一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石经过开采后，需要对矿石进行粉碎操作，在矿石粉碎之后，需要进入到筛选设备进行筛选，在筛选过程中会产生大量的灰尘，目前的筛选设备大多为露天作业，在筛选矿石的时候，会造成灰尘飞扬，影响环境，对工人造成呼吸道损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置，将筛选网筒设置在筛选箱内部进行筛选工作，避免灰尘飞扬，同时，可以对灰尘进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置，包括带有除尘组件的筛选箱，所述筛选箱的内部倾斜转动安装带有传动组件的筛选网筒，所述筛选网筒包括一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部，所述一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部之间通过套管相连接，所述套管的转动插接于隔板的内部，所述隔板的下端固定连接于筛选箱的内侧底部；
5.所述筛选箱的两端顶部均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆之间固定焊接有横杆，所述横杆的底部焊接有挡板，所述挡板包括与一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部相对应的一级挡板、二级挡板及三级挡板。
6.优选的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱的内部倾斜安装有除尘网，所述除尘箱内部位于除尘网的下方连通有抽气泵，所述除尘箱内部位于除尘网的上方设有与筛选箱的顶部相连通的抽气管。
7.优选的，所述除尘网的边部固定连接有框架，所述除尘箱的内侧壁开设有与框架相匹配的滑槽。
8.优选的，所述抽气管的端部连通有连通管，所述连通管的底部分布有抽气头。
9.优选的，所述传动组件包括电机、齿轮及齿圈，所述齿圈套接于筛选网筒的一端，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述齿轮通过键连接于电机的输出轴端部，所述电机通过螺栓安装于筛选箱的表面。
10.优选的，所述筛选箱的底部设有与一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部相对应的排料口。
11.优选的，所述一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部的网孔由细致粗，所述一级挡板、二级挡板及三级挡板的长度由长至短。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将筛选网筒设置在筛选箱中，在筛选箱上配备除尘箱，在筛选时，可以有效的防止灰尘飞扬，同时，在筛选网筒中通过支撑杆设置挡板，有利于将矿石阻挡住，提高矿石的筛选效率；
14.2、本实用新型将筛选网筒分为多组筛选部，并通过隔板进行隔开，避免筛选后的矿石混合在一起，提高矿石筛选的质量，同时隔板可以起到支撑筛选网筒的作用，提高筛选网筒的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型筛选网筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型挡板的结构示意图；
18.图4为本实用新型除尘组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型除尘箱的剖面结构示意图。
20.图中：1、筛选箱；2、筛选网筒；3、一级筛选部；4、二级筛选部；5、三级筛选部；6、套管；7、隔板；8、支撑杆；9、挡板；10、一级挡板；11、二级挡板；12、三级挡板；13、横杆；14、除尘箱；15、除尘网；16、抽气管；17、电机；18、齿轮；19、齿圈；20、排料口；21、框架；22、滑槽；23、连通管；24、抽气头；25、抽气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置，主要由带有除尘组件的筛选箱1、带有传动组件的筛选网筒2、隔板7、挡板9等部件构成。
23.筛选网筒2分为一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5，一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5之间通过套管6相连接，不限定上述三级筛选部，可以根据实际的需要进行设置多组，套管6的外部套接轴承，通过轴承转动安装在隔板7的顶部，对矿石进行分级筛选，筛选箱1的底部设有与一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5相对应的排料口20，各排料口20之间通过隔板7分隔开，避免筛选后的矿石参合在一起。
24.筛选箱1的两端设置与筛选网筒2相匹配的进料口和出料口，一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5的网孔由细致粗，一级筛选部3靠近在进料口方向，在矿石进入到筛选网筒2中之后，依次经过一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5，个部分的矿石经由相对应的挡板9阻挡住，如一级挡板10和一级筛选部3之间的间距小，将大的矿石进行阻隔，小矿石进行筛选，后续工作相同，利于提高筛选的效率。
25.筛选箱1的内部倾斜转动安装带有传动组件的筛选网筒2，筛选网筒2包括一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5，一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5之间通过套管6相连接，套管6的转动插接于隔板7的内部，隔板7的下端固定连接于筛选箱1的内侧底
部；
26.筛选箱1的两端顶部均固定连接有支撑杆8，两组支撑杆8之间固定焊接有横杆13，横杆13的底部焊接有挡板9，挡板9包括与一级筛选部3、二级筛选部4及三级筛选部5相对应的一级挡板10、二级挡板11及三级挡板12，一级挡板10、二级挡板11及三级挡板12的长度由长至短，也就是挡板与筛选网筒2之间的距离由小变大。
27.除尘组件包括除尘箱14，除尘箱14的内部倾斜安装有除尘网15，除尘箱14内部位于除尘网15的下方连通有抽气泵25，除尘箱14内部位于除尘网15的上方设有与筛选箱1的顶部相连通的抽气管16，抽气管16的端部连通有连通管23，连通管23的底部分布有抽气头24，在筛选网筒2转动进行筛选矿石时，产生的灰尘聚集在筛选箱1中，同时，开启抽气泵25通过抽气头24、抽气管16将灰尘吸入到除尘箱14中，经由除尘网15对灰尘进行阻隔、收集；
28.进一步的，在本实施例中，在除尘网15的边部固定连接有框架21，除尘箱14的内侧壁开设有与框架21相匹配的滑槽22，除尘网15通过框架21安装在滑槽22中，便于除尘网15的拆卸进行清理。
29.传动组件包括电机17、齿轮18及齿圈19，齿圈19套接于筛选网筒2的一端，齿轮18与齿圈19啮合连接，齿轮18通过键连接于电机17的输出轴端部，电机17通过螺栓安装于筛选箱1的表面，在筛选时，开启电机17通过齿轮18带动齿圈19转动，从而驱动筛选网筒2进行转动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。