1.本实用新型涉及电池外壳生产用冲棒领域,具体涉及一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒,用作大批量拉深制作电池圆柱形外壳。
背景技术:
2.目前常用的拉深冲棒都是整体结构,电池冲棒的制造原材料比较贵重,而真正起作用的仅是其端部的冲头,如此消耗优质钢材多,成本高。针对这种情况,现有技术中,例如专利号为cn203091522u所涉及的一种组合式电池冲棒,采用两端段和中间段的三段式结构,且两端段与中间段采用不同材质,大大降低了生产成本,但其三段式的结构设计长度过长,适应电池外壳生产范围有限,且在拉伸时其压杆稳定性不足,容易弯曲而报废。
3.本实用新型为了降低冲棒制作成本,延长使用寿命,降低消耗,把拉深冲棒做成组合式结构,分别用不同钢材制作,达到省材、降成本和耐用的目的。
技术实现要素:
4.根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。
5.一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒,包括不同材质制备的夹持柄和拉深冲头,拉深冲头采用高强度钢,其工作端面镀有耐磨层;所述夹持柄内部设置有精加工形成的对接孔,拉深冲头一端设置有连接杆,连接杆与对接孔套合连接;夹持柄上设置有将对接孔连通外界的通气孔。
6.可选地,所述拉深冲头与连接杆一体成型设置,抗冲击稳定性更好,易于延长冲棒的使用寿命。
7.有益效果:与现有技术相比,本实用新型把拉深冲棒用不同材质做成两部分后再用特定方法组合在一起,成为组合式拉深冲棒,达到使用寿命时可用特定方法更换拉深冲头,组合冲棒即可重新使用。
附图说明
8.图1:本实用新型的结构示意图;
9.图中:夹持柄1、对接孔2、连接杆3、拉深冲头4、耐磨层5、通气孔6。
具体实施方式
10.接下来结合附图1对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
11.一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒,包括不同材质制备的夹持柄1和拉深冲头4,所述拉深冲头4往复使用拉伸电池外壳后易报废,本实用新型的拉深冲头4采用高强度钢,并且其工作端面镀有耐磨层5,基于耐磨层5的存在可提高拉深冲头4的使用寿命;本实施例的夹持柄1和拉深冲头4在使用时装配套接在一起,所述夹持柄1内部设置有精加工形
成的对接孔2,拉深冲头4一端设置有连接杆3,连接杆3与对接孔2套合连接。
12.在使用时,夹持柄1和拉深冲头4通过其上所设的连接杆3与对接孔2配合连接,安装简便,以不同材质制备夹持柄1和拉深冲头4,并在拉深冲头4工作端面镀有耐磨层5,在保证冲压强度的同时,降低了整体的成本;且在拉伸形成电池外壳时,长期下拉深冲头4 易报废,而此时仅仅更换拉深冲头4即可。
13.在夹持柄1和拉深冲头4的安装过程中,连接杆3在逐渐旋入对接孔2内时,为释放对接孔2内的气体,夹持柄1上设置有将对接孔2连通外界的通气孔6。
14.在一个实施例中,所述拉深冲头4与连接杆3一体成型设置,抗冲击稳定性更好,易于延长冲棒的使用寿命。
15.本实用新型把拉深冲棒用不同材质做成两部分后再用特定方法组合在一起,成为组合式拉深冲棒,达到使用寿命时可用特定方法更换拉深冲头,组合冲棒即可重新使用。
16.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒,其特征在于:包括不同材质制备的夹持柄(1)和拉深冲头(4),拉深冲头(4)采用高强度钢,其工作端面镀有耐磨层(5);所述夹持柄(1)内部设置有精加工形成的对接孔(2),拉深冲头(4)一端设置有连接杆(3),连接杆(3)与对接孔(2)套合连接。2.根据权利要求1所述的组合式拉深冲棒,其特征在于:所述夹持柄(1)上设置有将对接孔(2)连通外界的通气孔(6)。3.根据权利要求1所述的组合式拉深冲棒,其特征在于:所述拉深冲头(4)与连接杆(3)一体成型。
技术总结
一种电池外壳生产用组合式拉深冲棒,包括不同材质制备的夹持柄和拉深冲头,拉深冲头采用高强度钢,其工作端面镀有耐磨层;所述夹持柄内部设置有精加工形成的对接孔,拉深冲头一端设置有连接杆,连接杆与对接孔套合连接;夹持柄上设置有将对接孔连通外界的通气孔。本实用新型把拉深冲棒用不同材质做成两部分后再用特定方法组合在一起,成为组合式拉深冲棒,达到使用寿命时可用特定方法更换拉深冲头,组合冲棒即可重新使用。合冲棒即可重新使用。合冲棒即可重新使用。
技术研发人员:向宝土贡 康宽荣 闵建斌
受保护的技术使用者:南昌耐锐康精密机械有限公司
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2021/11/21
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