一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄籽油加工设备技术领域，尤其涉及一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备。


背景技术：

2.大量的研究证实，葡萄籽油中不仅含有丰富的不饱和脂肪酸，还含有人体必需的钾、钠、钙等矿物质及各种脂溶性及水溶性维生素等多种营养成分，其提取方法主要有：压榨法、有机溶剂萃取法以及超临界萃取法，而在提取葡萄籽油之前需要进行预处理：将葡萄籽水洗去除杂质和泥土，淋干水分后置入烘箱进行烘干，得干燥后的葡萄籽，再将干燥后的葡萄籽粉碎至60～80目，得到葡萄籽碎料备用。
3.经检索，申请号201920491476.8的专利，公开了一种葡萄籽油生产用清洗装置，包括箱体，箱体内顶部固定连接有若干清洗干燥灯；箱体内表面固定连接有三根加热管；箱体内顶部固定连接有一振动电机；振动电机输出轴端通过联轴器固定连接有一圆管；圆管另一端转动连接有螺纹杆；螺纹杆另一端固定连接有过滤盘；过滤盘一表面固定连接有一伸缩杆；伸缩杆贯穿箱体顶部。
4.上述装置使用时，仅仅通过振动电机带动过滤盘在箱体内部振动，难以将葡萄籽上含有的杂质和泥土去除干净，严重影响了葡萄籽油的成品质量，从而无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中预处理葡萄籽油用原料时杂质和泥土去除不干净的缺点，而提出的一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备，包括机架，所述机架的顶板上方滑动安装有箱体，所述箱体的外侧壁上固定安装有齿轮环，且箱体的内部嵌入安装有顶部设为开口结构的清洗筒，所述清洗筒的周壁上开设有若干个通孔，且清洗筒底壁的中心孔上固定安装有底部设为开口结构的固定筒，所述机架的四个支撑腿之间固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴贯穿至所述箱体内部的部位上螺纹套接有固定筒，且转动轴位于所述箱体外部的部位上固定套设有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的内腔中固定安装有转动杆，所述转动杆的底端通过轴承与隔板转动连接，且转动杆的顶端转动贯穿所述机架的顶板并固接有与所述齿轮环啮合连接的主动齿轮。
8.优选的，所述箱体的内底壁上固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进液管，且水泵的输出端固定连通有出液管，所述出液管的另一端固定连通有环形导液管，所述环形导液管固定安装在所述箱体内侧壁的上端，且环形导液管上固定连通有若干个喷淋头。
9.优选的，所述进液管的端部固定安装有过滤网。
10.优选的，所述清洗筒和所述固定筒为一体成型结构。
11.优选的，所述箱体的底部固定安装有若干个滑轮，每个所述滑轮均穿插在所述机架顶板上的环形滑轨内部。
12.优选的，所述箱体的侧壁上固定连通有排污管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过箱体转动带动箱体内部清洗液的流动，同时清洗筒沿转动轴上下往返运动，能够有效去除原料上粘附的杂质和泥土，从而提高了清洗效果。
15.2、本实用新型通过设置若干个喷淋头对清洗筒内部的原料进行喷淋，能够有效防止漂浮物粘附在原料上，进一步提高了清洗效果。
16.3、本实用新型通过将固定筒和转动轴螺纹连接，能够实现清洗筒的竖直往返运动，便于取出清洗后的原料，不仅降低了劳动强度，还提高了清洗效率。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅有效去除葡萄籽上粘附的杂质和泥土，而且便于取出清洗后的葡萄籽，具有清洗效果高、清洗效率高以及劳动强度低等优点，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备中箱体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备中清洗筒的立体结构示意图。
22.图中：1
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机架；2
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箱体；3
‑
齿轮环；4
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清洗筒；5
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通孔；6
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固定筒；7
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隔板；8
‑
驱动电机；9
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转动轴；10
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主动轮；11
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从动轮；12
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转动杆；13
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主动齿轮；14
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水泵；15
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进液管；16
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出液管；17
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环形导液管；18
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喷淋头；19
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过滤网；20
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滑轮；21
‑
排污管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1
‑
4，一种超临界萃取葡萄籽油用原料预处理设备，包括机架1，机架1的顶
板上方滑动安装有箱体2，箱体2的外侧壁上固定安装有齿轮环3，且箱体2的内部嵌入安装有顶部设为开口结构的清洗筒4，清洗筒4的周壁上开设有若干个通孔5，且清洗筒4底壁的中心孔上固定安装有底部设为开口结构的固定筒6，清洗筒4和固定筒6为一体成型结构，增强稳定性，机架1的四个支撑腿之间固定安装有隔板7，隔板7的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8设置为正反转电机，驱动电机8的输出端通过联轴器固接有转动轴9，转动轴9贯穿至箱体2内部的部位上螺纹套接有固定筒6，且转动轴9位于箱体2外部的部位上固定套设有主动轮10，主动轮10通过皮带连接有从动轮11，从动轮11的内腔中固定安装有转动杆12，转动杆12的底端通过轴承与隔板7转动连接，且转动杆12的顶端转动贯穿机架1的顶板并固接有与齿轮环3啮合连接的主动齿轮13。
27.本实施例中，在将原料进行预处理时，先将清洗筒4螺纹安装在箱体2的内部并将待预处理的原料加入清洗筒4中后，向箱体2的内部加入适量的清洗液，然后，通过驱动电机8驱动转动轴9转动并使其带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带传动带动从动轮11转动并使其带动转动杆12转动，转动杆12带动主动齿轮13转动并使其带动箱体2转动，加快箱体2内部清洗液的流动，从而便于清理掉杂质和泥土，与此同时，清洗筒4在转动轴9的正反转作用下做上下往返运动，增大冲击力，提高了清洗效果，当清洗筒4内部的原料清洗完成后，清洗筒4上升至箱体2的顶部，便于取出原料，提高了清洗效率。
28.实施例二
29.参照图1
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4，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，箱体2的内底壁上固定安装有水泵14，水泵14的输入端固定连通有进液管15，且水泵14的输出端固定连通有出液管16，出液管16的另一端固定连通有环形导液管17，环形导液管17固定安装在箱体2内侧壁的上端，且环形导液管17上固定连通有若干个喷淋头18，通过水泵14将过滤后的清洗液经出液管16输送至环形导液管17，并通过喷淋头18对清洗筒4内部的原料进行喷淋，进一步提高了清洗效果以及清洗效率，进液管15的端部固定安装有过滤网19，能够有效防止杂质进行，从而提高了清洗效果，箱体2的底部固定安装有若干个滑轮20，每个滑轮20均穿插在机架1顶板上的环形滑轨内部，减小摩擦力，确保箱体2能够平稳转动，从而增强了稳定性，箱体2的侧壁上固定连通有排污管21，便于将污水从箱体2内部排出。
30.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅有效去除葡萄籽上粘附的杂质和泥土，而且便于取出清洗后的葡萄籽，具有清洗效果高、清洗效率高以及劳动强度低等优点，提高了实用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。