一种快速拼装的墙面铝板安装结构的制作方法

1.本技术涉及装饰装修的领域，尤其是涉及一种快速拼装的墙面铝板安装结构。


背景技术：

2.单板幕墙是一种采用拼接后的铝单板作为装饰主体的装饰墙体，常用于建筑物墙面的装饰，铝单板幕墙形式多种多样，可以通过不同形状的铝单板形成不同形状的墙面，也可以通过铝单板与铝单板之间的拼接方式实现不同形状的墙面。
3.目前，常见的铝单板幕墙一般包括作为骨架的幕墙龙骨以及固定在幕墙龙骨上的起到装饰作用的单块铝单板，铝单板作为面板，通常需要用射钉等连接件将各个边缘一一钉设在龙骨上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用射钉等连接件将面板钉设在龙骨上，首先需要调整面板的位置，然后用手按压住面板以初步稳定面板，再使用射钉将面板固定在龙骨上，在整个安装过程中还需要工作人员不断调换自身位置和射钉配套工具位置，整个安装过程较为费时费力。


技术实现要素：

5.为了提升安装铝单板的便捷性，本技术提供一种快速拼装的墙面铝板安装结构。
6.本技术提供的一种快速拼装的墙面铝板安装结构采用如下的技术方案：
7.一种快速拼装的墙面铝板安装结构，包括龙骨和面板，所述龙骨上设置有若干个用于支撑面板的支架，所述面板与所述支架之间设置有限位组件，所述限位组件包括设置于面板上的安装块，所述支架上设置有插杆，所述插杆端部设置有插头，所述插头的截面尺寸大于插杆的截面尺寸，所述安装块上设置有一供所述插头和插杆穿设的卡接槽，所述安装块内还设置有滑槽，所述滑槽内滑移连接有用于卡设固定插头于卡接槽内的限位块。
8.通过采用上述技术方案，工作人员先将支架安装在龙骨上，随后拿持面板，将面板上的安装块对准插杆，随后向靠近支架的方向移动面板，使插头插入卡接槽内，随后通过限位块将插头卡设固定在卡接槽内，从而将面板固定在支架上；本技术的墙面铝板安装结构，可通过插接方式将面板快速的安装在支架上，相比于相关技术，节省了打钉、对位、调整自身位置和工具位置等工序，有效提升了安装效率，使工作人员更加省时省力。
9.可选的，所述插头端部设置有锥面，所述限位块上设置有用于与所述锥面配合以引导限位块脱离插头的坡面，所述滑槽内还设置有用于弹性驱使限位块向靠近插杆方向移动的压缩弹簧。
10.通过采用上述技术方案，插头进入卡接槽后，插头推动限位块沿着滑槽向远离卡接槽的方向移动，压缩弹簧弹性压缩，当插头通过限位块后，压缩弹簧弹性伸展，从而驱使限位块卡设在插头靠近支架的一侧，以限制插头移出卡接槽；在限位块坡面和插头锥面的配合作用下，便于插头推动限位块移动，而且在压缩弹簧的弹性驱使作用下，可使限位块较为稳定的卡设固定插头，进而提升了面板安装在龙骨上的稳定性。
11.可选的，所述卡接槽内的端部设置有一用于弹性支撑插头的橡胶块。
12.通过采用上述技术方案，橡胶块弹性支撑插头，使插头弹性抵紧限位块，提升了插头与限位块配合的稳定性，进而提升了面板在龙骨上的稳定性。
13.可选的，所述插杆上套设有一用于弹性支撑安装块和支架的橡胶圈。
14.通过采用上述技术方案，将安装块安装在支架上时，橡胶圈可缓冲安装过程中安装块对支架的冲击力，从而降低损坏支架的风险。
15.可选的，所述安装块上设置有用于驱使限位块脱离插头的调节组件，所调节组件包括一用于拉动限位块向远离插头方向移动的调节杆。
16.通过采用上述技术方案，当需要拆除面板时，工作人员可操作调节杆以驱使限位块脱离插头，从而解除对插头的限制，随后工作人员可拿持面板，将面板从支架上取下，从而便于更换或拆卸面板。
17.可选的，所述调节杆为调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于安装块上，所述调节螺杆一端与限位块转动连接，所述调节螺杆另一端设置有一用于驱使自身旋转的旋钮。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可旋拧旋钮，旋钮带动调节螺杆旋转，调节螺杆带动限位块移动，从而使限位块退出卡接槽，在这个过程中，只需要工作人员旋拧旋钮，即可驱使限位块移动，整个操作过程简单易行，便于面板的拆卸。
19.可选的，所述限位块靠近调节螺杆的一端设置有一固定筒，所述固定筒内转动设置有一挡板，所述调节螺杆转动穿设于所述固定筒且与所述挡板垂直固接，所述挡板的厚度小于固定筒内部的长度。
20.通过采用上述技术方案，调节螺杆转动时带动挡板移动，挡板拉动固定筒移动，固定筒带动限位块移动，固定筒、挡板、调节螺杆相互配合，从而实现限位块的移动，该组合结构结构组成简单，便于批量成产制作。
21.可选的，所述压缩弹簧设置有两个，两个所述压缩弹簧对称设置于固定筒的两侧。
22.通过采用上述技术方案，两个压缩弹簧对限位块提供对等的弹性推力，从而使限位块移动过程更加顺畅。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员先将支架安装在龙骨上，随后拿持面板，将面板上的安装块对准插杆，随后向靠近支架的方向移动面板，使插头插入卡接槽内，随后通过限位块将插头卡设固定在卡接槽内，从而将面板固定在支架上；本技术的墙面铝板安装结构，可通过插接方式将面板快速的安装在支架上，相比于相关技术，节省了打钉、对位、调整自身位置和工具位置等工序，有效提升了安装效率，使工作人员更加省时省力；
25.2.橡胶块弹性支撑插头，使插头弹性抵紧限位块，提升了插头与限位块配合的稳定性，进而提升了面板在龙骨上的稳定性；
26.3.当需要拆除面板时，工作人员可操作调节杆以驱使限位块脱离插头，从而解除对插头的限制，随后工作人员可拿持面板，将面板从支架上取下，从而便于更换或拆卸面板。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种快速拼装的墙面铝板安装结构的结构示意图。
28.图2是为展示支架与限位组件配合关系所做的结构示意图。
29.图3是为展示支架、限位组件和调节组件配合关系所做的剖视图。
30.图4是为展示限位组件和调节组件内部结构所做的剖视图。
31.图5是图4中a部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、龙骨；2、面板；3、支架；30、紧固螺丝；31、加强板；4、限位组件；40、安装块；400、卡接槽；401、滑槽；41、安装板；42、定位螺丝；43、插杆；430、橡胶圈；44、插头；45、限位块；46、压缩弹簧；47、橡胶块；5、调节组件；50、调节螺杆；51、旋钮；52、固定筒；53、挡板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种快速拼装的墙面铝板安装结构。参照图1，一种快速拼装的墙面铝板安装结构，包括龙骨1、面板2、设置于龙骨1上的支架3，以及用于连接面板2和支架3的限位组件4。
35.参照图1和图2，龙骨1呈十字网格状；面板2设置有若干个，且与网格一一对应，若个面板2组成整体墙面结构，相邻两个面板2可拆卸抵接；支架3与龙骨1上的网格交点一一对应，支架3主体呈十字板状，包括四个端点相交的悬挑板，同时每个支架3上均有一个悬挑板指向网格中心；在支架3的中心部位螺纹连接有一紧固螺丝30，紧固螺丝30可拆卸螺纹连接于龙骨1的网格交点上，从而将支架3固定在龙骨1上；为了提升支架3在龙骨1上的稳定性，避免支架3因固定不牢而出现意外旋转的情况，在支架3的每个悬挑板上均垂直固接有一加强板31，加强板31的长度方向与支架3悬挑板的长度方向平行，四个加强板31分别卡设于龙骨1上网格交点邻接的四个网格内，进而限制支架3发生意外旋转。
36.参照图1和图2，每个面板2上对应设置有四个限位组件4，四个限位组件4分别设置于靠近面板2四个端角的位置，限位组件4包括一安装块40，安装块40为一矩形块，在安装块40的一端固接有一安装板41，在安装板41上螺纹连接有两个定位螺丝42，两个定位螺丝42位于安装块40的两侧，定位螺丝42可拆卸螺纹连接于面板2上，从而将安装块40固定在面板2上；参照图3和图4，在安装块40背离安装板41的一端开设有一卡接槽400，卡接槽400呈圆柱状且向垂直于面板2的方向延伸，在支架3四个悬挑板的端部分别垂直固接有一插杆43，在插杆43远离支架3的一端还固接有一插头44，插头44主体呈圆柱状且端部设置有锥面，插头44与卡接槽400适配，且插头44的截面尺寸大于插杆43的截面尺寸。
37.参照图3和图4，在安装块40内开设有两个滑槽401，两个滑槽401对称设置于卡接槽400的上下两侧，且滑槽401的延伸方向与卡接槽400的延伸方向垂直；在每个滑槽401内均滑移连接有一限位块45，限位块45活动穿设于卡接槽400，且限位块45靠近卡接槽400的端部设置有与插头44配合的坡面，从而便于引导插头4经过两个限位块45，并通过两个限位块45限制插头44移出卡接槽400；在滑槽401内还设置有用于弹性驱使限位块45向靠近卡接槽400方向移动的压缩弹簧46；当插头44进入卡接槽400后，插头44推动两个限位块45沿着滑槽401向相互远离的方向移动，压缩弹簧46弹性压缩，当插头44通过两个限位块45后，压缩弹簧46弹性伸展，从而将插头44卡设固定在卡接槽400内，进而使面板1固定在龙骨1上。
38.参照图3和图4，为了提升面板2安装在龙骨1上后的稳定性，在卡接槽400远离支架
3的端部嵌设有一橡胶块47，橡胶块47靠近插头44的一端设置有与插头44锥面适配的凹槽；当插头44进入卡接槽400后，插头44抵接在橡胶块47上，橡胶块47弹性支撑插头44，使插头44顶紧两个限位块45，从而提升了插头44与限位块45配合的稳定性；为了改善安装过程中安装块40碰撞支架3造成支架3损坏的情况，在插杆43上套设有一橡胶圈430，橡胶圈430与支架3弹性接触，当插杆43插入安装块40后，安装块40与橡胶圈430弹性接触，从而减缓安装块40安装时对支架3的冲击力。
39.参照图3和图4，若面板2需要拆卸更换，为了便于将原有的面板2拆卸下来，在安装块40内还设置有两个分别用于驱使一限位块45退出相应的卡接槽400的调节组件5；参照图4和图5，调节组件5包括一螺丝连接于安装块40的调节螺杆50，调节螺杆50的轴线方向与限位块45的移动方向平行，调节螺杆50一端位于滑槽401内，另一端位于安装块40外，在调节螺杆50位于安装块40外的一端固接有一用于驱使调节螺杆50旋转的旋钮51，在限位块45远离卡接槽400的一端固接有一固定筒52，固定筒52为一端开口的筒体结构，固定筒52的开口端固接于限位块45上；调节螺杆50位于滑槽401的一端穿设于固定筒52内，且在该端垂直固接有一与固定筒52适配的挡板53，挡板53转动连接于固定筒52内，且限制调节螺杆50脱离固定筒52，挡板53的厚度小于固定筒52内部的长度。
40.参照图4，每个滑槽401内设置有两个压缩弹簧46，两个压缩弹簧46分别位于固定筒52的两侧，从而向限位块45提供对称的弹性推力，使限位块45移动时更加流畅；当需要驱使限位块45移动时，工作人员可旋拧旋钮51，驱使调节螺杆50向安装块40外移动，挡板53移动时带动限位块45移动，在此过程中压缩弹簧46弹性压缩，两个限位块45相互远离并脱离卡接槽400，随后工作人员可将面板2从龙骨1上取下。
41.本技术实施例一种快速拼装的墙面铝板安装结构的实施原理为：工作人员先将支架3通过紧固螺丝30固定在龙骨1上，然后拿起面板2，使四个安装块40分别对准四个支架3上相应的插头44，随后向靠近龙骨1的方向推动面板2，使安装块40套设在插杆43上，插头44插入卡接槽400内并抵接橡胶块47，两个限位块45卡设固定插头44，从而使面板2稳定的安装在支架3上；若需要拆卸面板2，工作人员可旋拧旋钮51，从而带动两个限位块45脱离卡接槽400，随后工作人员可直接将面板2从支架3上取下；相比于相关技术，本技术的一种快速拼装的墙面铝板安装结构可有效提升工作人员拼装面板2的效率，使工作人员更加省时省力。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。