一种消防管道的吊装结构的制作方法

1.本技术涉及消防管道的安装技术领域，尤其是涉及一种消防管道的吊装结构。


背景技术：

2.消防管道一般用于输送消防介质，例如水，而消防管道通常是悬吊安装在屋顶的天花板上。
3.授权公告号为cn210266184u的中国实用新型专利公开了一种新型建筑施工消防管道安装结构，其包括安装板，所述安装板的上端外表面开设有安装孔，所述安装板的下端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的内表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有横杆，所述横杆的上端外表面设置有调节连杆，所述调节连杆包括上杆以及连接于下端的下杆，所述下杆的下端设置有圆盘，所述横杆的上端外表面靠近调节连杆的中间处开设有凹槽，所述凹槽的上端对应处设置有卡箍。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现消防管道安装后，无法调节消防管道的高度，在实际实用中较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员调节消防管道的高度，本技术提供一种消防管道的吊装结构。
6.本技术提供的一种消防管道的吊装结构采用如下的技术方案：
7.一种消防管道的吊装结构，包括用于连接在屋顶上的两个悬吊板、连接在两个悬吊板之间的安装板、分别套设在两个悬吊板上的两个移动块、固接在两个移动块上且位于安装板上方的推动板、设置在推动板上且用于固定消防管道的安装组件、铰接在推动板上且呈夹角设置的两个连杆、分别铰接在两个连杆上并同时套设在安装板上的两个滑动块以及驱使两个滑动块相对运动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动组件，使得两个滑动块在安装板上相互远离或靠近，从而改变两个连杆之间的夹角，当两个连杆之间的夹角逐渐变小时，则会驱使推动板逐渐远离安装板；当两个连板之间的夹角逐渐变大时，则会驱使推动板逐渐靠近安装板，这样使得推动板上下移动，进而调节消防管道的高度。
9.可选的，所述驱动组件包括转动连接在安装板上的螺杆，螺杆上设置有两段旋向相反的螺纹段，每个螺纹段上均螺纹连接有移动管，两个移动管分别与两个滑动块固接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员驱使螺杆转动，从而使得两个移动管在螺杆上发生相对移动，进而带动两个滑动块发生相对移动，这样使得工作人员驱使两个滑动块移动比较简单方便。
11.可选的，所述安装板上固接有开口朝向安装板的u形架板，螺杆位于安装板与架板之间，架板上穿设有滑移杆，滑移杆上固接有套设在螺杆上的摩擦筒，滑移杆上加工有螺纹，并且滑移杆上套设有与其螺纹连接并位于架板背离螺杆一侧的驱动盘，驱动盘与架板之间设置有套设在滑移杆上的弹簧，当弹簧处于自然状态时，摩擦筒与滑移杆之间留有间
隙。
12.通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，工作人员旋拧驱动盘，使得驱动盘靠近螺杆，这样使得弹簧压缩，从而弹簧对驱动盘产生推力，进而驱使滑移杆远离丝杆，并带动摩擦筒移动，摩擦筒的内周面紧贴在螺杆上，通过摩擦筒与螺杆之间的摩擦力，限制螺杆的转动，减少了螺杆受振动而发生转动的情况。
13.可选的，所述滑移杆包括穿设在架板上且截面为多边形的限制杆，限制杆远离螺杆的一端固接有圆杆，螺纹加工在圆杆上。
14.通过采用上述技术方案，使得限制环与架板之间不发生相对转动，当工作人员旋拧驱动盘时，圆杆不会随驱动盘一同转动，这样工作人员旋拧驱动盘更加容易。
15.可选的，所述摩擦筒的内周面上固接有与摩擦筒同轴设置的橡胶环。
16.通过采用上述技术方案，当摩擦筒发生移动时，橡胶环抵紧在螺杆上，增大了摩擦筒与螺杆之间的摩擦力，这样更加可靠地限制螺杆转动。
17.可选的，所述螺杆的一端固接有手轮。
18.通过采用上述技术方案，便于工作人员驱使螺杆转动。
19.可选的，所述安装组件包括开口朝向推动板的u形固定板，固定板的两端均固接有抵靠板，抵靠板上穿设有固接在推动板上的螺纹杆，螺纹杆上套设有抵靠在抵靠板背离推动板一面上的螺帽。
20.通过采用上述技术方案，使得消防管道放置于推动板上，然后固定板扣在消防管道上，并且此时推动板的螺纹杆贯穿抵靠板，最后将螺帽旋拧在螺纹杆上，并且螺帽抵靠在抵靠板上，从而完成将消防管道固定在推动板上，操作简单方便。
21.可选的，所述螺帽选用蝶形螺帽。
22.通过采用上述技术方案，便于工作人员螺帽进行旋拧。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过悬吊板、安装板、移动块、推动板、安装组件、两个连杆、两个滑动块以及驱动组件的设置，工作人员借助驱动组件，使得两个滑动块移动，进而驱使改变两个连杆之间的夹角，这样会驱使推动板发生移动，并改变消防管道的高度；
25.2.通过螺杆、螺纹段、移动管的设置，工作人员驱使螺杆转动，使得两个移动管在螺杆上发生相对移动，进而带动两个滑动块相互远离或靠近，这样使得两个连杆之间的夹角改变。
附图说明
26.图1是本技术实施例中吊装结构的示意图。
27.图2是本技术实施例中橡胶环抵靠在丝杆上的结构示意图。
28.附图标记说明：10、悬吊板；11、安装板；20、移动块；21、推动板；3、安装组件；31、固定板；32、抵靠板；33、螺纹杆；34、蝶形螺帽；40、滑动块；41、连杆；5、驱动组件；51、螺杆；52、连接耳；53、移动管；54、手轮；60、连接板；61、稳固板；62、滑移杆；621、限制杆；622、圆杆；63、摩擦筒；64、螺纹；65、驱动盘；66、弹簧；67、橡胶环。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种消防管道的吊装结构。
31.参照图1，一种消防管道的吊装结构，包括两个竖直设置的悬吊板10，两个悬吊板10的上端用于固接在天花板上；两个悬吊板10之间设置有水平布设的安装板11，安装板11呈长条状，安装板11的两端分别固接在两个悬吊板10的下端，安装板11与两个悬吊板10一体成型制造。
32.继续参照图1，每个悬吊板10上均套设有移动块20，移动块20沿竖直方向滑移连接在悬吊板10上，两个移动块20之间设置有推动板21，推动板21用于支撑消防管道，推动板21位于安装板11的上方，推动板21呈长条形并沿安装板11的长度方向布设；推动板21上设置有安装组件3，安装组件3用于将消防管道固定在推动板21上。
33.继续参照图1，安装组件3包括u型的固定板31，固定板31位于推动板21的上方，固定板31的开口朝向推动板21；固定板31的两端沿相互远离的方向弯折有抵靠板32，抵靠板32抵靠在推动板21的上表面，每个抵靠板32上均竖直穿设有螺纹杆33，螺纹杆33的下端固接在推动板21上，螺纹杆33的上端套设有与其螺纹连接的蝶形螺帽34，蝶形螺帽34抵靠在抵靠板32的上表面上。
34.继续参照图1，安装板11上套设有两个滑动块40，每个滑动块40的上表面均设置有连杆41，两个连杆41以安装板11的中部对称设置，连杆41的一端铰接在滑动块40的上表面上，连杆41的另一端铰接在推动板21的下表面上，安装板11的下表面上设置有驱动组件5，驱动组件5用于驱使两个滑动块40相互远离靠近或远离。
35.继续参照图1，驱动组件5包括设置在安装板11下表面的螺杆51，螺杆51沿安装板11的长度方向布设，螺杆51的两端均套设有连接耳52，两个连接耳52固接在安装板11的下表面上，螺杆51通过连接耳52转动连接在安装板11上；螺杆51自中部到两端设置有旋向相反的螺纹段，螺杆51的不同螺纹段上均套设有移动管53，并且移动管53螺纹连接在螺杆51上，两个移动筒的外周面分别固接在两个滑动块40的下表面上；螺杆51的一端同轴固接有手轮54。
36.工作人员驱使螺杆51转动，从而使得两个滑动块40发生相对运动，进而带动两个连杆41发生相对转动，当两个连杆41所成夹角逐渐变小时，连杆41会驱使推动板21上升；反之，连杆41会驱使推动板21下降。
37.参照图1和图2，当水流经过消防管道时，由于水流速度不稳定的话，会使得消防管道发生振动，为了减少螺杆51受振动影响而发生转动的情况，故螺杆51的下方设置有水平布设的连接板60，连接板60位于螺杆51的中部，连接板60朝向螺杆51的一面固接有两个竖直设置的稳固板61，两个稳固板61分置于螺杆51的两侧，每个稳固板61的上侧面均固接在安装板11的下表面上；连接板60上竖直穿设有滑移杆62，滑移杆62的上端设置有摩擦筒63，摩擦筒63套设在螺杆51上，摩擦筒63的直径大于螺杆51的直径；滑移杆62的下端加工有螺纹64，滑移杆62的下端套设有驱动盘65，驱动盘65螺纹连接在滑移杆62上；滑移杆62上还套设有弹簧66，弹簧66位于连接板60与驱动盘65之间，弹簧66的一端抵靠在连接板60，弹簧66的另一端抵靠在驱动盘65上；当弹簧66处于自身状态时，摩擦筒63与螺杆51同轴设置，此时摩擦筒63与螺杆51不发生接触；工作人员旋拧驱动盘65，从而使得驱动盘65靠近连接板60
时，弹簧66受压从而驱使滑移杆62下移，这样摩擦筒63的内周面紧贴在螺杆51上，进行限制螺杆51发生转动。
38.为了限制工作人员旋拧驱动盘65时，滑移杆62也随之发生转动，故滑移杆62包括竖直穿设在连接板60上且截面为多边形的限制杆621，限制杆621的下端固接有圆杆622，圆杆622与限制杆621处于同一直线上，螺纹64加工在圆杆622的周面上，并且驱动盘65旋拧在圆杆622上。
39.为了提高摩擦筒63与螺杆51之间的摩擦力，故摩擦筒63的内周面上通过胶粘的方向固接有弹性橡胶环67，橡胶环67套设在螺杆51上，并且橡胶环67的直径大于螺杆51的直径。
40.本技术实施例一种消防管道的吊装结构的实施原理为：工作人员通过转动手轮54，使得螺杆51转动，从而带动两个移动管53发生相对移动，这样使得两个滑动块40相对移动，并改变两个连杆41之间的夹角，进而驱使推动板21沿竖直方向发生移动，实现对消防管道高度的调节。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。