一种蜂窝夹套的导向冲模的制作方法

1.本实用新型涉及一种蜂窝夹套的导向冲模。


背景技术：

2.在化学工程中热交换是一种典型的化工工艺。在固定式压力容器中进行热交换的过程一般为，筒体内为被加热或冷却的物料，在筒体的外侧采用热载体或冷载体对筒体内侧被加热或冷却的物料进行加热或冷却。为达到热载体或冷载体的输送，筒体的外侧必须形成一个封闭腔体。目前这样的封闭腔体可采用的方法主要为：整体夹套，半管夹套和蜂窝夹套结构。
3.其中，蜂窝夹套是一种新型的结构型式。与整体夹套和半管夹套相比，当蜂窝夹套内的热载体或冷载体需具备较高压力时，其主筒体的强度计算可按材料的强度进行计算。但是，由于蜂窝夹套的蜂窝孔较多，加工难度加大，焊接工作量也较大。
4.目前，采用激光下料在蜂窝板上进行开孔，孔距均匀、且精准，但是激光下料无法对蜂窝板上进行冲压成蜂窝凹坑，若采用一般的冲模进行冲压也无法保证蜂窝孔处于蜂窝凹坑的正中间。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中蜂窝板上激光开孔之后无法准确进行冲压蜂窝凹坑的缺陷，提供一种蜂窝夹套的导向冲模。
6.本实用新型是通过下述方案来解决上述技术问题的：
7.本实用新型提供一种蜂窝夹套的导向冲模，其包括上冲模与下冲模；所述上冲模的前端为倒圆台结构、且所述下冲模为与所述倒圆台结构相适应的倒圆台结构空腔；
8.所述蜂窝夹套的导向冲模还包括一导向部件，其用于冲压之前穿过待冲压蜂窝板上的蜂窝孔；所述导向部件的最大横向宽度小于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径；
9.所述导向部件设于所述上冲模的前端端面、且位于所述倒圆台结构的中心轴线上；所述倒圆台结构空腔的底面中心设有一穿插孔，用于导向部件的穿插。
10.本实用新型中，按照本领域常规，本领域技术人员均知晓蜂窝夹套的导向冲模中上冲模的前端端面一般与水平面平行。
11.本实用新型中，较佳地，所述上冲模的前端的直径大于等于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径。
12.本实用新型中，所述导向部件的形状可为本领域常规，例如圆柱形、长方体形、倒圆台形或者圆锥形，较佳地为倒圆台形。
13.其中，当所述导向部件为倒圆台形时，所述导向部件的最大径向宽度较佳地小于等于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径。
14.本实用新型中，一般地，所述蜂窝夹套的导向冲模包括一悬梁臂，其用于控制导向部件在待冲压蜂窝板上的不同蜂窝孔之间的移动。
15.本实用新型中，所述导向部件与所述上冲模的前端端面一体成型，或者所述导向部件固接于所述上冲模的前端端面。
16.其中，所述固接的方式可为本领域常规，例如焊接或者螺栓固接。
17.本实用新型中的蜂窝夹套的导向冲模一般用于如下情况：采用cad电脑放样，激光下料，蜂窝板的蜂窝孔定距及开孔等均由激光完成；导向冲模仅对蜂窝孔处作冲压成蜂窝凹坑。
18.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的蜂窝夹套的导向冲模能够精准冲压凹坑，提高蜂窝夹套的质量，操作简单。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的蜂窝夹套导向冲模的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例1的蜂窝夹套导向冲模中的装配示意图。
21.图3为本实用新型实施例1蜂窝夹套导向冲模中的上冲模示意图。
22.图4为本实用新型实施例1蜂窝夹套导向冲模中的下冲模示意图。
23.其中，1冲压机，2上冲模，3待冲压蜂窝板，4下冲模，5导向部件，6悬梁臂。
具体实施方式
24.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
25.实施例1
26.如图1、图2所示，冲压机1上的蜂窝夹套的导向冲模，其包括上冲模2(如图3所示)与下冲模4(如图4所示)；上冲模2的前端为倒圆台结构、且下冲模4为与倒圆台结构相适应的倒圆台结构空腔；蜂窝夹套的导向冲模还包括一导向部件5，其用于冲压之前穿过待冲压蜂窝板3上的蜂窝孔；导向部件5的最大横向宽度小于待冲压蜂窝板3上的蜂窝孔径；导向部件5固接于上冲模2的前端端面、且位于倒圆台结构的中心轴线上；倒圆台结构空腔的底面中心设有一穿插孔，用于导向部件的穿插。
27.本实施例中，本领域技术人员均知晓蜂窝夹套的导向冲模中上冲模2的前端端面与水平面平行设置。
28.本实施例中，上冲模2的前端的最小径向直径大于等于待冲压蜂窝板3上的蜂窝孔径。
29.本实施例中，导向部件5的形状为倒圆台形；导向部件5的最大径向宽度小于等于待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径。
30.本实施例中，本领域技术人员均知晓蜂窝夹套的导向冲模包括一悬梁臂6，其用于控制导向部件5在待冲压蜂窝板3上的不同蜂窝孔之间的移动。
31.在实际使用过程中，采用激光进行下料，对待冲压蜂窝板进行开孔以及蜂窝孔的定距；待开孔完成之后，使上冲模2与下冲模4对齐，并调整上冲模2与下冲模4的间隙，使下冲模4与待冲压蜂窝板3接触，调整导向部件5进入待冲压蜂窝板3上的蜂窝孔中，进行单孔冲窝；之后再调整冲压机上的悬梁臂，使导向部件5进入下一蜂窝孔中，继续冲压；直到全部蜂窝孔冲压完毕。
32.由于采用cad图纸以及激光下料，每个蜂窝孔的孔距是一致的，保证达到设计要
求。由于上冲模的影响阻挡了操作者的视线，因此在冲窝时往往会使蜂窝孔与上、下冲模对不准，造成蜂窝偏歪。为此采用在上冲模上增加有一定长度的导向杆；当将待冲压蜂窝板放置在上、下冲模之间时，操作者能清楚看到导向杆进入蜂窝孔，随着导向杆的不断进入、将蜂窝孔移到正中心的位置，使蜂窝孔的凹坑均匀、对称，从而能确保蜂窝凹坑的成型质量。
33.采用了带导向杆的上冲模，对蜂窝板不进行强力冲孔，仅对蜂窝孔进行冲压成蜂窝凹坑。因为没有强力冲孔的工序，所以蜂窝的成型的冲压力大大减小，冲压机上的液压泵的消耗功率也减小，冲压机的悬臂梁承受的冲压反作用力减小，悬臂梁的上抬变形也减小，上、下模的位移减小。


技术特征：
1.一种蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，其包括上冲模与下冲模；所述上冲模的前端为倒圆台结构、且所述下冲模为与所述倒圆台结构相适应的倒圆台结构空腔；所述蜂窝夹套的导向冲模还包括一导向部件，其用于冲压之前穿过待冲压蜂窝板上的蜂窝孔；所述导向部件的最大横向宽度小于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径；所述导向部件设于所述上冲模的前端端面、且位于所述倒圆台结构的中心轴线上；所述倒圆台结构空腔的底面中心设有一穿插孔，用于导向部件的穿插。2.如权利要求1所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述上冲模的前端端面与水平面平行。3.如权利要求1所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述上冲模的前端端面的直径大于等于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径。4.如权利要求1所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述导向部件的形状为圆柱形、长方体形、倒圆台形或者圆锥形。5.如权利要求4所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，当所述导向部件为倒圆台形时，所述导向部件的最大径向宽度小于等于所述待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径。6.如权利要求1所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述蜂窝夹套的导向冲模包括一悬梁臂，其用于控制导向部件在待冲压蜂窝板上的不同蜂窝孔之间的移动。7.如权利要求1所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述导向部件与所述上冲模的前端端面一体成型，或者所述导向部件固接于所述上冲模的前端端面。8.如权利要求7所述的蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，所述固接的方式为焊接或者螺栓固接。

技术总结
本实用新型提供一种蜂窝夹套的导向冲模，其特征在于，其包括上冲模与下冲模；上冲模的前端为倒圆台结构、且下冲模为与倒圆台结构相适应的倒圆台结构空腔；蜂窝夹套的导向冲模还包括一导向部件，其用于冲压之前穿过待冲压蜂窝板上的蜂窝孔；导向部件的最大横向宽度小于待冲压蜂窝板上的蜂窝孔径；导向部件设于上冲模的前端端面、且位于倒圆台结构的中心轴线上；倒圆台结构空腔的底面中心设有一穿插孔，用于导向部件的穿插。该蜂窝夹套的导向冲模能够精准冲压凹坑，提高蜂窝夹套的质量，操作简单。单。单。


技术研发人员：施连忠 施成伟
受保护的技术使用者：双龙集团有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/21