示意图；
17.附图标记：1、滚轮；2、固定底座；3、驱动机构；301、第一驱动杆；3011、传动杆；302、第二驱动杆；303、连接杆；304、液压气缸；4、打磨轮；5、工件；6、固定件；7、上固定块；8、上固定板；9、工作台；10、辅助轮；11、传动轮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，一种弯头内外表面瑕疵修磨装置，包括固定底座2，固定底座2的上方设置有工作台9，工作台9的顶部中间位置处设有上固定板8，其中上固定板8的顶部设置有上固定块7，上固定块7的上方通过固定件6可拆卸固定有工件5，上固定板8的下方且位于工作台9的底部设有转动机构；工作台9的上方两侧均设置有驱动机构3，其中驱动机构3上可拆卸连接有打磨轮4；
21.驱动机构3包含有液压气缸304，其中液压气缸304设置在固定底座2的顶部，且液压气缸304的顶部连接到位于工作台9上方的连接杆303，连接杆303的上方又活动连接有第二驱动杆302，其中第二驱动杆302的另一端又活动连接有第一驱动杆301，第一驱动杆301的前端固定有电机，其中电机的前段传动连接有传动杆3011，传动杆3011内可拆卸连接打磨轮4。
22.在使用的时候，首先将工件5放置到上固定块7上，然后取一个固定件6，固定件6将工件5通过螺栓固定在上固定块7上，在修磨工件5的时候，可通过液压气缸304调节连接杆303上下移动，进而间接带动打磨轮4进行上下移动，直至移动到所需位置处即可，然后通过第二驱动杆302和第一驱动杆301可对打磨轮4的角度进行调节，直至调节到所需位置处，然后通过点击带动打磨轮4进行转动，此时便可通过打磨轮4对工件进行打磨处理，同理两个打磨轮4同时工作，可提高工件修磨的速度，在使用的过程中，用户还可通过控制转动机构带动上固定板8转动，进而带动工件5进行转动，保证工件5修磨更加彻底和全面。
23.在具体实施过程中，如图3和图4所示，打磨轮4的一端设有连接部，其中连接部伸入到传动杆3011内，并通过螺栓或者销轴进行可拆卸固定。
24.在使用的时候，打磨轮4通过螺栓或者销轴固定在电机一端的传动杆3011内，则当对打磨轮4进行更换的时候，能够快速的更换，无需整体更换，节约成本。
25.在具体实施过程中，如图2所示，固定件6呈u型结构，其中固定件6将工件5固定在上固定块7上，且固定件6通过螺栓或者销轴固定在上固定块7上。
26.在使用的时候，固定件6呈u型结构，能够更加的将工件5固定在上固定块7上，当拆卸的时候也比较方便，且稳定性高。
27.在具体实施过程中，如图1所示，转动机构包含有传动轮11和辅助轮10，其中上固定板8的下方连接有传动轮11，传动轮11的底部传动连接到固定底座2上，传动轮11与辅助轮10啮合连接，其中辅助轮10又传动连接有驱动电机，且驱动电机固定在工作台9上。两个打磨轮4其中一个用来打磨工件5内表面，另一个用来打磨工件5外表面。
28.在使用的时候，通过驱动电机驱动辅助轮10转动，辅助轮10转动可驱动传动轮11进行转动，传动轮11转动又可带动上固定板8转动，从而驱动工件5进行转动。
29.本实用新型一种弯头内外表面瑕疵修磨装置的工作原理如下：使用时，首先将工件5放置到上固定块7上，然后取固定件6，固定件6将工件5通过螺栓固定在上固定块7上，在修磨工件5的时候，可通过液压气缸304调节连接杆303上下移动，进而间接带动打磨轮4进行上下移动，直至移动到所需位置处即可，然后通过第二驱动杆302和第一驱动杆301可对打磨轮4的角度进行调节，直至调节到所需位置处，然后通过点击带动打磨轮4进行转动，此时便可通过打磨轮4对工件进行打磨处理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。