一种燃气管道带压钻孔作业接头的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道钻孔技术领域，尤其涉及一种燃气管道带压钻孔作业接头。


背景技术：

2.燃气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
3.现有的燃气管道在进行带压钻孔作业时，密封性难以达到工作标准，气体容易泄露，造成工期延时，甚至完全无法完成钻孔作业，且由于气体的泄露，容易导致接头的松动，甚至由于气压的不稳定，接头突然弹开，从而伤害到施工的工作人员，且现有的燃气管道表面容易有泥土附着，难以对接头进行固定。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种燃气管道带压钻孔作业接头。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种燃气管道带压钻孔作业接头，包括管体，所述管体顶部设有上半圆环，且所述管体的底部设有下半圆环，所述上半圆环与下半圆环之间设有卡接机构，所述上半圆环的上设有清理机构，所述下半圆环的底部固定连接有接口，且所述接口的内腔开设有螺纹孔。
7.进一步的，所述管体的外侧顶部与底部均设有密封垫，且所述密封垫靠近管体的一侧与管体相互贴合，位于顶部的所述密封垫远离管体的一侧与上半圆环固定连接，位于底部的所述密封垫远离管体的一侧与下半圆环固定连接。
8.进一步的，所述管体的左侧设有轴销，所述上半圆环与下半圆环靠近轴销的一侧通过轴销活动连接。
9.进一步的，所述卡接机构包括第一弧形板，所述第一弧形板位于上半圆环的顶部靠近右侧处，所述下半圆环的底部靠近右侧处固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板的顶部开设有卡槽，所述卡槽内腔插接有弧形卡板，且所述弧形卡板的顶部与第一弧形板固定连接。
10.进一步的，所述第一弧形板靠近上半圆环的一侧固定连接有滑块，所述上半圆环的顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
11.进一步的，所述第二弧形板的右侧设有第一插销，所述下半圆环的底部靠近右侧处开设有第一盲孔，所述第二弧形板上开设有第一穿孔，所述弧形卡板上开设有第二穿孔，所述第一插销的左端贯穿第一穿孔和第二穿孔，并插接在第一盲孔内腔，所述第一插销的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二弧形板和第一插销固定连接。
12.进一步的，所述清理机构包括两个限位板，所述上半圆环的前后两侧均开设有开槽，两个所述限位板分别位于两个开槽的内腔，两个所述限位板相远离的一侧均固定连接
有刀片，两个所述限位板相邻一侧均固定连接有两个第二弹簧，且两个所述第二弹簧为左右设置，所述第二弹簧远离限位板的一侧与开槽内腔侧壁固定连接，两个所述刀片远离限位板的一侧分别贯穿相邻的开槽内腔，并延伸至上半圆环的外侧，两个所述限位板的顶部均固定连接有推板，所述上半圆环的顶部靠近前后两侧处均开设有开口，两个所述推板的顶部分别贯穿相邻的开孔，并延伸至上半圆环的顶部，两个所推板的右侧靠近顶部处固定连接有连接板，所述连接板上开设有第三穿孔，两个所述连接板顶部均设有第二插销，所述上半圆环的顶部靠近前后两侧处均开设有第二盲孔，两个所述第二插销的底端分别贯穿相邻的第三穿孔，并插接在第二盲孔的内腔，两个所述第二插销的外侧均套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的上下两端分别与第二插销和连接板固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过轴销、上半圆环、下半圆环和密封垫之间的相互配合可以对管体接头进行包覆，通过第一弧形板、第二弧形板、弧形卡板、卡槽、第一插销、第一弹簧、第一穿孔、第二穿孔和第一盲孔之间的相互配合对上半圆环和下半圆环进行卡接固定，从而避免接头的松动，避免对工作人员造成伤害；
15.2、通过限位板、刀片、第二弹簧、推板、连接板、第二插销、第二弹簧、第三穿孔和第二盲孔之间的相互配合在对接头进行固定前可以利用两个刀片对管体表面附着的泥土进行清理，在卡接固定后，使得刀片被收进开槽内腔中，避免造成工作人员被划伤且提高了刀片的使用寿命。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为上半圆环俯视剖视图；
19.图3为上半圆环俯视图；
20.图4为图1中a处的放大图。
21.图中：1、管体；2、下半圆环；3、上半圆环；4、密封垫；5、轴销；6、接口；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、弧形卡板；10、第一插销；11、第一弹簧；12、刀片；13、限位板；14、第二弹簧；15、推板；16、第二插销；17、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种燃气管道带压钻孔作业接头，包括管体1，管体1顶部设有上半圆环3，且管体1的底部设有下半圆环2，管体1的外侧顶部与底部均设有密封垫4，且密封垫4靠近管体1的一侧与管体1相互贴合，位于顶部的密封垫4远离管体1的一侧与上半圆环3固定连接，位于底部的密封垫4远离管体1的一侧与下半圆环2固定连接，管体1的左侧设有轴销5，上半圆环3与下半圆环2靠近轴销5的一侧通过轴销5活动连接，上半圆环3与下半圆环2之间设有卡接机构，卡接机构包括第一弧形板7，第一弧形板7靠近上半圆环3的一侧固定连接有滑块，上半圆环3的顶部开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，第一弧形板7位于上半圆环3的顶部靠近右侧处，下半圆环2的底部靠近右侧处固定连接有第二弧形板8，第二弧形板8的顶部开设有卡槽，卡槽内腔插接有弧形卡板9，且弧形卡板9的顶部与第一弧形板7固定连接，第二弧形板8的右侧设有第一插销10，下半圆环2的底部靠近右侧处开设有第一盲孔，第二弧形板8上开设有第一穿孔，弧形卡板9上开设有第二穿孔，第一插销10的左端贯穿第一穿孔和第二穿孔，并插接在第一盲孔内腔，第一插销10的外侧套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与第二弧形板8和第一插销10固定连接，上半圆环3的上设有清理机构，清理机构包括两个限位板13，上半圆环3的前后两侧均开设有开槽，两个限位板13分别位于两个开槽的内腔，两个限位板13相远离的一侧均固定连接有刀片12，两个限位板13相邻一侧均固定连接有两个第二弹簧14，且两个第二弹簧14为左右设置，第二弹簧14远离限位板13的一侧与开槽内腔侧壁固定连接，两个刀片12远离限位板13的一侧分别贯穿相邻的开槽内腔，并延伸至上半圆环3的外侧，两个限位板13的顶部均固定连接有推板15，上半圆环3的顶部靠近前后两侧处均开设有开口，两个推板15的顶部分别贯穿相邻的开孔，并延伸至上半圆环3的顶部，两个所推板15的右侧靠近顶部处固定连接有连接板，连接板上开设有第三穿孔，两个连接板顶部均设有第二插销16，上半圆环3的顶部靠近前后两侧处均开设有第二盲孔，两个第二插销16的底端分别贯穿相邻的第三穿孔，并插接在第二盲孔的内腔，两个第二插销16的外侧均套设有第三弹簧17，且第三弹簧17的上下两端分别与第二插销16和连接板固定连接，下半圆环2的底部固定连接有接口6，且接口6的内腔开设有螺纹孔。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将上半圆环3和下半圆环2通过轴销5张开，使得上半圆环3和下半圆环2从管体1的一侧套在管体1上，通过将下半圆环2向上推动使得位于底部的密封垫4顶部与管体1相互贴合，在通过拉动上半圆环3远离轴销5的一侧向靠近下半圆环2的一侧移动，使得位于顶部的密封垫4也与管体1相互贴合，当管体1的外侧表面有泥土附着时，拉动两个推板15做相远离的一侧，从而带动两个限位板13在两个开槽内腔左右相远离移动，并带动第二弹簧14伸长，从而使得两个刀片12分别从相邻的开槽内腔贯穿出来，通过向前或向后推动上半圆环3和下半圆环2利用刀片12对管体1上的泥土进行清理，清理完成后松开两个推板15，在若干个第二弹簧14力的作用下带动两个限位板13做相对移动，从而将两个刀片12收进开槽内腔中，表面划伤工作人员且提高了刀片12的使用寿命，通过向下推动第一弧形板7，带动滑块在滑槽内腔移动对第一弧形板7进行限位，使得弧形卡
板9插接进卡槽的内腔中，同时拉动第一插销10向右移动，并带动第一弹簧11伸长，当弧形卡板9底部与卡槽内腔底部贴合后，松开第一插销10在第一弹簧11力的作用下带动第一插销10的左端贯穿第一穿孔和第二穿孔，并插接进第一盲孔内腔中，从而对第一弧形板7和第二弧形板8进行卡接固定，进而对上半圆环3和下半圆环2进行卡接固定，避免松动。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。