污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理设备。


背景技术：

2.使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前，常用的一种污水处理工艺是a2o污水处理工艺，该处理工艺包括：污水一厌氧一缺氧一好氧一沉淀(澄清)的工艺流程，运行中沉淀的污泥要不断回流补充道到厌氧区，好氧区混合液要持续回流到缺氧区，以保持整个系统的泥水平衡，保持良好的运行效果，传统的a2o污水处理工艺在设备整个运行过程中多处设置动力装置以给予动力，成本高。
4.专利cn104310711a公开了一种污水处理方法及装置，包括依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池以及高效沉淀池，其中，缺氧池与好氧池之间设置有提升泵，高效沉淀池与好氧池之间设置有用于将高效沉淀池中的污泥补充进好氧池中的动力组件；好氧池与缺氧池之间设置有用于完成活性污泥内回流的倒u型内回流管，内回流管的一端穿插于好氧池内部的底部，内回流管的另一端插入缺氧池的内部，内回流管上设置有漏气孔，漏气孔位于好氧池内部的内回流管竖直段的中上部；通过设置倒u型内回流管将需要动力进行运转的部分直接利用重力自动完成回流，从而减少动力点位；当好氧池的液面随着泥水混合物的回流而逐渐降低，直到好氧池中的液面到达漏气孔时因漏气孔的漏气而停止回流，漏气孔的设置实现了阀门的作用。这种污水处理仍然需要设置风机，来实现好氧池内的曝气。该污水处理装置需要的动力也较多，成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污水处理设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的污水处理装置需要的动力也较多，成本较高的技术问题。
6.本实用新型提供一种污水处理设备，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和内回流管，所述厌氧池与所述缺氧池连通，所述好氧池的底端高于所述缺氧池的顶端设置，所述内回流管的一端伸入所述缺氧池的底部，所述内回流管的另一端伸入所述好氧池的底部；所述污水处理设备还包括提升泵、气液混合式射流曝气器、填料和挡料板，所述气液混合式射流曝气器包括混合管和设置在所述混合管上的进气室，所述进气室上设有进气口，所述挡料板上设有通孔；所述提升泵设置在所述缺氧池的底部，所述混合管的进液口与所述提升泵的出液口连通，所述混合管的出液口伸入所述好氧池的底部；所述挡料板设置在所述好氧池内，所述填料和所述混合管的出液口分别设置在所述挡料板的两侧。
7.进一步地，所述缺氧池设置在所述好氧池的下方，以支撑所述好氧池。
8.进一步地，相对于所述好氧池的底壁，所述挡料板的高度由所述挡料板的中部向
所述挡料板的边缘逐渐减小。
9.进一步地，所述通孔的直径是所述填料的直径的0.7倍至0.8倍。
10.进一步地，所述挡料板的厚度为8mm
‑
10mm。
11.进一步地，所述混合管由所述挡料板的中心穿过；所述挡料板的边缘处设置的所述通孔的数量大于所述挡料板的中部设置的所述通孔的数量。
12.进一步地，所述气液混合式射流曝气器还包括支管，所述支管的一端与所述混合管连通，所述支管的另一端与所述好氧池连通，所述支管位于所述挡料板的远离所述填料的一侧。
13.进一步地，所述填料的数量为多个，多个所述填料的总体积占所述好氧池体积的20％
‑
30％。
14.进一步地，所述污水处理设备还包括具有滤板的格栅和预沉淀池；所述格栅设置在所述预沉淀池和所述厌氧池之间，所述预沉淀池与所述格栅连通，所述格栅与所述厌氧池连通。
15.进一步地，所述预沉淀池包括一端开口设置的池本体和设置在所述池本体的开口端的盖板，所述池本体上设有进口、溢流口和出口，所述溢流口和所述进口设在所述池本体的同一侧，且所述溢流口位于所述进口的上方。
16.本实用新型提供的污水处理设备，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和内回流管，厌氧池与缺氧池连通，好氧池的底端高于缺氧池的顶端设置，内回流管的一端伸入缺氧池的底部，内回流管的另一端伸入好氧池的底部；污水处理设备还包括提升泵、气液混合式射流曝气器、填料和挡料板，气液混合式射流曝气器包括混合管和设置在混合管上的进气室，进气室上设有进气口，挡料板上设有通孔；提升泵设置在缺氧池的底部，混合管的进液口与提升泵的出液口连通，混合管的出液口伸入好氧池的底部；挡料板设置在好氧池内，填料和混合管的出液口分别设置在挡料板的两侧。
17.在使用本实用新型提供的污水处理设备对污水进行处理时，待处理污水先进入厌氧池进行处理，然后经过厌氧池处理后的污水进入缺氧池，缺氧池内的提升泵将缺氧池内的污水泵入气液混合式射流曝气器的混合管内，同时，将含有氧气的气体由进气口充入进气室内，其他再由进气室进入混合管内，与混合管的污水进行混合，混合后的气液流体通过混合管的出液口进入好氧池内，从而实现曝气；气液混合流体进入好氧池内后，向上(靠近挡料板的方向，也是远离好氧池的底壁的方向)运动，通过挡料板的上的通孔进入挡料板的上区域，该区域设有填料，气液混合流体的运动搅动了填料，填料的运动又搅动了填料周围的液体，从而使得液体混合，好氧池内的流体又可以通过内回流管利用自身重力流回缺氧池内(内回流管上设置有漏气孔，漏气孔位于好氧池内部的内回流管竖直段的中上部；通过设置倒u型内回流管将需要动力进行运转的部分直接利用重力自动完成回流，从而减少动力点位；当好氧池的液面随着泥水混合物的回流而逐渐降低，直到好氧池中的液面到达漏气孔时因漏气孔的漏气而停止回流，漏气孔的设置实现了阀门的作用)；经过好氧池内处理的污水再进入沉淀池进行处理，以得到达标的水。
18.本本实用新型提供的污水处理设备利用一个提升泵就可以完成提升、回流、曝气和搅拌，避免另外设置曝气用的风机，减少动力点位设置，减少动力装置，从而可以降低成本。
19.应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型第一实施例的污水处理设备的结构示意图；
22.图2为图1所示的污水处理设备中缺氧池和好氧池的结构示意图；
23.图3为本实用新型第三实施例的污水处理设备的结构示意图；
24.图4为图3所示的污水处理设备中预沉淀池的结构示意图。
25.图标：10
‑
厌氧池；20
‑
缺氧池；30
‑
好氧池；40
‑
沉淀池；50
‑
格栅；60
‑
预沉淀池；70
‑
内回流管；80
‑
提升泵；90
‑
气液混合式射流曝气器；100
‑
填料；110
‑
挡料板；120
‑
固定板；61
‑
池本体；62
‑
盖板；63
‑
进口；64
‑
溢流口；65
‑
出口；91
‑
混合管；92
‑
进气室；93
‑
进气口；94
‑
支管。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1所示，本实用新型提供一种污水处理设备，包括厌氧池10、缺氧池、好氧池30、沉淀池40和内回流管70，厌氧池10与缺氧池连通，好氧池30的底端高于缺氧池20的顶端设置，内回流管70的一端伸入缺氧池20的底部，内回流管70的另一端伸入好氧池30的底部；污水处理设备还包括提升泵80、气液混合式射流曝气器90、填料100和挡料板110，气液混合式射流曝气器90包括混合管91和设置在混合管91上的进气室92，进气室92上设有进气口93，挡料板110上设有通孔；提升泵80设置在缺氧池20的底部，混合管91的进液口与提升泵80的出液口连通，混合管91的出液口伸入好氧池30的底部；挡料板110设置在好氧池30内，填料100和混合管91的出液口分别设置在挡料板110的两侧。
31.在使用本实施例提供的污水处理设备对污水进行处理时，待处理污水先进入厌氧
池10进行处理，然后经过厌氧池10处理后的污水进入缺氧池20，缺氧池20内的提升泵80将缺氧池20内的污水泵入气液混合式射流曝气器90的混合管91内，同时，将含有氧气的气体由进气口93充入进气室92内，其他再由进气室92进入混合管91内，与混合管91的污水进行混合，混合后的气液流体通过混合管91的出液口进入好氧池30内，从而实现曝气；气液混合流体进入好氧池30内后，向上(靠近挡料板110的方向，也是远离好氧池30的底壁的方向)运动，通过挡料板110的上的通孔进入挡料板110的上区域，该区域设有填料100，气液混合流体的运动搅动了填料100，填料100的运动又搅动了填料100周围的液体，从而使得液体混合，好氧池30内的流体又可以通过内回流管70利用自身重力流回缺氧池20内(内回流管上设置有漏气孔，漏气孔位于好氧池内部的内回流管竖直段的中上部；通过设置倒u型内回流管将需要动力进行运转的部分直接利用重力自动完成回流，从而减少动力点位；当好氧池的液面随着泥水混合物的回流而逐渐降低，直到好氧池中的液面到达漏气孔时因漏气孔的漏气而停止回流，漏气孔的设置实现了阀门的作用)；经过好氧池30内处理的污水再进入沉淀池40进行处理，以得到达标的水。
32.本实施例提供的污水处理设备利用一个提升泵80就可以完成提升、回流、曝气和搅拌，避免另外设置曝气用的风机，减少动力点位设置，减少动力装置，从而可以降低成本。
33.另外，本实施例提供的污水处理设备减少动力装置的设置，从而也可以使得污水处理设备的结构紧凑，占用空间小，能够适用于微型污水处理站或者小型污水处理站的使用。
34.需要说明的是，可以通过检测缺氧池的液面高度来控制提升泵的工作，当缺氧池中的液体累积到一定高度后，提升泵开始工作，当缺氧池内的液体的液面降低到一定高度后，提升泵停止工作。可以设置在缺氧池内设置液位检测元件(例如：液位传感器或者浮球液位控制器等)，液位检测元件直接地或者通过设置控制器间接地与提升泵通讯连接，液位检测元件将检测到的缺氧池的液位高度信息传输给提升泵，提升泵根据缺氧池的液位高度工作。
35.其中，好氧池30与缺氧池20之间设有高度差，且好氧池30高于缺氧池20设置，好氧池30可以与缺氧池20错位设置。
36.作为一种可选方案，如图2所示，缺氧池20设置在好氧池30的下方，以支撑好氧池30。本实施例中，好氧池30和缺氧池20堆叠设置，则好氧池30既能够高于缺氧池20设置，又能够得到缺氧池20的支撑，避免再设置其他支撑结构，进一步降低污水处理设备的成本，进一步使得污水处理设备的结构紧凑，占用空间小。
37.如图2所示，在上述是私立基础之上，进一步地，相对于好氧池30的底壁，挡料板110的高度由挡料板110的中部向到挡料板110的边缘逐渐减小。
38.本实施例中，以好氧池30的底壁为参照，挡料板110为中间高，边缘低的倾斜板，这样设置能够增大气液混合流体与挡料板110的接触面积，更容易从通孔穿过。
39.在上述实施例基础之上，进一步地，通孔的直径是填料100的直径的0.7倍至0.8倍，其中填料100可以呈球状设置，通孔的直径是填料100的直径的0.7倍至0.8倍，例如：0.7倍、0.75倍、0.78倍或者0.8倍等，这样设置，一方面能够有效对填料100进行阻挡避免填料100由通孔漏到挡料板110的下方，另一方面能够避免通孔过小导致气液混合流体上升穿过通孔的阻力大。
40.在上述实施例基础之上，进一步地，挡料板110的厚度为8mm
‑
10mm，例如：8mm、8.3mm、8.8mm、9mm、9.5mm、9.7mm或者10mm等等。这样的挡料板110强度好，也避免过重。
41.挡料板110可以采用pp或者pvc等。
42.在上述实施例基础之上，进一步地，混合管91由挡料板110的中心穿过；挡料板110的边缘处设置的通孔的数量大于挡料板110的中部设置的通孔的数量。
43.本实施例中，混合管91由挡料板110的中心穿过，则气液混合流体由混合管91出来后可以向混合管91的四周流动，可以均匀分布在四周，从而有利于好氧池30内的液体的均匀性。气液混合流体由混合管91出来后一般会集中在靠近混合管91的位置，在挡料板110的边缘位置设置通孔的数量大于在挡料板110的中部位置设置通孔的数量，也即挡料板110的边缘位置的通孔密集，挡料板110的中部位置的通孔稀疏，这样能够引导气液混合流体向挡料板110的边缘溜去，进一步有利于提高好氧池30内液体的混合均匀性。
44.可以采用l型固定板120对挡料板110进行固定，l型固定板120的一支板与好氧池30的内壁连接，l型固定板120的另一支板通过螺栓与挡料板110连接，从而实现将挡料板110固定在好氧池30内。
45.如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，气液混合式射流曝气器90还包括支管94，支管94的一端与混合管91连通，支管94的另一端与好氧池30连通，支管94位于挡料板110的远离填料100的一侧。
46.本实施例中，设置支管94，可以将气液混合流体送向远离混合管91的位置，进一步提高流体混合的均匀性。其中，支管94的数量可以为一个，可选的，支管94的数量为多个，多个支管94沿混合管91的圆周方向均匀分布，从而进一步提高流体混合的均匀性。
47.在上述实施例基础之上，进一步地，填料100的数量为多个，多个填料100的总体积占好氧池30体积的20％
‑
30％，例如：20％、22％、25％、28％或者30％等，填料100的密度避免过少导致搅拌效果不佳，也避免填料100的密度过大导致搅拌无力达不到搅拌效果。
48.如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，污水处理设备还包括具有滤板的格栅50和预沉淀池60；格栅50设置在预沉淀池60和厌氧池10之间，预沉淀池60与格栅50连通，格栅50与厌氧池10连通。
49.本实施例中，预沉淀池60能够对污水进行预沉淀，格栅50能够对污水进行进一步预处理，从而能够提高整个污水处理系统的处理效率。
50.具体地，如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预沉淀池60包括一端开口设置的池本体61和设置在池本体61的开口端的盖板62，池本体61上设有进口63、溢流口64和出口65，溢流口64和进口63设在池本体61的同一侧，且溢流口64位于进口63的上方。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，
但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。