一种美工刀刀片的制作方法

1.本实用新型涉及美工刀技术领域，特别涉及一种美工刀用的刀片。


背景技术：

2.美工刀，被广泛地应用于办公环境、工矿企业、家装工程等，用于裁纸、切割橡胶、塑料、刮削毛边等。
3.美工刀刀片是美工刀内的主要部件，可以通过刀片进行切割。然而，如图1
‑
2所示，传统的美工刀片10比较锋利，底边101与腰边102(或103)的相交处比较尖锐，容易刮伤人，而人的皮肤外层11坚硬里层柔软，因此只需要很小的压力美工刀片10即可穿透深入皮肤肉质层11内，安全性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种美工刀用的刀片，其一侧面形成有不处于同一水平面的主刀刃和副刀刃，需要比较大的压力才容易穿透深入皮肤肉质层内，而底边与腰边的相交处形成有圆弧边，不容易刮伤人，安全性高，大大提升了用户的体验。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种美工刀刀片，其特征在于，包括：刀片本体，呈等腰梯形体状，其中所述刀片本体包括顶边、底边、第一腰边、第二腰边、第一侧面和第二侧面，所述顶边的长度比所述底边的长度小，所述底边与所述第一腰边的相交处形成有第一圆弧边，所述底边与所述第二腰边的相交处形成有第二圆弧边，所述第一侧面的底边处设有形成主刀刃的第一倾斜面以及与所述第一倾斜面连接且形成副刀刃的第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面不处于同一水平面设置。
6.进一步的，所述第一倾斜面与所述第二侧面的夹角范围为1
‑
15度。
7.进一步的，所述第二倾斜面与所述第二侧面的夹角范围为5
‑
30度。
8.进一步的，所述第一圆弧边和所述第二圆弧边的半径相等，且所述第一圆弧边的半径与所述刀片本体的高度比例范围为(1
‑
2)：9.5。
9.进一步的，所述刀片本体沿所述底边的长度方向间隔设置有多个第一卡置孔。
10.进一步的，所述第一卡置孔呈长条状。
11.进一步的，所述顶边间隔设置有多个第二卡置孔。
12.进一步的，所述刀片本体由陶瓷材料构成。
13.进一步的，所述第一倾斜面的宽度与所述刀片本体的高度的比例范围为(0.5
‑
2)：19，所述第一侧面和所述第二侧面之间的厚度与所述刀片本体的高度的比例范围为(1.3
‑
1.5)：1。
14.本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的美工刀刀片包括刀片本体，其中刀片本体呈等腰梯形体状，且刀片本体包括顶边、底边、第一腰边、第二腰边、第一侧面和第二侧面，顶边的长度比底边的长度小，底边与第一腰边的相交处形成有第一圆弧边，底边与第二腰边的相交处形成有第二圆弧边，第一侧面的底边处设有形
成主刀刃的第一倾斜面以及与第一倾斜面连接且形成副刀刃的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面不处于同一水平面设置。通过上述方式，本实用新型所公开的美工刀刀片的一侧面形成有不处于同一水平面的主刀刃和副刀刃，使得需要比较大的压力才容易穿透深入皮肤肉质层内，而底边与腰边的相交处形成有圆弧边，不容易刮伤人，安全性高，大大提升了用户的体验。
附图说明
15.图1是传统美工刀刀片的结构示意图；
16.图2是传统美工刀刀片切割皮肤的状态示意图；
17.图3是本实用新型美工刀刀片的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型美工刀刀片的正视结构示意图；
19.图5是本实用新型美工刀刀片的剖切结构示意图；
20.图6是本实用新型美工刀刀片切割皮肤的状态示意图。
具体实施方式
21.请参阅图3
‑
6，该美工刀刀片包括刀片本体20，其中刀片本体20呈等腰梯形体状。
22.应理解，本实施例并不限定刀片本体20呈等腰梯形体状，在其他实施例中，刀片本体20还可以呈其他形状，如长方体状，具体形状根据实际情况而定。
23.优选地，刀片本体20由陶瓷材料构成，使得所制造的美工刀刀片可以防爆裂，寿命更长。
24.在本实施例中，刀片本体20包括顶边201、底边202、第一腰边203、第二腰边204、第一侧面205和第二侧面206。应理解，顶边201实际上是顶面所对应的边，底边202实际上是底面所对应的边，第一腰边203实际上是一腰面所对应的边，第二腰边204实际上是另一腰面所对应的边。
25.优选地，顶边201的长度比底边202的长度小。
26.在本实施例中，底边202与第一腰边203的相交处形成有第一圆弧边2021，底边202与第二腰边204的相交处形成有第二圆弧边2022。应理解，由于底边202与腰边相交处是圆弧边，即不尖锐，使得不容易刮伤人，安全性高，也就是说，本实施例改变了刀尖结构，由锐角变成了圆角，使之不易割伤使用者。
27.优选地，第一圆弧边2021和第二圆弧边2022的半径相等，且第一圆弧边2021的半径与刀片本体20的高度h比例范围为(1
‑
2)：9.5。
28.在本实施例中，第一侧面205的底边202处设有形成主刀刃的第一倾斜面2051以及与第一倾斜面2051连接且形成副刀刃的第二倾斜面2052。也就是说，第一倾斜面2051和第二倾斜面2052是设置在刀片本体20的同一侧面的。
29.优选地，第一倾斜面2051与第二倾斜面2052不处于同一水平面设置。
30.应理解，本实施例的刀片本体20的厚度g(即第一侧面2051和第二侧面2052之间的厚度)范围为0.5
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3厘米，即刀片本体20是可以设置比较厚的。
31.应理解，第一侧面205和第二侧面206是平行的，优选地，第一倾斜面2051与第二侧面206的夹角范围为1
‑
15度。进一步的，第二倾斜面2052与第二侧面206的夹角范围为5
‑
30
度。
32.值得注意的是，本实施例的第一倾斜面2051和第二倾斜面2052是不处于同一水平面的，而又由于第一倾斜面2051和第二倾斜面2052设置在第一侧面205，因此在切割时，第一倾斜面2051先与切割物接触，第一倾斜面2051施加摩擦给切割物，当要在深入切割时，第二倾斜面2052会与切割物接触，此时第一倾斜面2051和第二倾斜面2052同时施加摩擦给切割物，使得很难深入切割，即需要比较大的压力才可以深入切割，因此需要比较大的压力才容易穿透深入皮肤肉质层11内，如图6所示。
33.进一步的，在其他实施例中，为了提高安全性，第二倾斜面2052中间隔设置有多个凸点，以进一步加大摩擦，防止深入切割物体。
34.在本实施例中，第一倾斜面2051的宽度l1与刀片本体20的高度h的比例范围为(0.5
‑
2)：19，第一侧面2051和第二侧面2052之间的厚度g与刀片本体20的高度h的比例范围为(1.3
‑
1.5)：1。
35.进一步的，本实施例的刀片本体20沿底边202的长度方向间隔设置有多个第一卡置孔207。应理解，刀片本体20通过第一卡置孔207固定在刀柄上的，而由于多个第一卡置孔207是沿底边202的长度方向间隔设置的，因此可以根据实际需要将刀柄与不同位置的第一卡置孔207固定连接，使得可以改变刀片本体20的最长伸出长度。
36.优选地，第一卡置孔207呈长条状，这样能够降低刀片本体20在刀柄内的摆动幅度。应理解，第一卡置孔207也是沿着底边202的长度方向延伸设置的。
37.进一步的，本实施例的刀片本体20的顶边间隔设置有多个第二卡置孔208，可通过第二卡置孔208将刀片本体20固定在不同型号的美工刀中，使得该刀片本体20可以适用在不同型号的美工刀中。
38.综上，本实用新型所公开的美工刀刀片包括刀片本体，其中刀片本体呈等腰梯形体状，且刀片本体包括顶边、底边、第一腰边、第二腰边、第一侧面和第二侧面，顶边的长度比底边的长度小，底边与第一腰边的相交处形成有第一圆弧边，底边与第二腰边的相交处形成有第二圆弧边，第一侧面的底边处设有形成主刀刃的第一倾斜面以及与第一倾斜面连接且形成副刀刃的第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面不处于同一水平面设置。通过上述方式，本实用新型所公开的美工刀刀片的一侧面形成有不处于同一水平面的主刀刃和副刀刃，使得需要比较大的压力才容易穿透深入皮肤肉质层内，而底边与腰边的相交处形成有圆弧边，不容易刮伤人，安全性高，大大提升了用户的体验。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。